本发明涉及一种香烟罐装机的部件。
背景技术：
现在的香烟常见的是盒式香烟，有纸板的也有金属盒。盒式香烟一包一般就是20支。另外还有一种罐装香烟，为了将香烟放入罐体内，我们设计了一种专利号为200910152800.4的香烟罐装机，由于这种香烟的罐体在装罐过程中是竖置的，容易进入脏污，并且拉纸与底纸一体，拉动拉纸会带动很多香烟起来，使用起来相当的不方便。
技术实现要素：
为了克服现有香烟罐装机罐装时拉纸放置的问题及罐体是竖置容易进脏污且使用起来相当的不方便的不足，本发明提供一种香烟罐装机的拉纸及香烟装罐机构。
本发明解决其技术问题的技术方案是：一种香烟罐装机的拉纸及香烟装罐机构，包括一个拉纸上料装置、香烟排序上料装置、香烟拉纸组合装置、装罐装置、顺序驱动装置；
所述拉纸上料装置包括一个进拉纸架，所述进拉纸架的下端出口设有一个可摆动的吸持臂，所述吸持臂上设有抽气吸盘，还包括一个拉纸支撑架，所述拉纸支撑架上设有容纳槽，所述吸持臂可陷入容纳槽从而把吸附在抽气吸盘上的拉纸转移到拉纸支撑架上；所述的拉纸支撑架上一边还设有活动的拉纸推杆；
所述香烟拉纸组合装置包括一个单向步进转动的转轮，所述转轮上环形均布有三个以上的香烟排列舱，所述香烟排列舱两端中空且内设有一个拉纸夹舱，所述拉纸夹舱侧面开口露出在外，所述拉纸推杆把拉纸推入到转轮前侧香烟排列舱的拉纸夹舱中；转轮前侧香烟排列舱的拉纸夹舱的一侧还设有定位板，所述定位板上设有折纸槽，所述拉纸的长度长于拉纸夹舱长度，从而部分拉纸进入折纸槽在转轮转动时被折纸槽边壁直角折弯；所述转轮上侧的香烟排列舱一侧设有香烟排序上料装置，还包括一个梳状推杆，所述梳状推杆把香烟从香烟排序上料装置推入转轮上侧的香烟排列舱；
所述装罐装置包括一个前后活动的香烟装罐推头，所述香烟装罐推头位于转轮后侧香烟排列舱的一侧，所述转轮后侧香烟排列舱的另一侧为排列在单件输送履带上的罐体口，所述香烟装罐推头把拉纸和香烟从香烟排列舱推入单件输送履带上的罐体内；
所述的顺序驱动装置包括运动的凸轮轴和设置在凸轮轴上的凸轮或摇杆，所述凸轮或摇杆上设置连动机构分别带动吸持臂、拉纸推杆、梳状推杆、香烟装罐推头顺序运动，所述凸轮轴还联动连接一个槽轮机构，所述槽轮机构的转轴连接转轮轴。
本发明还包含以下附加技术特征：所述抽气吸盘通过电磁控制阀连接到低压容器或者抽气泵，电磁控制阀受与顺序驱动装置相匹配的电控系统控制。
本发明的香烟排序上料装置与专利号为200910152800.4的香烟罐装机中的部件原理一致，在此不再赘述。
本发明在使用时装好底纸的罐体进入拉纸上料及香烟排列装罐机构边上，进拉纸架最下方的拉纸被第三吸持臂上的第三抽气吸盘吸住，然后第三吸持臂下行，把拉纸运输到拉纸支撑架，然后拉纸推杆推动拉纸前行，进入转轮前侧香烟排列舱的拉纸夹舱中，由于拉纸的长度长于拉纸夹舱长度，从而在转轮转动时拉纸的尾边被折纸槽边壁直角折弯；然后转轮转动舱位后，在最上方的香烟排列舱中，被香烟排序上料装置排列好香烟被梳状推杆推入，从而在这个香烟排列舱中，香烟和拉纸被排列在该个香烟排列舱中，拉纸的尾边上也抵住了至少一支香烟的尾边；然后转轮再转动舱位后，香烟装罐推头把香烟排列舱中排列好的香烟和拉纸推入罐体中。
本发明的有益效果在于：1、罐体在装香烟时横置而不是竖置，从而不会掉入灰尘和其他杂污，从而提高了装罐程序的清洁度。2、罐装中的拉纸末端有折弯，首次使用的时候，打开罐盖，可以方便的提出拉纸，带出香烟，防止香烟取不出的现象。
附图说明
图1是本发明整机的示意图。
