本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种陡坡布管的牵引放管系统。
背景技术：
陡坡布管主要是关于大口径管道山地施工过程中运、布管以及管口组对等关键工序，它需要具有行走功能，回转功能，起重功能，固管功能，平台调平功能等多项功能的设备，而适应山地坡度陡、坡度变化大的山地管道施工工况，是解决山地管道施工中运、布管施工难题，提高山地管道施工效率，保障施工安全更是重中之重。现有技术中，大多陡坡布管施工中在向下溜放或向上拖时，钢管被坡道上的岩石刮损则需要重新处理，不仅浪费钢管资源，还耗时耗力，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陡坡布管的牵引放管系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种陡坡布管的牵引放管系统，包括防腐管、吊绳、转动轮、吊臂、液压缸、转动轴、支撑座、驱动电机、陡坡和管沟，所述陡坡的表面设有管沟，所述管沟的底部设有轨道，所述轨道的底部和管沟的侧壁上均设有沙包，所述陡坡的顶端设有支撑座，所述支撑座的一侧设有驱动电机，且支撑座和驱动电机的底端均设有缓冲板，所述驱动电机的输出端通过转轴连接有卷绳盘，所述卷绳盘上设有吊绳，所述支撑座的顶端设有转动轴，所述转动轴上设有与转动轴活动连接的吊臂，且吊臂的两端均设有转动轮，所述转动轴和吊臂之间连接有液压缸，所述吊绳通过吊臂两端的转动轮连接有防腐管。
优选的，所述防腐管外设有管箍，所述吊绳的另一端穿过管箍和防腐管连接。
优选的，所述轨道为井字形结构，且表面设有防滑螺纹。
优选的，所述沙包为八到二十个，且等距离排列于轨道的底部和管沟的侧壁上。
本实用新型中，设计简单合理，操作性强，可以自行的将陡坡顶端组对焊接合格后的防腐管放入到管沟内，不仅解决了工作人员的安全问题，还提高了工作效率，支撑座和驱动电机底端的缓冲板增强了整个设备工作时的稳定性，另外轨道的底部和管沟的侧壁上沙包的设计，有效的保护防腐管不受陡坡上岩石的刮损和碰撞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陡坡布管的牵引放管系统的结构示意图。
图中：1沙包、2防腐管、3管箍、4吊绳、5转动轮、6吊臂、7液压缸、8转动轴、9支撑座、10驱动电机、11缓冲板、12陡坡、13轨道、14管沟、15卷绳盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种陡坡布管的牵引放管系统，包括防腐管2、吊绳4、转动轮5、吊臂6、液压缸7、转动轴8、支撑座9、驱动电机10、陡坡12和管沟14，陡坡12的表面设有管沟14，管沟14的底部设有轨道13，轨道13的底部和管沟14的侧壁上均设有沙包1，陡坡12的顶端设有支撑座9，支撑座9的一侧设有驱动电机10，且支撑座9和驱动电机10的底端均设有缓冲板11，驱动电机10的输出端通过转轴连接有卷绳盘15，卷绳盘15上设有吊绳4，支撑座9的顶端设有转动轴8，转动轴8上设有与转动轴8活动连接的吊臂6，且吊臂6的两端均设有转动轮5，转动轴8和吊臂6之间连接有液压缸7，吊绳4通过吊臂6两端的转动轮5连接有防腐管2。本实用新型中，设计简单合理，操作性强，可以自行的将陡坡顶端组对焊接合格后的防腐管2放入到管沟14内，不仅解决了工作人员的安全问题，还提高了工作效率，支撑座9和驱动电机10底端的缓冲板11增强了整个设备工作时的稳定性，另外轨道13的底部和管沟14的侧壁上沙包1的设计，有效的保护防腐管2不受陡坡12上岩石的刮损和碰撞。
防腐管2外设有管箍3，吊绳4的另一端穿过管箍3和防腐管2连接，轨道13为井字形结构，且表面设有防滑螺纹，沙包1为八到二十个，且等距离排列于轨道13的底部和管沟14的侧壁上。本实用新型中，设计简单合理，操作性强，可以自行的将陡坡顶端组对焊接合格后的防腐管2放入到管沟14内，不仅解决了工作人员的安全问题，还提高了工作效率，支撑座9和驱动电机10底端的缓冲板11增强了整个设备工作时的稳定性，另外轨道13的底部和管沟14的侧壁上沙包1的设计，有效的保护防腐管2不受陡坡12上岩石的刮损和碰撞。
工作原理：工作时，将管箍3套于陡坡顶端组对焊接合格后的防腐管2，再将吊绳4穿过管箍3和防腐管2连接，通过驱动电机10驱动卷绳盘15收放吊绳4，引导传动轮5转动，将组对焊接合格后的防腐管2牵引下放到指定位置后进行下一根管道焊接，以此类推直至完成陡坡段管道安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。