一种塑料包装封装设备的制作方法

本发明涉及产品包装领域，尤其涉及一种塑料包装封装设备。

背景技术：

塑料包装热合工艺，是现代生产加工，包装工序中非常重要的环节，热合工艺的好与坏直接影响到产品质量以及客户的信誉度。针对于塑料包装袋的热合工艺也是多种多样，基本都是针对于不同形状和种类的产品包装而演变和发明出来的，这些热合设备总体上的工作模式都十分接近，都是通过高温烫压塑料包装边缘位置处来完成加工步骤，直线形式的热合工艺在生产工序中最为普遍和常见，尤其对于圆形包装袋以及异形包装袋的热合，在加工工艺上还不是特别成熟，尤其对于圆形包装袋的边缘烫压来说，不像直线烫压的可重复性，需要一次烫压成功，这样对于热合工艺来说，要求会更加规范，一旦工艺上的疏漏，很容易使得圆形包装袋出现烫焦、漏烫、或者漏气等现象的产生，所以怎样提高其边缘的烫压工艺，对于提高产品质量以及生产效率都有着决定性的作用。

该装置是一种用于对圆形塑料包装袋的边缘进行高温粘合封口，保证处理过后的包装袋的密封状态，提高包装质量，并且方便移动作业的高温加热封装机构。加热装置采用电磁感应加热器，导热片采用铜片作为加热介质，它可以将加热装置产生的热量有效地吸收到自身上，并且由于导热片自身的特性，使得包装袋在高温粘合后，其材质不会与导热片发生粘连，机械式的操作模式，可以将合拢板调节到升降支柱上任何一个位置进行停滞，并且不会产生掉落现象的发生，安全系数更高，压合环同样选用铜作为压合材质，并且该压合环与放置槽中的导热片的大小以及位置关系一致，所以在对包装袋进行粘压的接触过程中，能够很好的套准，此外，在每个缓冲支架的中部还装有两个缓冲簧，该缓冲簧在合拢板与基座进行合拢的时候能够减缓压合环与导热片之间的碰撞，使压合过程更加平稳，防止因碰撞后对包装袋粘合部位的损害。该装置结构简单、操作方便、绿色环保、便于移动，可适应大批量包装作业的生产，保证粘合后包装袋的密封性和边缘美观性，提高产品包装的生产效率和质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种用于对圆形塑料包装袋的边缘进行高温粘合封口，保证处理过后的包装袋的密封状态，提高包装质量，并且方便移动作业的高温加热封装机构。

本发明的技术方案为：一种塑料包装封装设备，其特征在于：由基座、加热装置、升降支柱、合拢板、电机、升降定位杆、若干个缓冲支架和电控装置组成，所述加热装置位于基座的下部，所述加热装置与基座为固定连接，所述升降支柱位于基座的上部，所述升降支柱与基座为固定连接，所述合拢板位于基座的上部，所述合拢板与升降支柱为固定连接，所述电机位于合拢板的一侧，所述电机与合拢板为固定连接，所述升降定位杆位于合拢板的另一侧，所述升降定位杆与合拢板为固定连接，任意所述缓冲支架位于升降支柱的一侧，所述缓冲支架与升降支柱为固定连接，所述电控装置位于升降支柱的一侧，所述电控装置与升降支柱为固定连接。

进一步，所述基座、合拢板的材质均为硬塑。

进一步，所述基座上还设有放置槽、导热片和若干个滚轮，所述放置槽位于基座的中部，所述放置槽与基座为固定连接，所述导热片位于放置槽的内部，所述导热片与基座为固定连接，任意所述滚轮位于基座的下部，所述滚轮与基座为固定连接。

再进一步，所述导热片为铜片。

再进一步，所述若干个滚轮的数量为4个，并且均为万向轮。

进一步，所述加热装置为电磁感应加热器。

进一步，所述合拢板上还设有合拢槽和压合环，所述合拢槽位于合拢板的中部，所述合拢槽与合拢板为固定连接，所述压合环位于合拢槽的内侧，所述压合环与合拢板为固定连接，所述压合环为铜环。

进一步，所述升降支柱为链条式齿轮升降装置。

进一步，所述若干个缓冲支架的数量为2个。

进一步，所述缓冲支架上还设有若干个缓冲簧，任意所述缓冲簧位于缓冲支架的内侧，所述缓冲簧与缓冲支架为固定连接，所述缓冲簧的数量为2个。

本发明的有益效果在于：该装置是一种用于对圆形塑料包装袋的边缘进行高温粘合封口，保证处理过后的包装袋的密封状态，提高包装质量，并且方便移动作业的高温加热封装机构。加热装置采用电磁感应加热器，导热片采用铜片作为加热介质，它可以将加热装置产生的热量有效地吸收到自身上，并且由于导热片自身的特性，使得包装袋在高温粘合后，其材质不会与导热片发生粘连，机械式的操作模式，可以将合拢板调节到升降支柱上任何一个位置进行停滞，并且不会产生掉落现象的发生，安全系数更高，压合环同样选用铜作为压合材质，并且该压合环与放置槽中的导热片的大小以及位置关系一致，所以在对包装袋进行粘压的接触过程中，能够很好的套准，此外，在每个缓冲支架的中部还装有两个缓冲簧，该缓冲簧在合拢板与基座进行合拢的时候能够减缓压合环与导热片之间的碰撞，使压合过程更加平稳，防止因碰撞后对包装袋粘合部位的损害。该装置结构简单、操作方便、绿色环保、便于移动，可适应大批量包装作业的生产，保证粘合后包装袋的密封性和边缘美观性，提高产品包装的生产效率和质量。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的合拢板结构示意图。

