一种退卷设备的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种退卷设备。

背景技术：

退卷设备用于卷绕成型的布料退卷再加工或换卷，退卷设备在工作时为了布匹的张力恒定，避免由于张力过大或不稳定造成布匹质量下降，通常在退卷设备中增设储布装置，储布装置能起到缓冲作用，使布料输送张力恒定，传统的储布设部还存在一定的问题，布匹进入储布装置时，由于布匹与辊之间打滑，造成布匹运输速度不稳定，导致储布装置中布匹的输入速度小于输出速度，这样的情况仍会造成布匹张力不稳定，而布匹由于在储布装置中输入输出会增加摩擦次数，产生更多静电，影响产品的质量。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种退卷设备，来解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种退卷设备，包括退卷架、摆布机，其特征在于，所述退卷架与所述摆布机之间设置有储布装置，所述储布装置包括机架，所述机架上设置有储布板，所述储布板上端设置有导布辊，所述导布辊连接电机，所述储布板前端设置有离子风棒。

本实用新型提供一种退卷设备，优选地，所述储布板表面呈倾斜的“J”字形，所述储布板表面设置有两个相互对称的限位板。

本实用新型提供一种退卷设备，优选地，两个所述限位板之间间距逐渐减小并圆滑过渡至相互平行。

本实用新型提供一种退卷设备，优选地，所述导布辊表面均匀设置有若干隔断槽，所述隔断槽将所述导布辊表面均分成若干摩擦面。

本实用新型提供一种退卷设备，优选地，所述摩擦面表面设置有一层粒面橡胶。

本实用新型提供一种退卷设备，优选地，所述离子风棒固定在所述机架上，所述离子风棒的风口朝上。

本实用新型提供一种退卷设备，优选地，所述机架底部设置有滚轮。

本实用新型的优点和有益效果为：

①本实用新型在退卷架和摆布机之间设置有储布装置，布料从退卷架出来后在储布装置中储存在进入摆布机，布料的运输过程能得到缓冲，使运输过程中的张力恒定，保证了布料的质量和后续生产的质量。

②本实用新型在储布板前端设置有离子风板，布料在堆叠储存后会因为摩擦产生静电，离子风棒能吹出离子风消除静电，保证了产品的质量。

③本实用新型的导布辊用于将从退卷架上出来的布料引入储布板中，导布辊通过若干隔断槽将表面分成若干摩擦面，在摩擦面上设置粒面橡胶，增加了导布辊对布料的摩擦，避免因摩擦不够布料导入速度不均匀，而隔断槽也能使摩擦隔断，不连续，避免摩擦过大对布料造成损伤。

④本实用新型的储布板上设置有两个限位板，限位板能使进入储布板的布料整齐。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，

图1为本实用新型一种退卷设备的示意图；

图2为本实用新型一种退卷设备的储布装置的示意图；

图3为本实用新型一种退卷设备的导布辊的截面图。

图中：1、退卷架；2、摆布机；3、储布装置；31、机架；311、滚轮；32、储布板；321、限位板；33、导布辊；331、隔断槽；332、摩擦面；333、粒面橡胶；34、离子风棒。

具体实施方式

结合图1至图3对本实用新型一种退卷设备的实施例作进一步说明。

一种退卷设备，包括退卷架1、摆布机2，所述退卷架1与所述摆布机2之间设置有储布装置3，所述储布装置3包括机架31，所述机架31上设置有储布板32，布料从退卷架1出来后进入储布板32中，使布料在运输过程中得到缓冲，布料运输的张力恒定，保证了产品的质量，所述储布板32上端设置有导布辊33，所述导布辊33连接电机，所述储布板32前端设置有离子风棒34。

所述储布板32表面呈倾斜的“J”字形，所述储布板32表面设置有两个相互对称的限位板321，两个所述限位板321之间间距逐渐减小并圆滑过渡至相互平行，限位板321能使布料逐渐平整对齐。

所述导布辊33表面均匀设置有若干隔断槽331，所述隔断槽331将所述导布辊33表面均分成若干摩擦面332，所述摩擦面332表面设置有一层粒面橡胶333，粒面橡胶333能增加导布辊33和布料之间的摩擦力，避免因打滑造成布料输送速度不均匀，隔断槽331除了均分导布辊33表面外，还具有间断摩擦的作用，避免因摩擦过大造成布料损坏。

所述离子风棒34固定在所述机架31上，所述离子风棒34的风口朝上，离子风棒34吹出离子风，离子风能消除布料上的静电。

所述机架31底部设置有滚轮311，方便储布装置3移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。