一种玛咖干片加工装置的制作方法

本实用新型涉及玛咖加工设备领域，具体的说是一种玛咖干片加工装置。

背景技术：

玛咖具有极高的营养价值，近些年越来越受到人们的广泛关注，玛咖加工多种多样，其中对玛咖干片进行冲泡也是一种被人们广泛接受的使用方式，然而对玛咖干片进行加工要进行多个环节的处理，不但需要大量的人工进行处理，而且不能保证玛咖的卫生情况，而且自动化程度地下，导致玛咖加工成干片效率底，不利于玛咖干片的规模化生产和大型化发展。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种玛咖干片加工装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种玛咖干片加工装置，包括机架，包括固定在机架上的输送装置、成片机构和除菌保质机构，所述成片机构位于机架上游，所述除菌保质机构位于机架下游；

所述输送装置包括位于固定在机架上游第一输送装置和位于机架下游的第二输送装置；

所述成片机构包括清洗装置和切片装置，所述清洗装置位于第一输送装置上游，所述切片吹干装置位于第一输送装置下游，所述切片吹干装置下游设有第二输送装置；

所述除菌保质机构由隧道式烘干器，紫外照射灯、保护罩、自动投料器和自动真空包装机组成，所述第二输送装置上游设有隧道式烘干机，所述第二输送装置下游设有保护罩，所述保护罩内的上端和下端分别设有紫外照射灯，所述保护罩通过防尘道连接自动投料器，所述自动投料器位于第二输送装置末端下方，所述自动投料器通过管道连通自动真空包装机。

作为优选的技术方案，所述清洗装置包括固定在机架上的支架，所述支架位于第一输送装置上游，所述支架上设有两个滚轮刷，所述两个滚轮刷垂直相 邻，所述滚轮刷一个位于所述第一输送装置上方，另一个滚轮刷位于第一输送装置内，所述支架顶端连通T形管，所述T形管包括连接管和平行管，所述连接管与所述支架连通，所述平行管长度大于所述滚轮刷的直径长度，所述滚轮刷两侧上方的所述平行管设有高压喷头。

作为优选的技术方案，所述支架下端通过管道与所述机架内的储水箱连通，所述支架与所述储水箱连通的管道上设有抽水泵。

作为优选的技术方案，所述第一输送装置的下方机架上设有排水槽。

作为优选的技术方案，所述切片吹干装置由防护罩、电热吹风器、切片机和振荡器组成，第一输送装置下游设有防护罩，所述防护罩内顶部设有电热吹风器，所述第一输送装置尾端下方设有切片机，所述切片机出料道底部设有振荡器，所述出料道下方设有第二输送装置。

作为优选的技术方案，所述自动投料器包括储料仓，储料仓上部设有进料口，储料仓下部设有出料口；所述储料仓的底部，位于所述出料口处所述出料口上方设有定量投料装置，所述定量投料装置包括开合板和动力机构；所述储料仓的侧壁上设有用于插设所述开合板的插口，且开合板和所述储料仓围成储料空间，所述动力机构包括伺服电机、齿轮和移动杆，所述伺服电机的转动轴上固定有齿轮，所述移动杆一端上设有齿，所述移动杆另一端与所述开合板固定连接，所述齿轮与移动杆一端的齿啮合。

由于采用了上述技术方案，一种玛咖干片加工装置，包括机架，包括固定在机架上的输送装置、成片机构和除菌保质机构，所述成片机构位于机架上游，所述除菌保质机构位于机架下游；所述输送装置包括位于固定在机架上游第一输送装置和位于机架下游的第二输送装置；所述成片机构包括清洗装置和切片装置，所述清洗装置位于第一输送装置上游，所述切片吹干装置位于第一输送装置下游，所述切片吹干装置下游设有第二输送装置；所述除菌保质机构由隧道式烘干器，紫外照射灯、保护罩、自动投料器和自动真空包装机组成，所述第二输送装置上游设有隧道式烘干机，所述第二输送装置下游设有保护罩，所述保护罩内的上端和下端分别设有紫外照射灯，所述保护罩通过防尘道连接自动投料器，所述自动投料器位于第二输送装置末端下方，所述自动投料器通过管道连通自动真空包装机，该实用新型自动化程度高，从玛咖到玛咖干片一次性加工而成，避免了玛咖遭受污染，提高了玛咖的质量，减少了人工投入，缩 减了加工时间，提高了加工效率，从而实现了玛咖加工的规模化，大型化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该实用新型实施例结构示意图；

