一种实用性强的经轴退卷机的制作方法

文档序号:12757909阅读:465来源:国知局
一种实用性强的经轴退卷机的制作方法与工艺

本实用新型涉及纺织机械技术领域,尤其是一种实用性强的经轴退卷机。



背景技术:

在布匹生产过程中,会有对布匹进行染色的工作,当采用经轴染色时,布匹通过收卷机收卷在经轴上,经过经轴染机染色完毕后出缸,将经轴连同染色完毕的布匹存放在经轴退卷机上,等待退卷定型。目前的退卷方式基本都是将经轴放在经轴退卷机的传动轮上通过被动摩擦的方式使经轴发生旋转而退卷,由于经轴没有进行固定,很容易发生打滑现象,会出现传动性差、效率低等现象,不利于企业高效运作,并且将染色完毕的布匹放置在经轴退卷机时,由于布匹还没干透,布匹上的染料会滴到机器和地面上,引起脏乱,加大工厂管理难度。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种实用性强的经轴退卷机,压紧装置能加大经轴与第一传动轮和第二传动轮之间摩擦力,避免发生打滑,提高传动效率,并且能对染料进行收集,避免弄脏机器和底面。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种实用性强的经轴退卷机,包括底座,所述底座的两端均设置有传动装置,所述传动装置包括挡板,所述挡板与所述底座固接,所述挡板内侧的同等高度上设置有第一传动轮和第二传动轮,所述第一传动轮和第二传动轮与设置在所述挡板外侧的第一齿轮和第二齿轮连接,所述第一传动轮或第二传动轮的下方设置有贯穿两端所述挡板的动力轴,所述动力轴的两端设置有第三齿轮,所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮通过链条连接,所述动力轴的其中一端设置有电机,所述传动装置上还设置有用于增大经轴与所述第一传动轮和第二传动轮之间摩擦力的压紧装置。

进一步地,所述压紧装置包括调节座,所述调节座与所述挡板固接,所述调节座内设置有转柱,所述转柱下方连接有把手,所述转柱上设置有螺纹,所述转柱旁设置有连杆,所述连杆与所述调节座滑动连接,所述连杆与所述转柱的相接处设置有齿纹,所述连杆的上端设置有第三传动轮。

进一步地,所述压紧装置上还设置有计米器,所述计米器与所述第三传动轮相接。

进一步地,所述底座的下方设置有染料槽,所述染料槽的下方连接有流出管,所述流出管与一收集器连接,所述流出管上还设置有控制所述流出管启闭的开关。

进一步地,所述挡板上还设置有红外对射探测器,所述红外对射探测器与所述电机电连接。

进一步地,所述底座的下方设置有减震垫铁。

进一步地,所述传动装置上设置有箱盖。

进一步地,所述箱盖上设置有把手。

进一步地,所述第一传动轮和第二传动轮沿圆周包裹有硅胶层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)减少打滑现象:本实用新型设置有压紧装置,转动把手,带动转柱转动,从而能控制连杆的上升或下降,将经轴放置在第一传动轮和第二传动轮上后,可控制第三传动轮对经轴形成压力,最终增大经轴与第一传动轮和第二传动轮之间摩擦力,有效避免在退卷时由于第一传动轮和第二传动轮与经轴之间发生打滑而降低传动效果,提高机器工作效率;(2)智能程度高:在压紧装置上还设置有计米器,计米器能实时记录退卷布匹的长度,有利于生产过程控制,并且在挡板上设置有红外对射探测器,当有异物遮挡时,红外对射探测器会传递信号至电机,控制电机停机,避免发生安全事故;(3)工作稳定:在底座的下方设置有减震垫铁,使本实用新型能在地面上平稳地工作,并且不需设置脚螺栓与地面固定,安装方便,方便灵活调节安装位置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1是本实用新型所述经轴退卷机的总体示意图;

图2是图1中传动装置的AA面示意图;

图3是本实用新型所述经轴退卷机的侧视图。

图中:1—底座,2—传动装置,21—挡板,22—第一传动轮,23—第一齿轮,24—第二齿轮,3—动力轴,31—第三齿轮,4—链条,5—电机,6—压紧装置,61—调节座,62—转柱,621—螺纹,63—把手,64—连杆,641—齿纹,65—第三传动轮,7—计米器,8—染料槽,9—流出管,91—开关,10—收集器,11—红外对射探测器,12—减震垫铁,13—箱盖,131—把手,14—经轴,141—布匹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1至2所示,一种实用性强的经轴退卷机,包括底座1,底座1的两端均设置有传动装置2,传动装置2包括挡板21,挡板21与底座1焊接,挡板21内侧的同等高度上设置有第一传动轮22和第二传动轮(在图1中被第一传动轮22挡住),第一传动轮22和第二传动轮与设置在挡板21外侧的第一齿轮23和第二齿轮24连接,第一传动轮22或第二传动轮的下方设置有贯穿两端挡板21的动力轴3,动力轴3的两端设置有第三齿轮31,第一齿轮23、第二齿轮24和第三齿轮31通过链条4连接,动力轴3的其中一端设置有电机5,启动电机5后,电机5通过动力轴3带动两端的第三齿轮31转动,第三齿轮31通过链条4带动第一齿轮23、第二齿轮24转动,从而带动第一传动轮22和第二传动轮转动,使放置在第一传动轮22和第二传动轮上的经轴14转动,将布匹141退卷,在传动装置2上还设置有用于增大经轴14与第一传动轮22和第二传动轮之间摩擦力的压紧装置6,如图3所示,压紧装置6包括调节座61,调节座61与挡板21焊接,调节座61内设置有转柱62,转柱62下方连接有把手63,转柱62上设置有螺纹621,转柱62旁设置有连杆64,连杆64与调节座61滑动连接,连杆64与转柱62的相接处设置有齿纹641,连杆64的上端设置有第三传动轮65,用把手63转动转柱62,能控制连杆64上下运动,当将经轴14放到本实用新型上后,控制连杆64向下运动,使第三传动轮65对经轴14压紧,能加大经轴14与第一传动轮22和第二传动轮之间的摩擦力,防止打滑,在压紧装置6上还设置有计米器7,计米器7与第三传动轮65相接,能记录出退卷布匹141的长度。

在底座1的下方设置有染料槽8,染料槽8的下方连接有流出管9,流出管9与收集器10连接,染料槽8能将布匹141中滴落的染料收集,并通过流出管9输送至收集器10中集中处理,在流出管9上还设置有控制流出管9启闭的开关91,当需要将收集器10与流出管9分离时,通过开关91能阻止染料继续流出。

在挡板21上还设置有红外对射探测器11,红外对射探测器11与电机5电连接,当红外对射探测器11检测到有异物遮挡时,会控制电机5停机,防止意外发生,在底座1的下方设置有减震垫铁12,使本实用新型能平稳的工作,方便安装。

优选地,传动装置2上设置有箱盖13,箱盖13上设置有把手131。

优选地,第一传动轮22和第二传动轮沿圆周包裹有硅胶层,用于增大摩擦。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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