图2、图3是本发明拉纸及香烟装罐机构的拉纸上料装置的示意图。
图4、图5、图6是本发明拉纸及香烟装罐机构的香烟拉纸组合装置的示意图。
图7是本发明拉纸及香烟装罐机构的装罐装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
结合附图1至7，一种香烟罐装机的拉纸及香烟装罐机构，包括一个拉纸上料装置1、香烟排序上料装置2、香烟拉纸组合装置3、装罐装置4、顺序驱动装置；
结合附图2和3，所述拉纸上料装置1包括一个进拉纸架5，所述进拉纸架5的下端出口设有一个可摆动的吸持臂6，所述吸持臂6上设有抽气吸盘7，还包括一个拉纸支撑架8，所述拉纸支撑架8上设有容纳槽9，所述吸持臂6可陷入容纳槽9从而把吸附在抽气吸盘7上的拉纸10转移到拉纸支撑架8上；所述的拉纸支撑架8上一边还设有活动的拉纸推杆11；
结合附图4、5、6，所述香烟拉纸组合装置3包括一个单向步进转动的转轮12，所述转轮12上环形均布有八个香烟排列舱13，所述香烟排列舱13两端中空且内设有一个拉纸夹舱14，所述拉纸夹舱14侧面开口露出在外，所述拉纸推杆11把拉纸推入到转轮12前侧香烟排列舱13的拉纸夹舱14中；转轮12前侧香烟排列舱13的拉纸夹舱14的一侧还设有定位板15，所述定位板15上设有折纸槽16，所述拉纸10的长度长于拉纸夹舱14长度，从而部分拉纸10进入折纸槽16在转轮12转动时被折纸槽16边壁直角折弯；所述转轮12上侧的香烟排列舱13一侧设有香烟排序上料装置2，还包括一个梳状推杆17，所述梳状推杆17把香烟从香烟排序上料装置2推入转轮12上侧的香烟排列舱13；
结合附图7，所述装罐装置4包括一个前后活动的香烟装罐推头18，所述香烟装罐推头18位于转轮12后侧香烟排列舱13的一侧，所述转轮12后侧香烟排列舱13的另一侧为排列在单件输送履带19上的罐体口，所述香烟装罐推头18把拉纸和香烟从香烟排列舱13推入单件输送履带19上的罐体内；
所述的顺序驱动装置包括运动的凸轮轴和设置在凸轮轴上的凸轮或摇杆，所述凸轮或摇杆上设置连动机构分别带动吸持臂6、拉纸推杆11、梳状推杆17、香烟装罐推头18顺序运动，所述凸轮轴还联动连接一个槽轮机构20，所述槽轮机构20的转轴连接转轮轴。
本实施例还包含以下附加技术特征：所述抽气吸盘7通过电磁控制阀连接到低压容器或者抽气泵，电磁控制阀受与顺序驱动装置相匹配的电控系统控制。
本实施例的香烟排序上料装置与专利号为200910152800.4的香烟罐装机中的部件原理一致，在此不再赘述。
本实施例在使用时装好底纸的罐体进入拉纸上料及香烟排列装罐机构边上，进拉纸架5最下方的拉纸被第三吸持臂6上的第三抽气吸盘7吸住，然后第三吸持臂6下行，把拉纸运输到拉纸支撑架8，然后拉纸推杆11推动拉纸前行，进入转轮12前侧香烟排列舱13的拉纸夹舱14中，由于拉纸的长度长于拉纸夹舱14长度，从而在转轮12转动时拉纸的尾边被折纸槽16边壁直角折弯；然后转轮12转动舱位后，在最上方的香烟排列舱13中，被香烟排序上料装置2排列好香烟被梳状推杆17推入，从而在这个香烟排列舱13中，香烟和拉纸被排列在该个香烟排列舱13中，拉纸的尾边上也抵住了至少一支香烟的尾边；然后转轮12再转动舱位后，香烟装罐推头18把香烟排列舱13中排列好的香烟和拉纸推入罐体中。
本实施例的有益效果在于：1、罐体在装香烟时横置而不是竖置，从而不会掉入灰尘和其他杂污，从而提高了装罐程序的清洁度。2、罐装中的拉纸末端有折弯，首次使用的时候，打开罐盖，可以方便的提出拉纸，带出香烟，防止香烟取不出的现象。