其中：1、基座2、放置槽3、导热片

4、滚轮5、加热装置6、升降支柱

7、合拢板8、合拢槽9、压合环

10、电机11、升降定位杆12、缓冲支架

13、缓冲簧14、电控装置

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2所示一种塑料包装封装设备，其特征在于：由基座1、加热装置5、升降支柱6、合拢板7、电机10、升降定位杆11、若干个缓冲支架12和电控装置14组成，所述加热装置5位于基座1的下部，所述加热装置5与基座1为固定连接，所述基座1上还设有放置槽2、导热片3和若干个滚轮4，所述放置槽2位于基座1的中部，所述放置槽2与基座1为固定连接，所述导热片3位于放置槽2的内部，所述导热片3与基座1为固定连接，任意所述滚轮4位于基座1的下部，所述滚轮4与基座1为固定连接，所述升降支柱6位于基座1的上部，所述升降支柱6与基座1为固定连接，所述合拢板7位于基座1的上部，所述合拢板7与升降支柱6为固定连接，所述合拢板7上还设有合拢槽8和压合环9，所述合拢槽8位于合拢板7的中部，所述合拢槽8与合拢板7为固定连接，所述压合环9位于合拢槽8的内侧，所述压合环9与合拢板7为固定连接，所述电机10位于合拢板7的一侧，所述电机10与合拢板7为固定连接，所述升降定位杆11位于合拢板7的另一侧，所述升降定位杆11与合拢板7为固定连接，任意所述缓冲支架12位于升降支柱6的一侧，所述缓冲支架12与升降支柱6为固定连接，所述缓冲支架12上还设有若干个缓冲簧13，任意所述缓冲簧13位于缓冲支架12的内侧，所述缓冲簧13与缓冲支架12为固定连接，所述电控装置14位于升降支柱6的一侧，所述电控装置14与升降支柱6为固定连接。所述基座1的材质为硬塑。所述导热片3为铜片。所述若干个滚轮4的数量为4个，并且均为万向轮。所述加热装置5为电磁感应加热器。所述升降支柱6为链条式齿轮升降装置。所述合拢板7的材质为硬塑。所述压合环9为铜环。所述若干个缓冲支架12的数量为2个。所述缓冲簧13的数量为2个。

工作方式：该装置是一种用于对圆形塑料包装袋的边缘进行高温粘合封口，保证处理过后的包装袋的密封状态，提高包装质量，并且方便移动作业的高温加热封装机构。首先，操作人员开启电控装置14上的加热开关，此时，放置槽2下部的加热装置5开始工作，加热装置5采用电磁感应加热器，并且与放置槽2内侧的导热片3连接，导热片3采用铜片作为加热介质，它可以将加热装置5产生的热量有效地吸收到自身上，并且由于导热片3自身的特性，使得包装袋在高温粘合后，其材质不会与导热片3发生粘连，待整体装置随着预热时间的加长，电控装置14上的温度数值就会升高，当数值达到可进行粘合的温度数值时，即预热完毕；接着，操作人员将需要进行粘合加工处理的包装袋放到基座1上的放置槽2中，让被粘合的包装袋边缘与放置槽2的大小一致，甚至是要大于放置槽2的边缘；然后，操作人员开启电控装置14上的动力开关，电机10会驱动合拢板7沿着升降支柱6缓慢下降，此时，合拢板7中部的合拢槽8与基座1中部的放置槽2相互套准，在合拢槽8的边缘还设有一个压合环9，该升降支柱6采用链条式齿轮升降装置，并且配合合拢板7的一侧的升降定位杆11一起工作，这种机械式的操作模式，可以将合拢板7调节到升降支柱6上任何一个位置进行停滞，并且不会产生掉落现象的发生，安全系数更高，压合环9也同样选用铜作为压合材质，并且该压合环9与放置槽2中的导热片3的大小以及位置关系一致，所以在对包装袋进行粘压的接触过程中，能够很好的套准，此外，在升降支柱6的两侧与合拢板7的连接处，还各设有一个缓冲支架12，在每个缓冲支架12的中部还装有两个缓冲簧13，该缓冲簧13在合拢板7与基座1进行合拢的时候能够减缓压合环9与导热片3之间的碰撞，使压合过程更加平稳，防止因碰撞后对包装袋粘合部位的损害。该装置结构简单、操作方便、绿色环保、便于移动，可适应大批量包装作业的生产，保证粘合后包装袋的密封性和边缘美观性，提高产品包装的生产效率和质量。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。