本实用新型涉及一种金属浸塑技术领域，尤其是一种浸塑桶提手。
背景技术：
众所周知，桶作为储物和运输用具被人们广泛应用，尤其是作为储存和运输液体的必需容器，现有的桶主要有木桶、塑料桶、金属桶，随着人们环保意识的增强及木桶粗笨，传统的木桶已逐渐被淘汰，取而代之的是塑料桶和金属桶，由于桶主要储存和运输液体，尤其是一些腐蚀性较强的液体如酸、碱或盐溶液极易腐蚀桶提手，而减少桶的使用寿命，塑料桶提手虽然抗腐蚀性能较好，但其强度低，桶提手必须做的较粗大，加之易老化，使用寿命短，金属桶提手强度大，但其不耐腐蚀，尤其在酸碱或盐的环境中极易锈蚀而降低使用寿命，为提高金属桶提手使用寿命，人们普遍采用电镀耐腐蚀的金属桶提手，一方面电镀工艺复杂、所需设备多，生产成本高，更主要的是电镀会严重污染环境。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种使用寿命长、强度高、耐冲击、而腐蚀、生产设备少、工艺简单、生产成本低的浸塑桶提手。本实用新型的目的通过下术技术方案来实现：本实用新型包括桶提手主体、把手，其特征在于桶提手主体为弧形钢筋体，弧形钢筋体两端设有内折的蘑菇头，弧形钢筋体及蘑菇头外披覆有一层0.5-5mm厚的浸塑层，桶提手中部注塑有把手。
所说的弧形钢筋体直径为0.3-0.8cm。
本实用新型的生产方法按下列步骤进行：1、备料；选择无毒聚乙烯热塑性粉末料、聚乙烯热塑性颗粒料和无毒颜料，钢筋备用；2、钢筋冷拉，并根据需要长度剪切和除锈；3、制作弧形弧形钢筋体，通过冲压制作两端蘑菇头，并通过机械制作半圆弧形弧形钢筋体，将两端内折；4、将聚乙烯热塑粉与聚乙烯热塑颗粒等量混合并根据需要选择无毒颜料与之混匀，颜料加入量为上述两种热塑料0.05-0.01％，混匀后置于广口容器中备用；5、将弧形弧形钢筋体上挂具置于烤箱中240士5度烘烤3-5分钟；6、将烘烤好的弧形弧形钢筋体埋于聚乙烯混合料中1-3分钟浸塑；7、烘烤塑化，将浸塑好的弧形桶提手置于烤箱中240士5度塑化1-3分钟；8、冷却下挂，将塑化好的弧形桶提手吹风冷却并下挂，9、注塑把手，将冷却下挂的弧形桶提手中部置于注塑模孔中，合拢上盖注塑手把，冷却后检验包装。
本实用新型产品涂膜的附着性强、耐低温、耐冲击、耐磨、耐湿热、耐盐雾、即使浸泡在盐水溶液中也能保持其特性，耐拉、耐酸碱、耐老化、耐高压、耐化学品、耐候性优良，露天使用不会产生裂纹等性能。浸塑料不含有毒及重金属离子，抗菌环保，原料可循环利用，涂膜厚度可控制。生产过程中几乎无三废产生，生产条件温和，有利于环境保护。涂膜的柔韧性好，拉伸强度及断裂伸长率优异。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括桶提手主体、手把，其特征在于桶提手主体为弧形钢筋体1，弧形钢筋体两端设有内折的蘑菇头4，弧形钢筋体及外蘑菇头披覆有一层0.5-5mm厚的浸塑层3，桶提手中部注塑有把手2。
所说的弧形钢筋体直径为0.3-0.8cm。
本实用新型的生产方法按下列步骤进行：1、备料；选择无毒聚乙烯热塑性粉末料、聚乙烯热塑性颗粒料和无毒颜料，钢筋备用；2、钢筋冷拉，并根据需要长度剪切和除锈；3、制作弧形弧形钢筋体，通过冲压制作两端蘑菇头，并通过机械制作半圆弧形弧形钢筋体，将两端内折；4、将聚乙烯热塑粉与聚乙烯热塑颗粒等量混合并根据需要选择无毒颜料与之混匀，颜料加入量为上述两种热塑料的0.05-0.01％，混匀后置于广口容器中备用；5、将弧形弧形钢筋体上挂具置于烤箱中240士5度烘烤3-5分钟；6、将烘烤好的弧形弧形钢筋体埋于聚乙烯混合料中1-3分钟浸塑；7、烘烤塑化，将浸塑好的弧形桶提手置于烤箱中240士5度塑化1-3分钟；8、冷却下挂，将塑化好的弧形桶提手吹风冷却并下挂；9、注塑把手，将冷却下挂的弧形桶提手中部置于注塑模孔中，合拢上盖注塑手把；冷却后检验包装。