称重料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种称重料斗，解决了卸料门内壁附着物料的问题，其技术方案要点是包括计量斗，计量斗的底部连接有卸料门，计量斗的侧面设有用于启闭卸料门的液压杆，计量斗侧面靠近底部的一端设置有用于清扫卸附着在料门上物料的刷毛器，当称重时，卸料门闭合使物料堆积在计量斗内，且一部分物料附着在卸料门的内壁上，当出料时，液压杆带动卸料门开启，计量斗内的物料被排出，刷毛器将卸料门内壁上附着的物料刷掉。
【专利说明】
称重料斗
技术领域
[0001]本实用新型涉及称重领域，特别涉及一种称重料斗。
【背景技术】
[0002]称重料斗，是一种对料斗内物料进行称量并进行输送的容器。
[0003]目前，申请号为CN200920052259.5的中国专利公开了一种粘性散矿料称重料斗秤及不间断称重计量系统，它包括计量斗、秤斗架，计量斗与秤斗架之间设置有若干称重传感器，计量斗的底部设有卸料门，卸料门下方设置有送料机，计量斗的内壁设置有扫料装置，扫料装置包括液压缸、连杆、导向器，液压缸的一端固定设置于计量斗的内壁，另一端连接连杆，导向器设置于计量斗内壁，连杆与导向器相配合，连杆上设置有若干扫料器。
[0004]这种粘性散矿料称重料斗秤及不间断称重计量系统虽然能防止粘性散矿料附着在计量斗内壁上，避免计量斗堵塞，但粘性散矿料同时也充斥在卸料门的内表面，出料时，大部分粘性散矿料流出后还会残留一小部分在卸料门内壁上，影响计量结果的精确程度。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高计量结果精确度的称重料斗。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种称重料斗，包括计量斗，所述计量斗的底部连接有卸料门，所述计量斗的侧面设有用于启闭卸料门的液压杆，所述计量斗侧面靠近底部的一端设置有用于清扫卸附着在料门上物料的刷毛器。
[0007]通过上述技术方案，当称重时，卸料门闭合使物料堆积在计量斗内，且一部分物料附着在卸料门的内壁上，当出料时，液压杆带动卸料门开启，计量斗内的物料被排出，刷毛器将卸料门内壁上附着的物料刷掉。
[0008]优选的，所述卸料门包括主卸料门板、次卸料门板和传动机构，所述主卸料门板通过传动机构与次卸料门板连接，所述主卸料门板和次卸料门板分别铰接于计量斗两侧，所述主卸料门板位于液压杆的一侧铰接有液压杆。
[0009]通过上述技术方案，液压杆带动主卸料门板开启，主卸料门板开启的同时带动次卸料门板开启，使用一根液压杆将主卸料门板和次卸料门板同时进行开启关闭，节约液压杆的购置费用，也减小液压杆故障时进行维修的工作量。
[0010]优选的，所述主卸料门板和次卸料门板与计量斗底部接触的一面均为扁平条状，所述传动机构包括条形板和若干铰接轴，所述主卸料门板和条形板的连接处以及次卸料门板和条形板的连接处均被铰接轴贯穿。
[0011]通过上述技术方案，扁平条状的结构使刷毛器能将附着在主卸料门板和次卸料门板上一侧的物料从另一侧直接扫落，在卸料门进行一次开启到关闭的过程中，刷毛器能进tx两次刷扫物料，提尚效率。
[0012]优选的，所述刷毛器包括底板，所述底板上设有用于抵触主卸料门板、次卸料门板的第一刷毛和第二刷毛，所述第一刷毛为硬质刷毛，所述第二刷毛为软质刷毛。
[0013]通过上述技术方案，硬质刷毛用于刷掉一些大颗粒物料或者结块物料，软质刷毛用于刷掉小颗粒物料，减少物料残留在卸料门内壁上。
[0014]优选的，所述第一刷毛和第二刷毛交错排列在底板上。
[0015]通过上述技术方案，使底板的每个位置都含有硬质的第一刷毛和软质的第二刷毛，提高刷毛器本身强度和耐用性。
[0016]优选的，所述底板呈长条状且轴向方向平行于计量斗与卸料门的接触面。
[0017]通过上述技术方案，长条状的底板增长了刷毛与卸料门之间的接触范围，提高刷毛器的使用效率。
[0018]优选的，所述底板的两端设有凸块，所述计量斗上设有用于卡接凸块的卡接件。
[0019]通过上述技术方案，卡接在计量斗上的底板损坏后能快速取出并进行更换。
[0020]综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过刷毛器对卸料门内壁上附着的物料进行刷除，防止物料长久堆积而造成计量结果错误。
【附图说明】
[0021]图1为称重料斗的第一结构示意图，主要展示计量斗、液压杆、卸料门和刷毛器之间的位置关系；
[0022]图2为图1的A部放大示意图；
[0023]图3为图1的B部放大示意图；
[0024]图4为图1的C部放大示意图；
[0025]图5为称重料斗的第二结构示意图，主要展示卸料门的结构和连接关系；
