四角立柱筐式包装盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及包装盒技术领域，是一种四角立柱筐式包装盒；其包括盒体；盒体为第一纸板经模切后折叠而成，第一纸板上分布有呈矩形的四道第一折痕线，第一折痕线将盒体分为位于底部的盒底和位于盒底四边的前侧板、右侧板、后侧板、左侧板；左侧板与前侧板的交汇处设有左前立柱。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过第二纸板折叠并与左侧板或者右侧板粘贴成为三角形的立柱，四个角的立柱能够使结构强度大大增加，使得承重达到1000kg，第一纸板和第二纸板为一体式，整体呈矩形，剪裁方便，用料节省，折叠粘贴形成的包装盒具有省力、简便、耐压的特点，可以避免挤压变形、水果挤压损坏及经济损失。
【专利说明】
四角立柱筐式包装盒
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及包装盒技术领域，是一种四角立柱筐式包装盒。
【背景技术】
[0002]随着人们生活需求的提高，人们对产品的包装也随之有了更多的要求，现在产品的包装盒主要以轻便的纸盒及瓦楞纸的包装盒为主，包装盒的趋势是趋于环保、节约；水果的运输一般采用成车散装的方式，在运输过程中，包装盒往往需要落得很高，而现有的包装盒称重一般不超过400kg，对于中层和下层的包装盒，承受着很大的压力而发生挤压变形，其内部水果因挤压极易损坏，造成了严重的经济损失。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种四角立柱筐式包装盒，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决包装盒承受着很大的压力而发生挤压变形，其内部水果因挤压极易损坏，造成了严重的经济损失的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种四角立柱筐式包装盒，包括盒体;盒体为第一纸板经模切后折叠而成，第一纸板上分布有呈矩形的四道第一折痕线，第一折痕线将盒体分为位于底部的盒底和位于盒底四边的前侧板、右侧板、后侧板、左侧板;左侧板与前侧板的交汇处设有左前立柱，左前立柱为与左侧板前端相连的第二纸板经折叠而成，第二纸板上分布有三道第二折痕线，第二折痕线将左前立柱分为依次相连的第一折板、第二折板和第三折板，第一折板与左侧板的前端相连，第一折板、第二折板通过折叠与左侧板围成三角形，第一折板与前侧板粘贴在一起，第三折板通过折叠与左侧板粘贴在一起;左侧板与后侧板的交汇处设有左后立柱，左后立柱与左前立柱结构一致，前后对称分布;右侧板与前侧板的交汇处设有与右前立柱，右前立柱与左前立柱结构一致，左右对称分布;右侧板与后侧板的交汇处设有右后立柱，右后立柱与左后立柱结构一致，左右对称分布。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述左侧板的上端可设有向上凸出的左插板，在左侧板和盒底间的第一折痕线处设有与左插板对应匹配的左插孔；右侧板的上端设有向上凸出的右插板，在右侧板和盒底间的第一折痕线处设有与右插板对应匹配的右插孔。
[0007]上述盒底上可设有至少一个透气孔;或/和，左侧板与右侧板上可设有对应分布的提拉孔。
[0008]上述提拉孔可为一个长孔或至少两个圆孔。
[0009]上述第一纸板可为瓦楞纸;第二纸板为瓦楞纸。
[0010]上述左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱的顶部可与前侧板、后侧板的顶部齐平;位于左前立柱和右前立柱间的前侧板的上端中部设有向下的凹陷，位于左后立柱和右后立柱间的后侧板的上端中部设有向下的凹陷。
[0011]上述左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱的顶部可高于前侧板、后侧板的顶部；左侧板的顶部连接有向内折叠并盖于左前立柱和左后立柱上端面的左分压板，左分压板的如后端均设有折置并粘贴在对应第一折板上的左粘板;右侧板的顶部连接有向内折置并盖于右前立柱和右后立柱上端面的右分压板，右分压板的前后端均设有折叠并粘贴在对应第一折板上的右粘板。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过第二纸板折叠并与左侧板或者右侧板粘贴成为三角形的立柱，四个角的左前立柱、左后立柱、右前立柱和右后立柱能够使结构强度大大增加，使得承重达到100kg，第一纸板和第二纸板为一体式，整体呈矩形，剪裁方便，用料节省，折叠粘贴形成的包装盒具有省力、简便、耐压的特点，可以避免挤压变形、水果挤压损坏及经济损失。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。
