本发明涉及垃圾回收设备领域，具有是一种环保型地面水平式垃圾压缩中转站。
背景技术：
垃圾压缩站的主要功能是将松散固体生活垃圾通过水平压缩工艺压缩成密度较高的垃圾压缩块。现有的垃圾压缩站中主要有地面垂直式和地埋水平式，这两种水平式垃圾压缩站各有优劣，其中地面垂直式需要建造高大的建筑，垃圾需运送至后方较高处的投料口投掷，对于车辆行驶要求高，并且占地面积大；另外，地埋水平式则不利于机械设备的保养和维护修理，要求建造大型地坑且预埋深度较深，要求地基预埋件，地坑容易积水积渣且不易清理，产生的污水在抽排放时不但耗能且不利于排放彻底。
此外，在污水排放方面，现有的垃圾压缩站是直接将污水向外排放，期间没有经过任何净化处理，对环境污染较大。
技术实现要素：
为了解决现有垃圾压缩站中存在的问题，本发明提供一种投抛便捷、无需建造大型地坑的地面水平式垃圾压缩中转站。
本发明的具体方案为：一种环保型地面水平式垃圾压缩中转站，具有压缩箱体，在压缩箱体的一端连接安装有投料装置，在压缩箱体的底部焊接有支撑箱体，支撑箱体内装有污水排放装置，所述压缩箱体为卧式结构，在压缩箱体内依次设有油缸腔和压缩腔，在油缸腔内装有液压推缸，液压推缸端部连接有压缩推板，所述压缩腔的靠近压缩推板的一端上方开有进料口，进料口上装有防洒漏斗，压缩腔的另一端为出料口，在压缩腔与出料口之间上设有垂直向上开启的闸门，在压缩腔的底部还密集布置有若干个污水孔。
进一步的，投料装置具有投料翻斗和对称铰接在压缩箱体两侧的两个举升油缸，所述投料翻斗上设有投料口，投料翻斗投料口相对一侧的背面铰接安装有翻转支架，所述压缩箱体两侧的举升油缸均铰接有一举升臂，举升臂的一端通过固定支座铰接在支撑箱体的两侧，举升臂的另一端固定焊接在翻转支架上，在每一个举升臂与投料翻斗之间还装有翻斗油缸；
进一步的，污水排放装置具有位于压缩腔底部污水孔下方的排水装置和沉淀净化装置，所述排水装置的顶部为敞口、底部为倾斜槽板，倾斜槽板较低端设有排污管，排污管与沉淀净化装置连通。
进一步的，闸门的两端或者与压缩箱体两侧箱壁一致或者伸出压缩箱体两侧箱壁，在闸门的两端装有顶升油缸，以推动闸门垂直向上开启。
进一步的，污水孔密集均匀的布置在压缩箱体压缩腔底部。
进一步的，投料翻斗投料口的底边设有向外水平伸出的延长边。
进一步的，排水装置具有两块沿压缩箱体长度方向对称布置且向内倾斜的导板，两块导板与倾斜槽板共同围成上宽下窄的倒三角结构，在两块导板的两端均设有折边，以防止污水从排水装置的漏出。
进一步的，沉淀净化装置依次设有一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池，所述排污管与一级沉淀池连通，一级沉淀池、二级沉淀池和三级沉淀池之间设有连接管道和污水泵，其中三级沉淀池的连接管道与市政管道连通。
相比地面垂直式和地埋水平式垃圾中转站，本发明具备的优势在于：
1、相比地面垂直式垃圾中转站，液压推缸同时用作压缩和推料，取消了地面垂直式中的垂直压缩和推平装置，精减了总构造，无需建造高大的建筑，节省了材料空间，降低了制造成本；
2、相比地埋水平式垃圾中转站，本发明设备均安装在地面上，箱体、油缸、油管不易发生腐蚀，维护成本小，同时，由于无需建造大型地坑，安装场地冲洗便捷，不会造成环境二次污染；
3、本发明中投料翻斗容量大和深，一次性可容纳多次垃圾箱的倾倒，此外，在防洒漏方面，较普通的垃圾联体箱而言，也具有明显的优势。
附图说明
图1为本发明正视图；
图2为本发明剖视图；
图3为排水装置立体图；
图4为本发明举升臂抬升到至高点时的示意图；
图5为本发明翻斗油缸工作示意图。
图中：1-压缩箱体，2-投料装置，3-支撑箱体，4-污水排放装置，5-油缸腔，6-压缩腔，7-液压推缸，8-压缩推板，9-进料口，10-防洒漏斗，11-出料口，12-闸门，13-顶升油缸，14-污水孔，15-投料翻斗，16-投料口，17-地坑，18-延长边，19-翻转支架，20-举升臂，21-固定支座，22-翻斗油缸，23-排水装置，24-沉淀净化装置，25-导板，26-倾斜槽板，27-折边，28-排污管，29-一级沉淀池，30-二级沉淀池，31-三级沉淀池，32-连接管道。
具体实施方式
本实施例中，一种环保型地面水平式垃圾压缩中转站，具有卧式压缩箱体1，在压缩箱体1的一端铰接安装有投料装置2，在压缩箱体1的底部焊接有支撑箱体3，支撑箱体3内装有污水排放装置4，在压缩箱体1内依次设有油缸腔5和压缩腔6，在油缸腔5内装有液压推缸7，液压推缸7端部连接有压缩推板8，用于将垃圾压缩成块，在压缩腔6的靠近压缩推板8的一端上方开有进料口9，进料口9上装有防洒漏斗10，压缩腔6的另一端为出料口11，在压缩腔6与出料口11之间上设有闸门12，闸门12的两端与压缩箱体1两侧箱壁平齐，在闸门12的两端装有顶升油缸13，以推动闸门12垂直向上开启，在压缩腔6的底部均匀密布有污水孔14，垃圾中产生的污水通过污水孔14排至污水排放装置4中。
本实施例中，投料装置2具有投料翻斗15和对称铰接在压缩箱体1两侧的两个举升油缸16，其中投料翻斗15的上部设有投料口16，投料翻斗15的下部为封闭并放置在地坑17中，在投料口16的底边设有向外水平伸出的延长边18，以防止垃圾投抛过程中洒落到地坑17中；在投料翻斗15上与投料口16相对一侧的背面铰接安装有翻转支架19，压缩箱体1两侧的举升油缸16均铰接有举升臂20，举升臂20的一端通过固定支座21铰接安装在支撑箱体3上，举升臂20的另一端固定焊接在翻转支架19的一端，在举升臂20与投料翻斗15之间还装有一翻斗油缸22，用于在举升臂20将投料翻斗15举升至至高点时，翻斗油缸22进一步举推投料翻斗15，使投料翻斗15翻转将垃圾从防洒漏斗10投抛至压缩箱体1内。
本实施例中，污水排放装置4具有位于压缩腔6底部污水孔14下方的排水装置23和沉淀净化装置24，其中排水装置23具有两块沿压缩箱体1长度方向对称布置且向内倾斜的导板25，在两块导板25的底部之间焊接有倾斜槽板26，两块导板25与倾斜槽板26共同围成上宽下窄的倒三角结构，在两块导板25的两端均设有折边27，以防止污水从排水装置23的漏出，倾斜槽板26较低端设有排污管28，排污管28与沉淀净化装置24连通，该沉淀净化装置24依次设有一级沉淀池29、二级沉淀池30和三级沉淀池31，排污管28与一级沉淀池29连通，一级沉淀池29、二级沉淀池30和三级沉淀池31之间设有连接管道32和污水泵（图中未画出），其中三级沉淀池31的连接管道32与市政管道连通。