自动感应文件推送器的制作方法

本实用新型涉及自动感应文件处理装置，尤其是涉及从多份票据等文件中依次推送出文件的自动感应文件推送器。

背景技术：

目前，人们在整理文件以及整合文件时，通常从文件架上堆放的文件中拿取文件。而当从一堆内容相同的票据中依次取出一份或一张票据与其他文件整合成一份文件时，往往不小心会同时拿取两份或两份以上的票据。这时，需要再放回多拿的票据，影响工作效率。同时，比如每次要从一堆内容相同的票据中取出一定份数(例如，两份或三份)的票据时，需要每次都点数票据份数，因此较为费时。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动感应文件推送器，从大量相同的票据等文件中依次推送出一张或一份票据，节省了工时，使文件拿取操作更为简便。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动感应文件推送器，其特征在于包括：盒体，其中收容多份文件；施力机构，其设置在所述盒体中，并对所述文件施力；辊件，其设置在相对所述文件与所述施力机构成相反的一侧的位置，并与所述多份文件中最靠近所述辊件的文件接触；感应器，其检测在规定位置上是否有所述文件存在；马达，用于驱动所述辊件旋转；控制器，其接收来自所述感应器的检测信号，当所述检测信号是表示在所述规定位置上所述文件不存在的信号时，控制所述马达的转轴转动，经由传动机构使所述辊件旋转规定旋转角度。

根据本实用新型的上述构成，操作人员无需从一堆票据等文件中挑取一份或一张票据，节省了工作时间，使操作更为简便。并且，例如每次要从一堆票据中拿取三份票据时，只要三次拿取被推送出的票据即可， 而无需每次都点数三份后在拿取，工作效率提高。

优选地，所述规定位置是比容纳于所述盒体中的所述文件的顶端高的位置。通过具备该构成，当检测器在规定位置、即比收容在盒体中的文件的顶端高的位置上检测不到文件时，控制所述马达，从所述多份文件中推送一份或一张文件。

优选地，所述辊件包括辊杆和辊筒，该辊筒的辊筒面与所述多份的文件中最靠近所述辊件的文件接触。根据该构成，与辊筒面接触的文件因该辊筒面的摩擦被推送出。

优选地，所述施力机构包括与所述文件抵接的挡板和始终对所述挡板施力的弹性部件。根据该构成，施力机构能够很好地对收容在盒体内的多份文件进行施力，确保所述辊件与文件间的摩擦力，并利用该摩擦力有效地推送文件。

优选地，所述控制器还包括旋转角度调节器，根据所述文件的尺寸，该旋转角度调节器调节所述辊件的规定旋转角度。根据该构成，能够对应文件尺寸(例如，竖直摆放时的高度)不同，调节辊件的规定旋转角度。因此，本实用新型的自动感应文件推送器能够对应不同尺寸的文件。

附图说明

图1是表示本实用新型实施例中自动感应文件推送器的一种利用形态的示意图。

图2是本实用新型实施例中自动感应文件推送器的立体示意图。

图3表示图2中A—A线剖面的示意图。

具体实施方式

以下参考附图图1至图3说明本实用新型的实施例。

如图1所示，本实施例中的自动感应文件推送器2(下文中有时会简称为推送器2)整体成立方体形状。推送器2一般可以设置在工作台1上正对操作人员的位置上。例如是如图1所示的平面视时工作台1的后方位置。推送器2可以通过公知的卡合方式固定在工作台1上，也可以根据需要仅摆置在工作台1上的某个位置。

位于工作台1的中央略靠近操作人员的位置上设有工作区。工作区处放置要整合的票据等纸张文件。可以在该工作区位置设置未被图示的若干个方形凹槽，用于盛放各类票据等文件。操作人员收集各类票据后， 拿取由推送器2推送出的一张或一份票据，与其他规定的票据整合成一份文件。

如图2所示，推送器2具备盒体4。盒体4上方开放。盒体4中收纳多份票据等文件D。在盒体4内部设置始终对上述多份文件D施力的施力机构5。施力机构5包括推杆51、弹性部件52及挡板53。挡板53与所述多份文件D抵接。弹性部件52例如可以采用线圈弹簧，该线圈弹簧始终对挡板53施力。为了使挡板53始终与文件D抵接(即对文件D施力)，推杆51能够伸缩。

