一种穿墙钢板的制作方法

本实用新型涉及一种电梯安装技术领域，具体为一种穿墙钢板。

背景技术：

电梯在进行安装时，需要提前进行固定安装电梯导轨，由于电梯重量大需要较为稳固的安装来保证电梯在使用过程中的安全问题，由于电梯多在墙体之间进行升降活动，所以需要通过钢板固定到墙体来稳定导轨的活动，以往的固定钢板只提供垂直的固定力，长时间使用后容易造成松动，甚至造成电梯运行不稳定，而一些钢板不能够对导轨进行较为稳固的固定方法，不利于电梯安全环境的建立。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种穿墙钢板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种穿墙钢板，包括钢板主体、导轨固定凹槽、螺丝固定孔、组合槽、螺栓加固孔、穿墙侧钢板、组合凸起、顶槽、倒钩、单向轴、螺栓旋紧通道和螺栓，所述钢板主体上设有导轨固定凹槽，所述导轨固定凹槽上设有螺丝固定孔，所述导轨固定凹槽两侧设有组合槽，所述组合槽两侧设有螺栓加固孔，所述穿墙侧钢板右侧设有组合凸起，所述穿墙侧钢板上设有顶槽，所述顶槽内设有倒钩，所述倒钩通过单向轴与穿墙侧钢板内部连接，所述穿墙侧钢板内部设有螺栓旋紧通道，所述螺栓旋紧通道内设有螺栓。

优选的，所述穿墙侧钢板上设有导尘槽。

优选的，所述导轨固定凹槽与电梯导轨直径相同。

优选的，所述倒钩外侧涂有防锈漆。

优选的，所述螺栓内侧端为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该穿墙钢板，可以更加稳定的作用于墙体，不仅可以保证较为稳固的连接方法，而且可以保证导轨的固定连接，防止长时间使用后发生松动，而且该穿墙钢板可以附着在墙体较深位置，由于电梯安全工作环境的建立。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型钢板主体结构示意图。

图3为本实用新型穿墙侧钢板结构示意图。

图中：1、钢板主体，2、导轨固定凹槽，3、螺丝固定孔，4、组合槽，5、螺栓加固孔，6、穿墙侧钢板，7、组合凸起，8、顶槽，9、倒钩，10、单向轴，11、螺栓旋紧通道，12、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种穿墙钢板，包括钢板主体1、导轨固定凹槽2、螺丝固定孔3、组合槽4、螺栓加固孔5、穿墙侧钢板6、组合凸起7、顶槽8、倒钩9、单向轴10、螺栓旋紧通道11和螺栓12，钢板主体1上设有导轨固定凹槽2，导轨固定凹槽2上设有螺丝固定孔3，导轨固定凹槽2与电梯导轨直径相同，保证电梯导轨连接稳固性，导轨固定凹槽2两侧设有组合槽4，组合槽4两侧设有螺栓加固孔5，穿墙侧钢板6右侧设有组合凸起7，穿墙侧钢板6上设有导尘槽，方便进行墙体的导入穿透，穿墙侧钢板6上设有顶槽8，顶槽8内设有倒钩9，倒钩9外侧涂有防锈漆，防止长时间使用后受潮生锈，倒钩9通过单向轴10与穿墙侧钢板6内部连接，穿墙侧钢板6内部设有螺栓旋紧通道11，螺栓旋紧通道11内设有螺栓12， 螺栓12内侧端为锥形结构，提高作用效果。

工作原理：在使用该穿墙钢板时，将穿墙侧钢板6嵌入墙体内部，将穿墙侧钢板6右侧的组合凸起7组合插入钢板主体1上的组合槽4内，调整到水平垂直角度后，将螺栓12置入螺栓旋紧通道11内，通过旋紧螺栓12，使螺栓12在螺栓旋紧通道11内活动，从而使螺栓12顶动倒钩9在顶槽8内活动，来保证穿墙侧钢板6防止倒位移动，完成钢板的固定定位后，将电梯导轨放置在导轨固定凹槽2内，通过导轨固定凹槽2内螺丝固定孔3对电梯导轨进行固定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。