[0014]附图2为本实用新型实施例一的展开图。
[0015]附图3为本实用新型实施例二的立体结构示意图。
[0016]附图4为本实用新型实施例二的展开图。
[0017]附图中的编码分别为:I为第一折痕线，2为盒底，3为前侧板，4为右侧板，5为后侧板，6为左侧板，7为第二折痕线，8为第一折板，9为第二折板，10为第三折板，11为左插板，12为左插孔，13为右插板，14为右插孔，15为透气孔，16为提拉孔，17为凹陷，18为左分压板，19为左粘板，20为右分压板，21为右粘板。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0019]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0020]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0021 ]如附图1至4所示，该四角立柱筐式包装盒包括盒体;盒体为第一纸板经模切后折叠而成，第一纸板上分布有呈矩形的四道第一折痕线I，第一折痕线I将盒体分为位于底部的盒底2和位于盒底四边的前侧板3、右侧板4、后侧板5、左侧板6;左侧板6与前侧板3的交汇处设有左前立柱，左前立柱为与左侧板6前端相连的第二纸板经折叠而成，第二纸板上分布有三道第二折痕线7，第二折痕线7将左前立柱分为依次相连的第一折板8、第二折板9和第三折板10，第一折板8与左侧板6的前端相连，第一折板8、第二折板9通过折叠与左侧板6围成三角形，第一折板8与前侧板3粘贴在一起，第三折板10通过折叠与左侧板6粘贴在一起；左侧板6与后侧板5的交汇处设有左后立柱，左后立柱与左前立柱结构一致，前后对称分布；右侧板4与前侧板3的交汇处设有与右前立柱，右前立柱与左前立柱结构一致，左右对称分布;右侧板4与后侧板5的交汇处设有右后立柱，右后立柱与左后立柱结构一致，左右对称分布。
[0022]在加工过程中，如图2、4所示，先将第二纸板上的第三折板10沿着第二折痕线7向后折叠，同时在第三折板10的前端面上涂抹胶水;接着将第一折板8和第二折板9沿着第二折痕线7向前折叠并且与左侧板6或者右侧板4形成直角三角形，其中第一折板8与左侧板6或右侧板4呈直角，此时第三折板10的前端面与左侧板6或者右侧板4贴合粘住;接着将左侧板6和右侧板4沿着纵向的第一折痕线I向前折叠90° ;最后在前侧板3和后侧板5的前端面上涂抹胶水，将前侧板3和后侧板5沿着横向的第一折痕线I向前折叠90°并且与左侧板6和右侧板4贴合粘住;第二纸板的外边界可与前侧板3和后侧板5齐平，这样第一纸板和第二纸板呈矩形，剪裁方便，用料节省；四个角的左前立柱、左后立柱、右前立柱和右后立柱能够使本实用新型结构强度大大增加，使得承重达到1000kg，具有省力、简便、耐压的特点，可以避免挤压变形、水果挤压损坏及经济损失。本实用新型外形平整，折叠工艺简单，可在对应匹配的自动糊盒机上输送，一次性成型，提高生产效率低，降低生产成本，实用性强。
[0023]可根据实际需要，对上述四角立柱筐式包装盒作进一步优化或/和改进:
[0024]如附图1至4所示，左侧板6的上端设有向上凸出的左插板11，在左侧板6和盒底2间的第一折痕线I处设有与左插板11对应匹配的左插孔12;右侧板4的上端设有向上凸出的右插板13，在右侧板4和盒底2间的第一折痕线I处设有与右插板13对应匹配的右插孔14。这样在多个本实用新型叠放时，下方包装盒的左插板11能匹配插入上方包装盒的左插孔12，下方包装盒的右插板13能匹配插入上方包装盒的右插孔14，不仅叠放整齐、可靠，外形美观，而且四个立柱对位更准，能承受更大的压力。
[0025]如附图1至4所示，盒底2上设有至少一个透气孔15。
[0026]如附图1至4所示，左侧板6与右侧板4上设有对应分布的提拉孔16。这样便于取放本实用新型。
[0027]如附图1至4所示，提拉孔16为一个长孔或至少两个圆孔。
[0028]如附图1至4所示，第一纸板为瓦楞纸;第二纸板为瓦楞纸。瓦楞纸为现有公知公用产品，其是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，回收再生，相对环保，使用较为广泛;本实用新型可采用三层或五层瓦楞纸，这样承重能力更佳。
[0029]实施例一，如附图1、2所示，左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱的顶部与前侧板3、后侧板5的顶部齐平;位于左前立柱和右前立柱间的前侧板3的上端中部设有向下的凹陷17，位于左后立柱和右后立柱间的后侧板5的上端中部设有向下的凹陷17。这样本实用新型的承重部位均由四个立柱承担，不会造成承力较小的前侧板3和后侧板5的损伤，使得本实用新型能够重复利用，不易损坏。
