一种胶带缠绕机构的制作方法

本实用新型属于不锈钢线材生产设备技术领域，具体涉及一种胶带缠绕机构。

背景技术：

不锈钢线材生产完成后的最后一道工序是打包封装，在卷绕成圈状的不锈钢线材外缠绕封装带，一般使用的设备是缠绕打包机。而在实际生产中，为了封装的保护性更好，需要在完成缠绕封装带的不锈钢线材周向上再缠绕胶带，现有的缠绕打包机无法完成，只能由人工操作，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种胶带缠绕机构，在缠绕封装带的同时沿周向缠绕胶带，生产效率高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

一种胶带缠绕机构，包括水平支杆，所述的支杆上设有胶带架，支杆底部设有向下的伸缩杆，伸缩杆前端设有吸附胶带的吸盘，吸盘与伸缩杆前端活动连接，所述的吸盘与支架上设置的抽真空装置连接，所述的伸缩杆前端还设有胶带剪切机构，支杆固定在缠绕打包机上，抽真空装置控制吸盘吸附住胶带无胶的背面，伸缩杆向下伸长，使吸盘向不锈钢线材缠绕过封装带的捆体靠近，吸盘与伸缩杆前端活动连接，同时胶带对吸盘有一个拉力，使吸盘保持一个斜角，与捆体接触后吸盘将胶带压向捆体，由于活动连接，吸盘能够与捆体表面很好的贴合，在压力作用下胶带粘合在捆体封装带上，抽真空装置停止工作，吸盘放开胶带，缠绕打包机持续驱动不锈钢捆体转动对捆体进行缠绕封装带， 胶带粘附在捆体上，随着转动的捆体，胶带被拉长并粘合在捆体表面，吸盘可悬置在胶带表面对胶带进行压覆作用，保证胶带粘贴可靠，结构简单，在缠绕封装带的同时进行胶带的绕制，解放了人力，生产效率高，胶带剪切机构在完成胶带缠绕后自动将胶带切断，同时吸盘将胶带再次吸附住，为再次绕制做准备。

进一步的，所述的伸缩杆后端与支杆活动连接，活动连接处设有控制伸缩杆倾斜角度的摆动气缸，摆动气缸能够调整伸缩杆的倾斜角度，使吸盘与不锈钢捆体贴合紧密。

进一步的，所述的抽真空装置为真空泵，真空泵通过通气管与吸盘连接。

进一步的，所述的胶带剪切机构由弧形曲臂、刀片构成，刀片固定在曲臂前端，曲臂后端与伸缩杆前端活动连接，活动连接处的伸缩杆上设有控制曲臂上下摆动的摆动剪切气缸，曲臂向下摆动，刀片将胶带剪断，同时吸盘再次吸附住胶带，为再次缠绕做准备。

进一步的，所述的伸缩杆为气动伸缩杆。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，能够自动对不锈钢捆体周向进行缠制胶带，且与封装带缠绕同步进行，不需人工操作，极大的提高了生产效率，保证不锈钢线材的封装质量。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型使用状态示意图。

图2为图1中I部的放大示意图。

其中：1为支杆，1.1为胶带架，1.2为摆动气缸，1.3为真空泵，2为立柱，3为胶带，4为伸缩杆，5为吸盘，6为曲臂，6.1为摆动剪切气缸，7为刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示的一种胶带缠绕机构，包括水平设置的支杆1，支杆1一端与缠绕打包机的立柱2活动连接，支杆1上设有胶带架1.1，胶带架1.1设置在支杆1上靠近缠绕打包机的底部，胶带3的卷筒与胶带架1.1活动配合，支杆1的底部设有向下的气动伸缩杆4，伸缩杆4前端设有吸附胶带的吸盘5，吸盘5与伸缩杆4前端通过万向节活动连接，使吸盘5保持一定的灵活性，伸缩杆4的后端与支杆1活动连接，活动连接处的支杆1上设有控制伸缩杆4倾斜角度的摆动气缸1.2，摆动气缸1.2能够调整伸缩杆4的倾斜角度，使吸盘与不锈钢捆体贴合紧密，保证胶带粘附在捆体上，支杆1上还设有真空泵1.3.真空泵1.3通过通气软管与吸盘4连接，伸缩杆4的前端还设有胶带剪切机构，胶带剪切机构由向上的弧形曲臂6、刀片7构成，刀片7固定在曲臂6前端，曲臂6后端与伸缩杆4前端活动连接，活动连接处的伸缩杆4上设有控制曲臂6上下摆动的摆动剪切气缸6.1。

支杆1固定在缠绕打包机立柱2上，真空泵1.3控制吸盘5吸附住胶带3无胶的背面，伸缩杆4向下伸长，使吸盘5向不锈钢线材捆体已缠绕过封装带的捆体靠近，伸缩杆4下移拉动胶带3，胶带3对吸盘5有一个拉力，使吸盘5保持一个斜角，当吸盘5与捆体接触后，由于万向节的灵活调整作用，吸盘5将胶带3压向捆体，并且吸盘5能够与捆体表面很好的贴合，在压力作用下胶带3粘合在捆体封装带上，真空泵1.3停止工作，吸盘5放开胶带3，缠绕打包机持续驱动不锈钢捆体转动对捆体进行缠绕封装带，胶带3粘附在捆体上，随着转动的捆体，胶带3被拉 长并粘合在捆体表面，吸盘4可悬置在胶带3表面对胶带进行压覆作用，保证胶带3粘贴可靠，结构简单，在缠绕封装带的同时进行胶带的绕制，解放了人力，生产效率高，绕制完成后曲臂6在摆动剪切气缸6.1控制在向下摆动，刀片7将胶带3剪断，同时吸盘5再次吸附住胶带3，为再次缠绕做准备，机械自动化操作，胶带缠绕的质量好，保证了不锈钢线材的封装效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。