密相装填器的制作方法

本实用新型涉及一种撒料装置，具体来说涉及一种密相装填器。

背景技术：

密相装填器是一种广泛使用的用于装填催化剂等物料的分配器，通过旋转的播料盘将催化剂发散堆积，提高催化剂的堆积密度。

但现有的密相装填器通常采用锥形播料盘，播料槽的宽度不能进行灵活的调节，且在进行旋转播料时，催化剂很容易从上沿飞出，播料的效果并不尽如人意。

中国专利公开号为CN203767673U公开了一种密相装填器，包括驱动装置、传动装置、储料桶和播料盘，驱动装置通过安装支架安装于储料桶顶部，储料桶底部连有流量调节装置，播料盘位于流量调节装置下方，传动装置安装于储料桶内部，上端与驱动装置相连，下端与播料盘相连接，播料盘的侧壁呈陀螺形，侧壁上设多条由下而上的螺旋形播料槽，播料盘上设有槽宽调节装置。该结构虽然可以防止催化剂从播料盘上沿飞出，但是播料盘的结构还存在可以进一步改进的地方，比如该播料盘由于其形状结构的限定，导致播料范围较小。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种密相装填器，以解决现有技术中的诸多问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

密相装填器，其特征在于，包括驱动电机、传动装置、储料桶和旋转播料器，所述的驱动电机通过安装支架安装于所述储料桶上方，旋转播料器设置在所述储料桶的下方，并且通过传动装置与驱动电机连接，所述旋转播料器为旋转叶片式结构，包括至少两组旋转叶片式箱体，且每个所述旋转叶片式箱体的底部包括固定板和可调节活动板，固定板和可调节活动板之间界定出一底面出料间隙；旋转叶片式箱体的外端面设置有端面出料口。

在本实用新型的优选实施例中，可调节活动板通过压紧螺栓固定在旋转叶片式箱体的底部。

在本实用新型的优选实施例中，所述旋转播料器包括三组旋转叶片式箱体，三组旋转叶片式箱体圆周分布。

在本实用新型的优选实施例中，所述旋转播料器包括两组旋转叶片式箱体，且两组旋转叶片式箱体对称分布。

本实用新型采用旋转叶片式结构，在旋转叶片式箱体底面设置有底面出料间隙，旋转叶片式箱体的外端面设置有端面出料口；且底面出料间隙宽度可以根据情况进行调节，从而能够调整落料速度、落料量和落料角度，从而实现较好地控制堆积密度；有利于提高装填效率。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为旋转播料器的示意图。

图3为旋转播料器的底面示意图。

图4为端面出料口的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，术语“左端、右端、前端、后端、左侧、右侧、向内、向外”等仅仅是为了方便描述和限定，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，密相装填器，包括驱动电机10、传动装置20、储料桶30和旋转播料器40。

驱动电机10通过安装支架11安装于储料桶30的上方，旋转播料器40通过固定座安装在储料桶30的下方，并且通过传动装置20与驱动电机10连接，由驱动电机10带动旋转播料器40转动。这些为常规结构，在此不再详述。

旋转播料器40为旋转叶片式结构，包括三组旋转叶片式箱体41，三组旋转叶片式箱体圆周分布。或者，旋转播料器包括两组旋转叶片式箱体，且两组旋转叶片式箱体对称分布。

每个旋转叶片式箱体的底部包括固定板42和可调节活动板43，固定板和可调节活动板之间界定出一底面出料间隙44；可调节活动板通过压紧螺栓46固定在旋转叶片式箱体的底部。

旋转叶片式箱体的外端面设置有端面出料口45。

使用时，向储料桶30内放入物料，通过驱动电机10带动旋转播料器40转动，物料通过旋转叶片式箱体的底面出料间隙44和端面出料口45向外落料。本实用新型能够调整落料速度、落料量和落料角度，从而实现较好地控制堆积密度；有利于提高装填效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。