一种收发物料的输送工具的制作方法

文档序号:12391122阅读:376来源:国知局
一种收发物料的输送工具的制作方法与工艺

本实用新型涉及货物运输,更具体地说,涉及一种收发物料的输送工具。



背景技术:

现阶段工厂的有些物料在楼层上存放,收发都是由仓管员抬(背)上楼,劳动强度非常大,且工作效率不高,送、取物料的时间较长。由于楼梯比较长、陡,工人向楼下搬运货物视线受阻,加上疲惫,容易踏空,存在较大安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:设计一种输送物料的工具,可以使用电力驱动机械装置运送货物,降低劳动强度,提高工作效率,排除安全隐患,保障工人安全。

本实用新型的技术解决方案是:本实用新型提供一种收发物料的输送工具,包括承载物料的传动小车、用于所述传动小车上下运动的导轨和平行于所述导轨的链传动装置。

进一步的,还包括电机和制动装置。

进一步的,所述传动小车包括托板、挡板和车轮。

进一步的,所述托板和所述挡板通过铰链装置相连接。

进一步的,所述托板可以翻转到与所述挡板平行的位置。

进一步的,所述车轮可沿所述导轨滚动。

进一步的,所述导轨为圆柱形钢结构。

进一步的,所述链传动装置包括链条、位于所述链条两端与所述链条啮合的齿轮和链条支撑装置。

实施本实用新型的收发物料的输送工具,具有以下有益效果:通过设计一种收发物料的输送工具,可以使用电力驱动机械装置运送货物,降低劳动强度,提高工作效率,保障工人安全。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:

图1为本实用新型收发物料的输送工具使用时的结构示意图;

图2为本实用新型收发物料的输送工具使用后的结构示意图。

具体实施方式

图1至图2示出本实用新型收发物料的输送工具的一个优选实施例,其包括承载物料的传动小车1、用于传动小车1上下运动的导轨2和平行于导轨2的链传动装置3,还包括电机4和制动装置5。传动小车1通过在导轨2上运动可以运输物料,链传动装置3用于能量传递,带动传动小车上下运动,电机4用于为整个装置提供动力,制动装置5可以控制整个装置的启动和停止,控制输送工具的运行。

本实施例中传动小车1包括托板11、挡板12和车轮13,托板11和挡板12通过铰链装置14相连接。托板11和挡板12由不锈钢材料制成,托板11水平放置用于承载物料,挡板12竖直放置固定于楼梯扶手上,为托板11提供支撑点。铰链装置14连接托板11与挡板12,使之成为一个整体,且托板可以绕铰链装置14转动。

本实施例中托板11可以翻转到与挡板12平行的位置。在使用传动小车1运载货物时,将托板水平放置承载物料,在不需要使用传动小车运送物料时,可以将托板11向上翻转与挡板12并排放置在一起,减少整个装置的体积,以免占用楼梯空间导致通行不便。

本实施例中车轮13可沿导轨2滚动。车轮13与导轨2接触,沿导轨2运动,带动传动小车1上下运行。

本实施例中导轨2为圆柱形钢结构。导轨2的曲面与车轮13的曲面相吻合,减少了运动中的磨损,使用寿命较长。

本实施例中链传动装置3包括链条31、位于链条31两端与链条31啮合的齿轮32和链条支撑装置33。齿轮32设置于导轨2的最上端和最下端,与链条31配合使用。由于链条31较长,因此在链条中间位置设置了链条支撑装置33,用以托起链条防止链条下垂,减少链条中间部分所受的重力,提高了链条的使用寿命。

使用本实施例的收发物料的输送工具时,先将传动小车1的托板11转动至水平位置,然后将物料放置于托板11上,启动电机后链传动装置3带动传动小车11沿导轨2上下运动,将物料输送至目标位置后断开电源,把物料从传动小车1上取下。使用完毕后将托板11转动至竖直位置,与挡板12并排放置在一起,占用较小的空间,非常实用方便。

使用本实用新型的收发物料的输送工具,可以使用电力驱动机械装置运送货物,节省了人力,降低劳动强度,提高工作效率,排除了安全隐患,保障了工人安全。使用完毕后传动小车可以折叠起来放置,不占用空间,非常实用。

以上内容仅为本实用新型收发物料的输送工具的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。

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