本发明全自动链盘给料装置主要应用于物料的输送、中间转载、连续给料。特别适用于输送低温物料，如冰、雪。
背景技术：
针对现有国内外煤矿降温系统中，地面输冰环节经常性出现问题，无法达到设计要求，导致降温系统无法正常使用，经过深入研究、分析论证了影响地面输冰的关键环节和困难，确定了地面输冰改造方案，即采用全自动链盘给料装置加管路输冰的方案。地面输冰改造方案实施后，同时对输冰漏斗、地面管路输冰、地面输冰斜管和井筒立管联结等关键环节进一步优化和细化，彻底解决地面输冰问题。
技术实现要素：
本发明解决了上述的地面输冰问题，提供了一种全自动链盘给料装置。
本发明按以下技术方案实现:
一种全自动链盘给料装置，包括底座，所述底座的两侧各安装有一个链轮，分别为链轮Ⅰ和链轮Ⅱ，所述链轮Ⅰ和链轮Ⅱ之间通过链条进行连接传动，所述链条上均匀间隔设置有多个链盘，所述链盘通过链条连接成环，两个链盘之间形成隔离空间，任一个链轮通过固定在底座上的驱动装置进行驱动；在两个链轮之间的底座上固定有多个卡板，所述卡板上固定有一个两端通透、链盘从内部穿过的缸体；所述缸体一侧依次并排有进料口、送风口，所述缸体另一侧设置有出料口，所述出料口与送风口在同一轴线上且对称布置。
优选的是，所述送风口下方设置有风刀。
优选的是，所述送风口与动力气源相连。
优选的是，所述底座是两根矩形空心钢管及钢板焊接而成。
优选的是，所述链轮Ⅰ与驱动装置相连。
优选的是，所述驱动装置为三相异步电机，所述三相异步电机的输出轴与链轮Ⅰ相连。
本发明的有益效果是：
（1）结构简单可靠、寿命长；（2）全自动控制，冲击小，平稳可靠；（3）密封可靠，不易漏料；（4）采用压风强制输送，输送效率高。
附图说明
图1是本发明全自动链盘给料机结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示，一种全自动链盘给料装置，包括两个链轮、链盘8、缸体2、底座10、驱动装置12；缸体2及驱动装置12固定在底座上，链轮位于底座10上缸体2两端，其中链轮Ⅰ1与驱动装置12相连接，另一链轮Ⅱ9为从动；送风口4与动力气源相连。
缸体2两端通透；缸体2固定在底座10上。其一侧并排依次有进料口7、送风口4；另一侧分布有出料口6，且与送风口4在同一直线上垂直于活塞杆对称布置；缸体2通过圆形板卡3固定在底座10上，底座10是两根矩形空心钢管及钢板焊接而成。
链盘8通过链条11连接成环，通过链轮带动链盘8穿过缸体2做循环运动，每两个链盘8之间形成隔离空间，即容料空间。
将本发明与压缩空气相连，驱动电机带动链轮转动，链盘8在链条11的牵引下循环运动，当链盘8经过进料口7时，物料从料斗进入容料空间，完成进料过程；在链盘8的推动下，物料被推到出料口6位置，出料口6通过压缩空气将物料吹走，链盘8如此循环运动，不断的将物料推到出料口6位置，与此同时压缩空气不间断的将物料沿输送管道吹走，完成连续输送物料目的。
本发明主要用于物料的输送、中间转载、连续给料等，特别适用于输送冰块和雪等低温物料，能够降低设备故障，提高物料的输送率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。