一种新型快装栏杆结构的制作方法

本发明涉及一种新型快装栏杆结构，属于塔式起重机栏杆领域。

背景技术：

目前塔式起重机栏杆通过栏杆座与开口销和塔机连接在一起，安装准确度比较高，但发货时，需要把栏杆拆卸单独运输，运输麻烦且容易漏发、错发或丢失栏杆及与栏杆相应的开口销、卡板。具体结构如图1、图2所示，塔机结构与栏杆1通过栏杆座2连接在一起，安装时，栏杆1插入栏杆座2内，中间穿入开口销3固定，装车运输时，拆下开口销3，取下栏杆1，与主结构单独运输。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种新型快装栏杆结构，栏杆安装容易，且发货时，无需单独拆卸发货，可与塔机主体结构一起运输。

为了实现上述目的，本发明采用的一种新型快装栏杆结构，包括塔机主结构、安装在塔机主结构上的栏杆，所述栏杆可拆卸式安装在塔机主结构上；

所述塔机主结构上设有连接板，所述连接板上开有两光孔，所述栏杆下端开有与两光孔配合的两通孔，所述光孔、通孔内安装有螺栓，螺栓末端安装有用于实现栏杆、连接板连接的螺母。

作为改进，所述连接板焊接在塔机主结构上。

作为改进，所述连接板采用方形钢板，连接板上开设的两光孔为圆形孔。

作为改进，所述栏杆下端开设的两通孔为圆形孔。

作为改进，所述两光孔的孔径相同，所述两通孔的孔径相同，且光孔孔径大于通孔孔径。

作为改进，所述螺母安装在栏杆一侧，且螺母与栏杆间设有垫片。

本发明通过在塔机主结构上安装连接板，然后在连接板上开光孔、在栏杆上开通孔，再使用螺栓穿过光孔、通孔实现栏杆在塔机主结构上的安装。发货运输时，拆下下部的螺栓，栏杆可自由旋转一定角度，至放置在塔机结构上即可。本发明的新型快装栏杆结构中，栏杆安装容易，且发货时，无需单独拆卸发货，可与塔机主体结构一起运输，发货快捷、方便，效率高。

附图说明

图1为现有栏杆安装结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本发明栏杆安装结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大示意图；

图中：1、栏杆，2、栏杆座，3、开口销，4、连接板，5、螺栓，6、塔机主结构，7、垫片，8、螺母。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如3和图4所示，一种新型快装栏杆结构，包括塔机主结构6、安装在塔机主结构6上的栏杆1，所述栏杆1可拆卸式安装在塔机主结构6上；

所述塔机主结构6上设有连接板4，所述连接板4上开有两光孔，所述栏杆1下端开有与两光孔配合的两通孔，所述光孔、通孔内安装有螺栓5，螺栓5末端安装有用于实现栏杆1、连接板4连接的螺母8。

作为实施例的改进，所述连接板4焊接在塔机主结构6上，整体结构稳固性高。

作为实施例的改进，所述连接板4采用方形钢板，原料成本低，且结构强度高，连接板4上开设的两光孔为圆形孔，所述栏杆1下端开设的两通孔为圆形孔。结构设计合理。

作为实施例的改进，所述两光孔的孔径相同，所述两通孔的孔径相同，且光孔孔径大于通孔孔径。将螺栓5穿过光孔、通孔实现栏杆1在塔机主结构6上的安装，更方便、省力。

作为实施例的改进，所述螺母8安装在栏杆1一侧，且螺母8与栏杆1间设有垫片7，有效防护栏杆1。

使用时，通过在塔机主结构6上安装连接板4，然后在连接板4上开光孔、在栏杆1上开通孔，再使用螺栓5穿过光孔、通孔实现栏杆1在塔机主结构6上的安装。发货运输时，拆下下部的螺栓5，栏杆1可自由旋转一定角度，至放置在塔机主结构6上，栏杆1与塔机主结构6可作为一整体发货。本发明的新型快装栏杆结构中，栏杆安装容易，且发货时，无需单独拆卸发货，可与塔机主体结构一起运输，发货快捷、方便，效率高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。