图2为该实用新型实施例T形管俯视图；

图3为该实用新型自动投料器的结构示意图；

其中：1-机架；2-第一输送装置；3-第二输送装置；4-T形管；5-储水箱；6-滚轮刷；7-支架；8-抽水泵；9-高压喷头；10-电热吹风器；11-防护罩；12-切片机；13-出料道；14-振荡器；15-隧道式烘干器；16-紫外照射灯；17-保护罩；18-防尘道；19-自动投料器；20-自动真空包装机；21-齿；22-平行管；23-连接管；24-储料仓；25-进料口；26-出料口；27-开合板；28-移动杆；29-伺服电机；30-转动轴；31-齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种玛咖干片加工装置，包括机架1，包括固定在机架1上的输送装置、成片机构和除菌保质机构，所述成片机构位于机架1上游，所述除菌保质机构位于机架1下游；所述输送装置包括位于固定在机架1上游第一输送装置2和位于机架1下游的第二输送装置3；所述成片机构包括清洗装置和切片装置，所述清洗装置位于第一输送装置2上游，所述切片吹干装置位于第一输送装置2下游，所述切片吹干装置下游设有第二输送装置3；所述除菌保质机构由隧道式烘干器15、紫外照射灯16、保护罩17、自动投料器19和自动真空包装机20组成，所述第二输送装置3上游设有隧道式烘干机15，所述第二输送装置3下游设有保护罩17，所述保护罩17内的上端和下端分别设有紫外照射灯16，所述保护罩17通过防尘道18连接自动投料器19，所述自动投料器19位于第二输送装置3末端下方，所述自动投料器19通过管道连通自动真空包装机21。

所述清洗装置包括固定在机架1上的支架7，所述支架7位于第一输送装置 2上游，所述支架7上设有两个滚轮刷6，所述两个滚轮刷6垂直相邻，所述滚轮刷6一个位于所述第一输送装置2上方，另一个滚轮刷6位于第一输送装置2内，所述支架7顶端连通T形管4，所述T形管4包括连接管23和平行管22，所述连接管23与所述支架7连通，所述平行管22长度大于所述滚轮刷6的直径长度，所述滚轮刷6两侧上方的所述平行管22设有高压喷头9。

所述支架7底端通过管道与所述机架1内的储水箱5连通，所述支架7与所述储水箱5连通的管道上设有抽水泵8。

所述第一输送装置2的下方机架1上设有排水槽。

所述切片吹干装置由防护罩11、电热吹风器10、切片机12和振荡器14组成，第一输送装置2下游设有防护罩11，所述防护罩11内顶部设有电热吹风器10，所述第一输送装置2尾端下方设有切片机12，所述切片机12的出料道13底部设有振荡器14，所述出料道13下方设有第二输送装置3，经过吹干后的玛咖进入切片机12切片后，成片的玛咖通过出料道13滑出，出料道13底部振荡器14震荡出料道13，使出料道13上的玛咖片均匀洒向第二输送装置3上，平铺在第二输送装置3上表面，方便下一步骤的烘干，避免玛咖片堆积叠放造成烘干不均，影响玛咖干片的质量。

所述自动投料器19包括储料仓24，储料仓24上部设有进料口25，储料仓24下部设有出料口26；所述储料仓24的底部，位于所述出料口26处所述出料口26上方设有定量投料装置，所述定量投料装置包括开合板27和动力机构；所述储料仓24的侧壁上设有用于插设所述开合板27的插口，且开合板27和所述储料仓24围成储料空间，所述动力机构包括伺服电机29、齿轮31和移动杆28，所述伺服电机29的转动轴30上固定有齿轮31，所述移动杆28一端上设有齿21，所述移动杆28另一端与所述开合板27固定连接，所述齿轮31与移动杆28一端的齿21啮合。

在工作时，只需要把玛咖放到第一输送装置上，玛咖自动进行清洗，吹干，切片，烘干，紫外杀菌消毒，自动定量包装成袋，一次性完成所有玛咖干片制作过程，减少了人员的投入，降低了工作人员的工作量，玛咖成片后经烘干杀菌消毒，不再接触空气，避免了空气中的灰尘和细菌病毒的接触，直接真空包装，既能增长玛咖的保质期限，同时提高了玛咖的产品质量，完成了玛咖自动加工成玛咖干片的全部需要，自动化，符合玛咖加工成玛咖干片规模化，大型 化发展的要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。