本实用新型涉及自动化装备及制造领域，特别指一种分段式料带机构。
背景技术：
在现代的自动化装备、制造及机械加工过程当中，零部件、产品或工件的运输一般通过料带完成，零部件、产品或工件放置在料带上，随料带的运动完成运输过程，料带的长度根据实际生产线需求进行设计；但是现有料带一般采用固定式结构设计，其长度无法根据生产线需求进行拆装变换，变换生产线时，需要重新组装料带，浪费时间，影响生产效率，导致生产成本提高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，拆装方便快捷，可根据实际生产线需求灵活的进行组装，提高了生产效率，降低了生产成本的分段式料带机构。
本实用新型采取的技术方案如下：一种分段式料带机构，包括电机、传动组件、支撑组件、料带及感应器，其中，上述支撑组件包括二平行间隔设置的竖板部件；上述两竖板部件的内侧壁分别间隔设置有至少二个滚轮，料带套设在两竖板部件内侧壁的滚轮上，并通过滚轮张紧；上述电机固定连接在支撑组件的一端，电机的输出端通过传动组件与滚轮连接，并驱动滚动转动，滚轮转动带动料带向前运输；上述感应器设置在支撑组件的另一端，并位于料带的上部，以便对料带上的外部工件进行感应计数或作为工件进入下一道工序感应。
优选地，所述的竖板部件包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第一连接块及第二连接块，其中，上述第一侧板的左端固定安装有电机，第一侧板的右端与第二侧板的一端通过第一连接块可拆卸连接，第二侧板的另一端通过第二连接块与第三侧板可拆卸连接，形成分段式支撑结构。
优选地，所述的第一侧板左端的滚轮固定设置在转轴上，两第一侧板上对应地两滚轮分别固定在该转轴的两端，并随转轴转动，转轴的外端穿过位于外侧的第一侧板向外延伸。
优选地，所述的传动组件包括主动轮、从动轮及同步带，其中，上述主动轮固定连接在电机的输出轴上，从动轮设置于上述转轴穿过位于外侧的第一侧板的向外延伸部；上述同步带套设在主动轮与从动轮之间，并通过主动轮及从动轮张紧；电机通过主动轮及同步带带动从动轮旋转，转轴随从动轮旋转，以便带动设置于转轴两端的滚轮转动。
优选地，所述的第三侧板的上部靠近右端位置设有感应器安装槽，上述感应器固定安装在此感应器安装槽内，且感应器的感应头朝向料带设置，以便对料带上的传输工件进行计数或作为工件进入下一道工序感应。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型针对现有技术存在的缺陷和不足进行改进创新，设计了一种分段式料带机构，该料带机构整体由料带、支撑组件及传动组件构成，支撑组件为本实用新型的主体支撑机构，其由两个平行间隔设置的竖板部件组成，两竖板部件内壁间隔设有多个滚轮，料带位于两竖板部件之间，并套设在滚轮外部，由滚轮带动而向前运输；本实用新型竖板部件采用可拆卸结构设计，竖板部件由2块或2块以上的侧板通过连接块可拆卸地连接而成，根据实际生产需求选择侧板数量，从而实现了竖板部件长度可调功能，提高了整个料带长度调整灵活性，提高了组装效率，降低了生产成本；另外，本实用新型料带的传动通过主动滚轮带动，主动滚轮包括二个，分别设置于同一个转轴的两端，该转轴的外端固定有从动轮，从动轮与外部电机连接，电机动力通过从动轮传递至转轴，使转轴带动2主动滚轮转动；转轴设置于竖板部件中每个侧板的左端，实际拆装过程中，当该竖板位于最左端时，该转轴上的两滚轮作为主动滚轮传递动力。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1所示， 本实用新型采取的技术方案如下：一种分段式料带机构，包括电机6、传动组件、支撑组件、料带10及感应器12，其中，上述支撑组件包括二平行间隔设置的竖板部件；上述两竖板部件的内侧壁分别间隔设置有至少二个滚轮，料带10套设在两竖板部件内侧壁的滚轮上，并通过滚轮张紧；上述电机6固定连接在支撑组件的一端，电机6的输出端通过传动组件与滚轮连接，并驱动滚动转动，滚轮转动带动料带10向前运输；上述感应器12设置在支撑组件的另一端，并位于料带10的上部，以便对料带10上的外部工件进行感应计数或作为工件进入下一道工序感应。
竖板部件包括第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第一连接块4及第二连接块5，其中，上述第一侧板1的左端固定安装有电机6，第一侧板1的右端与第二侧板2的一端通过第一连接块4可拆卸连接，第二侧板2的另一端通过第二连接块5与第三侧板3可拆卸连接，形成分段式支撑结构。
第一侧板1左端的滚轮固定设置在转轴上，两第一侧板1上对应地两滚轮分别固定在该转轴的两端，并随转轴转动，转轴的外端穿过位于外侧的第一侧板1向外延伸。
传动组件包括主动轮7、从动轮9及同步带8，其中，上述主动轮7固定连接在电机6的输出轴上，从动轮9设置于上述转轴穿过位于外侧的第一侧板1的向外延伸部；上述同步带8套设在主动轮7与从动轮9之间，并通过主动轮7及从动轮9张紧；电机6通过主动轮7及同步带8带动从动轮9旋转，转轴随从动轮9旋转，以便带动设置于转轴两端的滚轮转动。
第三侧板3的上部靠近右端位置设有感应器安装槽11，上述感应器12固定安装在此感应器安装槽11内，且感应器12的感应头朝向料带10设置，以便对料带10上的传输工件进行计数或作为工件进入下一道工序感应。
进一步，本实用新型设计了一种分段式料带机构，该料带机构整体由料带、支撑组件及传动组件构成，支撑组件为本实用新型的主体支撑机构，其由两个平行间隔设置的竖板部件组成，两竖板部件内壁间隔设有多个滚轮，料带位于两竖板部件之间，并套设在滚轮外部，由滚轮带动而向前运输；本实用新型竖板部件采用可拆卸结构设计，竖板部件由2块或2块以上的侧板通过连接块可拆卸地连接而成，根据实际生产需求选择侧板数量，从而实现了竖板部件长度可调功能，提高了整个料带长度调整灵活性，提高了组装效率，降低了生产成本；另外，本实用新型料带的传动通过主动滚轮带动，主动滚轮包括二个，分别设置于同一个转轴的两端，该转轴的外端固定有从动轮，从动轮与外部电机连接，电机动力通过从动轮传递至转轴，使转轴带动2主动滚轮转动；转轴设置于竖板部件中每个侧板的左端，实际拆装过程中，当该竖板位于最左端时，该转轴上的两滚轮作为主动滚轮传递动力。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。