[0030]实施例一_，如附图3、4所不，左肖U立柱、左后立柱、右肖U立柱、右后立柱的顶部尚于前侧板3、后侧板5的顶部;左侧板6的顶部连接有向内折叠并盖于左前立柱和左后立柱上端面的左分压板18，左分压板18的如后端均设有折置并粘贴在对应第一折板上的左粘板19 ；右侧板4的顶部连接有向内折叠并盖于右前立柱和右后立柱上端面的右分压板20，右分压板的前后端均设有折叠并粘贴在对应第一折板上的右粘板21。这样本实用新型的承重部位均由四个立柱承担，不会造成承力较小的前侧板3和后侧板5的损伤，使得本实用新型能够重复利用，不易损坏;左分压板18通过左粘板19固定在左前立柱和左后立柱上端面上，右分压板20通过右粘板21固定在右前立柱和右后立柱上端面上，能够增大承力面积，减小压强。
[0031]以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【主权项】
1.一种四角立柱筐式包装盒，其特征在于包括盒体;盒体为第一纸板经模切后折叠而成，第一纸板上分布有呈矩形的四道第一折痕线，第一折痕线将盒体分为位于底部的盒底和位于盒底四边的前侧板、右侧板、后侧板、左侧板;左侧板与前侧板的交汇处设有左前立柱，左前立柱为与左侧板前端相连的第二纸板经折叠而成，第二纸板上分布有三道第二折痕线，第二折痕线将左前立柱分为依次相连的第一折板、第二折板和第三折板，第一折板与左侧板的前端相连，第一折板、第二折板通过折叠与左侧板围成三角形，第一折板与前侧板粘贴在一起，第三折板通过折叠与左侧板粘贴在一起;左侧板与后侧板的交汇处设有左后立柱，左后立柱与左前立柱结构一致，前后对称分布;右侧板与前侧板的交汇处设有与右前立柱，右前立柱与左前立柱结构一致，左右对称分布;右侧板与后侧板的交汇处设有右后立柱，右后立柱与左后立柱结构一致，左右对称分布。2.根据权利要求1所述的四角立柱筐式包装盒，其特征在于左侧板的上端设有向上凸出的左插板，在左侧板和盒底间的第一折痕线处设有与左插板对应匹配的左插孔;右侧板的上端设有向上凸出的右插板，在右侧板和盒底间的第一折痕线处设有与右插板对应匹配的右插孔。3.根据权利要求1或2所述的四角立柱筐式包装盒，其特征在于盒底上设有至少一个透气孔;或/和，左侧板与右侧板上设有对应分布的提拉孔。4.根据权利要求3所述的四角立柱筐式包装盒，其特征在于提拉孔为一个长孔或至少两个圆孔。5.根据权利要求1或2或4所述的四角立柱筐式包装盒，其特征在于第一纸板为瓦楞纸；第二纸板为瓦楞纸。6.根据权利要求3所述的四角立柱筐式包装盒，其特征在于第一纸板为瓦楞纸;第二纸板为瓦楞纸。7.根据权利要求1或2或4或6所述的四角立柱筐式包装盒，其特征在于左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱的顶部与前侧板、后侧板的顶部齐平;位于左前立柱和右前立柱间的前侧板的上端中部设有向下的凹陷，位于左后立柱和右后立柱间的后侧板的上端中部设有向下的凹陷。8.根据权利要求5所述的四角立柱筐式包装盒，其特征在于左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱的顶部与前侧板、后侧板的顶部齐平;位于左前立柱和右前立柱间的前侧板的上端中部设有向下的凹陷，位于左后立柱和右后立柱间的后侧板的上端中部设有向下的凹陷。9.根据权利要求1或2或4或6所述的四角立柱筐式包装盒，其特征在于左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱的顶部高于前侧板、后侧板的顶部；左侧板的顶部连接有向内折叠并盖于左前立柱和左后立柱上端面的左分压板，左分压板的前后端均设有折叠并粘贴在对应第一折板上的左粘板;右侧板的顶部连接有向内折叠并盖于右前立柱和右后立柱上端面的右分压板，右分压板的前后端均设有折叠并粘贴在对应第一折板上的右粘板。10.根据权利要求5所述的四角立柱筐式包装盒，其特征在于左前立柱、左后立柱、右前立柱、右后立柱的顶部高于前侧板、后侧板的顶部;左侧板的顶部连接有向内折叠并盖于左前立柱和左后立柱上端面的左分压板，左分压板的前后端均设有折叠并粘贴在对应第一折板上的左粘板;右侧板的顶部连接有向内折叠并盖于右前立柱和右后立柱上端面的右分压板，右分压板的前后端均设有折叠并粘贴在对应第一折板上的右粘板。
【文档编号】B65D5/42GK205707732SQ201620654996
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】季建新
【申请人】新疆恒远中汇彩印包装股份有限公司