[0026]图6为图5的D部放大示意图；
[0027]图7为称重料斗的正视图。
[0028]附图标记:1、计量斗；2、刷毛器;3、液压杆;4、次卸料门板;5、传动机构;6、主卸料门板;7、卸料门；8、卡接件;9、底板;10、凸块;11、第二刷毛；12、第一刷毛；13、条形板;14、铰接轴。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]如图1、图2和图5所示，本实施例公开的一种称重料斗，包括计量斗I，计量斗I的底部位置铰接有卸料门7，卸料门7由主卸料门板6、次卸料门板4和传动机构5组成，传动机构5包括两块叠置且形状相同的条形板13和铰接轴14，主卸料门板6与次卸料门板4上通过延伸出来的凸起条置于两块条形板13之间且位于条形板13的两端，且铰接轴14贯穿两块条形板13与凸起条的交叠处。计量斗I的右侧面固定连接有液压杆3，液压杆3的一端铰接在主卸料门板6上。
[0031]如图6所示，主卸料门板6和次卸料门板4与计量斗I底部接触的一面均为扁平条状结构。
[0032]如图1和图3所示，计量斗I侧面靠近底部的位置设置有卡接件8，卡接件8为一类似U形的结构，且卡接件8的U形侧略微向内凹陷，卡接件8优选采用具有良好弹性的金属材料。
[0033]如图1和图7所示，计量斗I左右两侧靠近底部的位置设置有长条状的刷毛器2，刷毛器2的轴向方向与计量斗I的底部平齐。
[0034]如图3和图4所示，刷毛器2包括底板9，底板9上设置有第一刷毛12和第二刷毛11，底板9是一个截面为三角形的长条杆，底板9的两端分别设置有圆柱形的凸块10，凸块10远离底板9的一端为圆盘状结构，这种圆盘状结构能防止凸块10卡接在卡接件8内产生轴向滑移。
[0035]如图1、图2和图4所不，第一刷毛12为硬质刷毛，第二刷毛11为软质刷毛，两种刷毛通过交叉错开的方式进行排列，这种排列方式使两种刷毛均匀分布在底板9的一面上，且第一刷毛12和第二刷毛11的一端抵触在卸料门7与计量斗I底部接触的面上。
[0036]工作过程:卸料门7处于关闭状态时，物料进入计量斗I且大量堆积在卸料门7与计量斗I底部接触的面上。
[0037]当需要排出物料时，液压杆3控制卸料门7打开，卸料门7的主卸料门板6和次卸料门板4分别转向计量斗I的两侧，同时，位于计量斗I两侧的刷毛器2对附着在主卸料门板6和次卸料门板4表面的物料进行刷除，刷毛器2上的刷毛分别从主卸料门板6和次卸料门板4的一侧刷移向另一侧。
[0038]等卸料门7被完全打开后，刷毛器2完成第一次刷除物料的操作。关闭卸料门7时，刷毛有分别从主卸料门板6和次卸料门板4的另一侧刷移向原先一侧，完成第二次刷除物料的操作。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种称重料斗，包括计量斗(I)，所述计量斗(I)的底部连接有卸料门(7)，所述计量斗(I)的侧面设有用于启闭卸料门(7)的液压杆(3)，其特征是:所述计量斗(I)侧面靠近底部的一端设置有用于清扫卸附着在料门上物料的刷毛器(2)。2.根据权利要求1所述的称重料斗，其特征是:所述卸料门(7)包括主卸料门板(6)、次卸料门板(4)和传动机构(5)，所述主卸料门板(6)通过传动机构(5)与次卸料门板(4)连接，所述主卸料门板(6)和次卸料门板(4)分别铰接于计量斗(I)两侧，所述主卸料门板(6)位于液压杆(3)的一侧铰接有液压杆(3)。3.根据权利要求2所述的称重料斗，其特征是:所述主卸料门板(6)和次卸料门板(4)与计量斗(I)底部接触的一面均为扁平条状，所述传动机构(5)包括条形板(13)和若干铰接轴(14)，所述主卸料门板(6)和条形板(13)的连接处以及次卸料门板⑷和条形板(13)的连接处均被铰接轴(14)贯穿。4.根据权利要求1所述的称重料斗，其特征是:所述刷毛器(2)包括底板(9)，所述底板(9)上设有用于抵触主卸料门板(6)、次卸料门板(4)的第一刷毛(12)和第二刷毛(11)，所述第一刷毛(12)为硬质刷毛，所述第二刷毛(11)为软质刷毛。5.根据权利要求4所述的称重料斗，其特征是:所述第一刷毛(12)和第二刷毛(11)交错排列在底板(9)上。6.根据权利要求5所述的称重料斗，其特征是:所述底板(9)呈长条状且轴向方向平行于计量斗(I)与卸料门(7)的接触面。7.根据权利要求6所述的称重料斗，其特征是:所述底板(9)的两端设有凸块(10)，所述计量斗(I)上设有用于卡接凸块(10)的卡接件(8)。
【文档编号】B65D90/00GK205708261SQ201620675484
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月25日
【发明人】周伟
【申请人】台州市宇博建材科技有限公司