一种模型车轮的拼装检测装置的制造方法

文档序号:11010290阅读:289来源:国知局
一种模型车轮的拼装检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模型玩具车制造设备,具体涉及一种模型车轮的拼装检测装置。其工作台上的轨道之间安装有拼装检测装置,整形气缸通过限位杆与套筒载板相连,套筒通过螺栓螺母固定于套筒载板上,套筒内圆直径大于轮芯直径,套筒外圆直径小于橡胶胎直径,套筒内部安装有行程检测装置。轨道分别为轮胎输送轨道、轮芯输送轨道、成品输送轨道,轨道上对应安装有轮胎输送红外线检测装置、轮芯输送红外线检测装置、成品输送红外线检测装置。玩具轮胎在拼装过程中通过红外线检测装置完成部件的转移,套筒在下压整形时,可对下压行程进行检测,一旦没有按照预设行程进行工作,可判断出组装过程不符合规定,需要重新拼装。
【专利说明】
一种模型车轮的拼装检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种模型玩具车制造设备,具体涉及一种模型车轮的拼装检测装置。【背景技术】
[0002]现有的模型玩具车轮胎主要分为轮芯和橡胶胎两部分,在拼装时一般是手动转移产品部件后,将部件堆放在一起手动按压拼装,不仅影响生产效率,产品质量也得不到保证,质检不合格之后还需要拆开后重新进行拼装,无法满足企业大批量生产需要。
【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种模型车轮的拼装检测装置。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种模型车轮的拼装检测装置, 工作台1上的轨道之间安装有拼装检测装置7,整形气缸71通过限位杆72与套筒载板73相连,套筒74通过螺栓螺母固定于套筒载板73上,套筒74内圆直径大于轮芯直径,套筒74外圆直径小于橡胶胎直径。
[0005]进一步的,所述的套筒74内部安装有行程检测装置。
[0006]进一步的,所述的轨道分别为轮胎输送轨道2、轮芯输送轨道3、成品输送轨道4,轨道上对应安装有轮胎输送红外线检测装置21、轮芯输送红外线检测装置31、成品输送红外线检测装置41。
[0007]其中,所述的轮胎输送轨道2、轮芯输送轨道3、成品输送轨道4 一侧对应安装轮胎输送机械臂22、轮芯输送机械臂32、成品输送机械臂42,机械臂之间设置有分度盘5。
[0008]进一步的,所述的轮胎输送机械臂22、轮芯输送机械臂32、成品输送机械臂42通过滑动臂6控制来回移动,轮胎输送红外线检测装置21、轮芯输送红外线检测装置31、成品输送红外线检测装置41分别与滑动臂6连接。
[0009]本实用新型的优点在于:玩具轮胎各部件通过拼装检测装置进行轮胎的组装,在拼装过程中通过红外线检测装置完成部件的转移,套筒在下压整形时,可对下压行程进行检测,一旦没有按照预设行程进行工作,可判断出组装过程不符合规定,需要重新拼装。
[0010]【附图说明】
:
[0011]附图1为本实用新型的俯视图;
[0012]附图2为本实用新型的主视图。
[0013]【具体实施方式】:
[0014]参阅图卜2所示,一种模型车轮的拼装检测装置,工作台1上的轨道之间安装有拼装检测装置7,整形气缸71通过限位杆72与套筒载板73相连,套筒74通过螺栓螺母固定于套筒载板73上,分度盘5的产品工位转动到拼装检测装置7下时,整形气缸71带动套筒载板73 下压,限位杆72用于调整套筒载板73的倾斜程度,以满足轮胎组装的需要。套筒74内圆直径大于轮芯直径,套筒74外圆直径小于橡胶胎直径,下压时套筒74抵住橡胶胎后使其套入轮芯中。为了进一步检测产品的组装质量,套筒74内部安装有行程检测装置,检测套筒74是否按照预设的行程下压,如果下压过程不符合设定,则会向主机发出警示。
[0015]作为优选的技术方案,所述的轨道分别为轮胎输送轨道2、轮芯输送轨道3、成品输送轨道4,轨道上对应安装有轮胎输送红外线检测装置21、轮芯输送红外线检测装置31、成品输送红外线检测装置41。其中,轮胎输送轨道2、轮芯输送轨道3、成品输送轨道4 一侧对应安装轮胎输送机械臂22、轮芯输送机械臂32、成品输送机械臂42,机械臂之间设置有分度盘 5,轮胎输送机械臂22、轮芯输送机械臂32、成品输送机械臂42通过滑动臂6控制来回移动; 轮胎输送红外线检测装置21、轮芯输送红外线检测装置31、成品输送红外线检测装置41分别与滑动臂6连接。轮芯输送轨道3的轮芯到达指定位置时,轮芯输送红外线检测装置31接收到信号之后对轮芯输送机械臂32发出指令,机械臂抓取轮芯后将其转移至分度盘5上,轮胎输送红外线检测装置21检测到橡胶胎到达轨道指定位置时,轮胎输送机械臂22将橡胶胎抓取至分度盘5上,分度盘5转动,橡胶胎落到前一工位的轮芯上,分度盘5继续转动,整形气缸71下压,轮胎组装完毕后,成品输送机械臂42将成品轮胎抓起,成品输送红外线检测装置 41检测到成品输送轨道4指定位置空出时,机械臂将成品放至成品输送轨道4,然后对成品进行收集。
[0016]当然,以上仅为本实用新型较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的使用范围, 故,凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种模型车轮的拼装检测装置,其特征在于:工作台(1)上的轨道之间安装有拼装检 测装置(7),整形气缸(71)通过限位杆(72)与套筒载板(73)相连,套筒(74)通过螺栓螺母固 定于套筒载板(73)上,套筒(74)内圆直径大于轮芯直径,套筒(74)外圆直径小于橡胶胎直径。2.根据权利要求1所述的一种模型车轮的拼装检测装置,其特征在于:所述的套筒(74) 内部安装有行程检测装置。3.根据权利要求1或2所述的一种模型车轮的拼装检测装置,其特征在于:所述的轨道 分别为轮胎输送轨道(2)、轮芯输送轨道(3)、成品输送轨道(4),轨道上对应安装有轮胎输 送红外线检测装置(21)、轮芯输送红外线检测装置(31)、成品输送红外线检测装置(41)。4.根据权利要求3所述的一种模型车轮的拼装检测装置,其特征在于:所述的轮胎输送 轨道(2)、轮芯输送轨道(3)、成品输送轨道(4) 一侧对应安装轮胎输送机械臂(22)、轮芯输 送机械臂(32)、成品输送机械臂(42),机械臂之间设置有分度盘(5)。5.根据权利要求4所述的一种模型车轮的拼装检测装置,其特征在于:所述的轮胎输送 机械臂(22)、轮芯输送机械臂(32)、成品输送机械臂(42)通过滑动臂(6)控制来回移动,轮 胎输送红外线检测装置(21)、轮芯输送红外线检测装置(31)、成品输送红外线检测装置 (41)分别与滑动臂(6)连接。
【文档编号】B65G29/00GK205708595SQ201620546484
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月7日
【发明人】刘学深
【申请人】东莞市顺林模型礼品股份有限公司
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