一种用于秸秆板生产系统的螺旋输料装置的制作方法

本实用新型涉及秸秆板生产领域，特别是涉及一种用于秸秆板生产系统的螺旋输料装置。

背景技术：

秸秆板加工生产过程中，需要经过秸秆板输送筛分与秸秆板裁断两个工序；在输送筛分时，会筛分掉部分杂碎秸秆，在裁断切割时，也会产生部分杂碎秸秆，如果这些杂碎秸秆不加以利用，长期积累，就会造成大量浪费，因此，出现了物料回收利用装置，而在物料回收利用装置中，将杂碎的秸秆回收后，还需要将杂碎的秸秆输送至秸秆板冲压成型装置中，这就需要利用输料装置进行传输，常规采用螺旋输料装置由下向上输送物料，但是，常规的螺旋输料机功能较为单一，仅仅具有输送功能，无法满足秸秆板生产系统的需求，并且常规的螺旋输料机采用的螺旋体为一体式螺旋体，两端装置在两端轴承上，当出现故障时，不易拆卸检修，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于秸秆板生产系统的螺旋输料装置，不仅可以有效将杂碎的物料输送至秸秆板冲压成型装置中，并且内部装置带有电加热管的螺旋体，可以对正在输送的物料、待冲压成型的秸秆进行加热，使其在冲压时，秸秆自身含有的胶汁充分析出，有利于提高秸秆板的强度；并且还可以通过高温有效清除秸秆内的虫卵或是其他细菌，防止加工成型后的秸秆板质量受到影响。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种用于秸秆板生产系统的螺旋输料装置，包括后端轴承座、深沟滚珠轴承、后端连接轴、螺旋体、前端连接轴、壳体、前端轴承座、圆锥滚子轴承、刚性联轴器、单级行星摆线减速机，所述壳体的前端装置前端轴承座，壳体的后端装置后端轴承座，壳体的顶端装置盖板；所述前端轴承座内部装置圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承内装置前端连接轴，通过前端连接轴连接螺旋体前端；所述后端轴承座内部装置深沟滚珠轴承，深沟滚珠轴承内装置后端连接轴，后端连接轴连接螺旋体后端；所述前端连接轴前端连接刚性联轴器，通过刚性联轴器连接单级行星摆线减速机，单级行星摆线减速机底端装置在底座板上；所述壳体顶面后端设置出料口，壳体正面前端设置进料口。

所述前端轴承座前端装置一块压盖，后端轴承座后端装置一块端盖。

所述前端轴承座与壳体之间、后端轴承座与壳体之间皆通过多个内六角圆柱头螺钉连接。

所述螺旋体由旋转杆、连续螺旋叶片构成；所述连续螺旋叶片环绕焊接装置在旋转杆外端；所述旋转杆为空心管，内部装置电加热管。

所述螺旋体由T2紫铜制成。

所述深沟滚珠轴承与圆锥滚子轴承外端各装置一个隔套。

所述后端轴承座、前端轴承座皆由Q235A钢材制成。

所述前端连接轴与壳体连接处、后端连接轴与壳体连接处皆装置密封压盖，密封压盖与壳体之间还装置密封毛毡。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于秸秆板生产系统的螺旋输料装置，不仅可以有效将杂碎的物料输送至秸秆板冲压成型装置中，并且内部装置带有电加热管的螺旋体，可以对正在输送的物料、待冲压成型的秸秆进行加热，使其在冲压时，秸秆自身含有的胶汁充分析出，有利于提高秸秆板的强度；并且还可以通过高温加热有效清除秸秆内的虫卵或是其他细菌，防止加工成型后的秸秆板质量受到影响。

本实用新型的一种用于秸秆板生产系统的螺旋输料装置，螺旋体前端通过前端连接轴连接装置在圆锥滚子轴承上，后端通过后端连接轴连接装置在深沟滚珠轴承上，当螺旋输料装置出现故障时，便于拆卸更换螺旋体，便于维修检修。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图中，1-后端轴承座；2-深沟滚珠轴承；3-后端连接轴；4-螺旋体；5-前端连接轴；6-壳体；7-前端轴承座；8-圆锥滚子轴承；9-刚性联轴器；10-单级行星摆线减速机；11-盖板；12-底座板；13-出料口；14-旋转杆；15-连续螺旋叶片；16-电加热管；17-进料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图所示，一种用于秸秆板生产系统的螺旋输料装置，包括后端轴承座1、深沟滚珠轴承2、后端连接轴3、螺旋体4、前端连接轴5、壳体6、前端轴承座7、圆锥滚子轴承8、刚性联轴器9、单级行星摆线减速机10，所述壳体6的前端装置前端轴承座7，壳体6的后端装置后端轴承座1，壳体6的顶端装置盖板11；所述前端轴承座7内部装置圆锥滚子轴承8，圆锥滚子轴承8内装置前端连接轴5，通过前端连接轴5连接螺旋体4前端；所述后端轴承座1内部装置深沟滚珠轴承2，深沟滚珠轴承2内装置后端连接轴3，后端连接轴3连接螺旋体4后端；所述前端连接轴5前端连接刚性联轴器9，通过刚性联轴器9连接单级行星摆线减速机10，单级行星摆线减速机10底端装置在底座板12上；所述壳体6顶面后端设置出料口13，壳体6正面前端设置进料口17。

实施例2

如图所示，所述前端轴承座7前端装置一块压盖，后端轴承座1后端装置一块端盖。

实施例3

如图所示，所述前端轴承座7与壳体6之间、后端轴承座1与壳体6之间皆通过多个内六角圆柱头螺钉连接。

实施例4

如图所示，所述螺旋体4由旋转杆14、连续螺旋叶片15构成；所述连续螺旋叶片15环绕焊接装置在旋转杆14外端；所述旋转杆14为空心管，内部装置电加热管16。

实施例5

如图所示，所述螺旋体4由T2紫铜制成。

实施例6

如图所示，所述深沟滚珠轴承2与圆锥滚子轴承8外端各装置一个隔套。

实施例7

如图所示，所述后端轴承座1、前端轴承座7皆由Q235A钢材制成。

实施例8

如图所示，所述前端连接轴5与壳体6连接处、后端连接轴3与壳体6连接处皆装置密封压盖，密封压盖与壳体6之间还装置密封毛毡。