包装袋分选设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及固体分离设备领域，具体来说是一种包装袋分选设备。
【背景技术】
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，同时利用磁铁除去稻谷中的铁钉、铁肩等，以保证生产安全。砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离。碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米。食用大米有较高的营养价值，大米中含碳水化合物75%左右，蛋白质7%-8%，脂肪1.3%-1.8%，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8%-83.1%，也是谷类蛋白质中较高的一种。
[0003]随着社会发展，越来越多的人以购买的方式获得大米，于是出现了大量的大米加工厂，各大厂商在农户那里购买稻谷，然后制成精米，再进行定量包装，最后才售卖到消费者手中。对大米进行包装大致分为三个功能，一是盛装作用，便于拿取；二是保护作用，防止大米受潮；三是标识、美化作用，增强客户的购买欲。大米的包装，大多利用机械设备自动装袋，自动称重、自动封口的一体化操作进行包装，效率非常快速。但同时也因设备的机械性，当包装时包装袋不规则或者米箱内米量过少时，都会出现包装袋内大米数量不够的现象，而包装后的大米没有被检查筛选，直接被输送出去，给厂商和售卖者带来麻烦。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供包装袋分选设备，以对包装后的大米进行筛选，挑出重量少于标准重量的大米包装袋。
[0005]为达到上述目的，本发明的基础技术方案是提供包装袋分选设备，包括架体，架体的底部设有脚架，架体的顶部设有三个输送段，架体的顶部设有斜板，斜板为第一输送段；架体上设有横板，横板与斜板的倾斜下端接通，所述横板为第二输送段，横板的底部设有压力传感器，横板的一侧还设有执行机构，架体内还设有控制器，控制器与压力传感器和执行机构均接通，执行机构包括气缸，气缸的端部设有作用于包装袋的推板；架体上还设有传送带，传送带的进口端与横板接通，传送带为第三输送段，传送带的出口端处设有出口。
[0006]上述技术方案中，包装袋会依次经过三个输送段，即从斜板的倾斜上端滑下，再惯性的作用下经过横板滑上传送带，再经过传送带排出。当包装袋滑至横板处时，会触碰压力传感器，当包装袋的质量小于压力传感器所设定的值时，会继续滑动至传送带，并从传送带的出口处排出。当包装袋滑至横板处时，当包装袋的质量大于压力传感器所设定的值时，压力传感器会接收信息并将信息传递至控制器，控制器会控制执行机构，即此时，气缸受到指示会推动推板，将横板上的包装袋从横板的侧壁推下，从而实现对包装袋的筛选。
[0007]本发明通过在横板处设置压力传感器、控制器、执行机构，将质量达标的包装袋和质量过少的包装袋分离开来，达到筛选的目的，避免了包装袋内产品过少而给厂商和售卖者带来的麻烦，同时，本发明筛选非常快速，包装袋依次划过横板即可分选开来，效率非常高，同时只需要将包装袋依次放入斜板的倾斜上端即可，操作非常方便。
[0008]对基础方案的改进得到的优选方案1:架体上还设有收料装置，所述收料装置与执行机构分别位于横板的两侧；收料装置用于收集不合格的包装袋，当推板将包装袋从横板上推下时，收集装置即可将不合格的包装袋收集，便于后续的集中处理。
[0009]对基础方的改进得到的优选方案2:压力传感器的底部设有防震弹簧；当包装袋从斜板上滑下，滑落至横板处时，因包装袋本身的质量较重，滑下来时速度较大，对横板、压力传感器会有很强的冲击作用，设置防震弹簧，能够有效保护压力传感器，防止因冲击力过大损坏。
【附图说明】
[0010]图1为本发明包装袋分选设备实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】和附图标记对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:架体1、脚架2、斜板3、传送带4、压力传感器5、防震弹簧6、控制器7、推板8、包装袋9。
[0012]实施例基本如附图1所示:架体1的底部安装有四个脚架2，架体1的顶部分布为三个输送段，架体1顶部的右侧安装有斜板3，斜板3为第一输送段。横板与斜板3的倾斜下端接通，横板为第二输送段，横板的底部安装有压力传感器5，横板的前侧还安装有执行机构，架体1内安装有控制器7，控制器7与压力传感器5和执行机构均接通，执行机构包括气缸，气缸的端部设置有作用于包装袋9的推板8 ;架体1上顶部的左侧设置有传送带4，传送带4的进口端与横板接通，传送带4为第三输送段，传送带4的出口端处为出口。
[0013]使用本设备时，将包装袋9放在斜板3的倾斜上端，包装袋9在重力作用下向下滑动，包装袋9滑至横板处时，会触碰压力传感器5，当包装袋9的质量小于压力传感器5所设定的值时，会继续滑动至传送带4，并从传送带4的出口处排出。当包装袋9滑至横板处时，当包装袋9的质量大于压力传感器5所设定的值时，压力传感器5会接收信息并将信息传递至控制器7，控制器7会控制执行机构，即此时，气缸受到指示会推动推板8，将横板上的包装袋9从横板的侧壁推下，从而实现对包装袋9的筛选。
[0014]上述实施例中，架体1上还安装有收料装置，收料装置与执行机构分别位于横板的两侧，收料装置用于收集不合格的包装袋9，当推板8将包装袋9从横板上推下时，收集装置即可将不合格的包装袋9收集，便于后续的集中处理。压力传感器5的底部安装有防震弹簧6，当包装袋9从斜板3上滑下，滑落至横板处时，因包装袋9本身的质量较重，滑下来时速度较大，对横板、压力传感器5会有很强的冲击作用，设置防震弹簧6，能够有效保护压力传感器5，防止因冲击力过大损坏。
[0015]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.包装袋分选设备，包括架体，架体的底部设有脚架，其特征在于，架体的顶部设有三个输送段，架体的顶部设有斜板，所述斜板为第一输送段；架体上设有横板，横板与斜板的倾斜下端接通，所述横板为第二输送段，横板的底部设有压力传感器，横板的一侧还设有执行机构，架体内还设有控制器，所述控制器与压力传感器和执行机构均接通，执行机构包括气缸，气缸的端部设有作用于包装袋的推板；架体上还设有传送带，传送带的进口端与横板接通，所述传送带为第三输送段，传送带的出口端处设有出口。2.根据权利要求1所述的包装袋分选设备，其特征在于:所述架体上还设有收料装置，所述收料装置与执行机构分别位于横板的两侧。3.根据权利要求1所述的包装袋分选设备，其特征在于:所述压力传感器的底部设有防震弹簧。
【专利摘要】本发明涉及固体分离设备领域，具体来说是一种包装袋分选设备。包括架体，架体的底部设有脚架，架体的顶部设有斜板，斜板为第一输送段；架体上设有横板，横板与斜板的倾斜下端接通，所述横板为第二输送段，横板的底部设有压力传感器，横板的一侧还设有执行机构，架体内还设有控制器，控制器与压力传感器和执行机构均接通，执行机构包括气缸，气缸的端部设有作用于包装袋的推板；架体上还设有传送带，传送带的进口端与横板接通，传送带为第三输送段，传送带的出口端处设有出口。本发明将质量达标的包装袋和质量过少的包装袋分离开来，达到筛选的目的，同时，筛选非常快速，包装袋依次划过横板即可分选开来，效率非常高。
【IPC分类】B07C5/18
【公开号】CN105344616
【申请号】CN201510879203
【发明人】陈振丰
【申请人】重庆创隆实业有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月5日