如图3所示，推杆51由固定滑杆511和移动滑杆512组成。如图3所示，固定滑杆511的一端固定设置在盒体4的内壁上。移动滑杆512的一端(图3中的右端部分)内插于固定滑杆511中，移动滑杆512的另一端(图3中的左端部分)固定在挡板53的大致中央的位置上。

在弹性部件52的作用下，移动滑杆512相对固定滑杆511向离开固定滑杆511的方向移动。因此，能够利用挡板53对文件D施力。

在图2中，在盒体4底部设置马达M。在盒体4的侧壁上设置传动机构7。传动机构7包括：位于马达M侧的传动轮712、位于辊件6侧的传动轮711以及传动带72。传动带72搭设在传动轮712和传动轮711上，并将传动轮712的转动传递至传动轮711上。

马达M与传动机构7连接。具体来讲，马达M的转轴如图2所示与传动机构7的传动轮712连结。根据具体需要，马达M也可以利用未被图示的齿轮变速器等与传动轮712连接。

如图2所示，辊件6的靠传动轮711的一端穿透设置在盒体4的侧壁上，并与传动轮711以相对不产生旋转的方式固定连结。辊件6以能够绕自身的轴心旋转自如的方式受盒体4的两侧壁支承。这样，马达M的转轴的转动经由传动机构7能够被传递给辊件6。

辊件6设置在相对文件D与施力机构5成相反的一侧，并与多份文件D中最靠近辊件的一张文件D1接触。

在本实施例中，如图2所示，辊件6由辊杆61和辊筒62构成。辊筒62的直径大于辊件61的直径，辊筒62同轴地固定设置在辊杆61上，如图2所示，辊筒61例如在辊杆62上设置两处。这样，仅辊筒62与文件D1接触。当辊件6发生转动(在图3中，是按逆时针转动)时，与辊筒62接触的一份或一张文件D1因其与辊筒62的接触(即在辊筒62和挡板53的作用下，辊筒62和文件D1间的摩擦力)被向上推送。图3中表示的是文件D1被向上推送后的状态。

由于需要确保辊筒62和文件D1之间的摩擦力，辊筒62优选橡胶 材料或者能够与文件之间产生一定摩擦的塑料材料。并且，可以在采用上述材料的辊筒62的表面上设置适当的粗糙度。

马达M可以是步进马达或伺服马达。马达M根据后述的控制器8(参照图2)发送的脉冲信号数据控制马达的转轴每次转动一定的旋转角度。

以下，对本实用新型的规定位置进行说明。本实施例中的规定位置是指比收容在盒体4中的文件D的顶端要高的位置。例如，该规定位置是以下一种位置：在该文件D竖立放置时的状态(如图2及图2所示的文件D的放置状态)下，高出文件D顶端六分之一的其竖立放置时的高度的位置、也即略高于文件D顶端的位置。另外，还存在将装置2进行侧放的一种形态。即，图2及图3中所示的盒体4上方开放的口朝向横向放置。这时，上述规定位置是指相对文件D的顶端离开盒体4六分之一上述竖立高度的位置。另外，上述规定位置并不仅限于上述设定方式的位置，只要是能够有效地检测到被推送上来的文件D1的存在的位置均可。

图2及图3中的感应器3可以采用光电感应器，例如是一种扩散反射型光电感应器。感应器3由发送器、接收器和检测电路构成。从感应器3中的发送器(例如，发光二极管等)向上述规定位置不断发射光束。

当感应器3中的接收器检测到反射的光束、也即当文件D1被推送到如图3所述的高度时，感应器3向控制器8输出一个检测信号。控制器8根据该检测信号禁止马达M转动。当接收器检测不到反射的光束时、也即工作人员取走被推送的文件D1时，感应器3向控制器8输出一个检测信号。感应器3根据该检测信号驱动马达M的转轴转动一定的旋转角度。马达M的转轴的上述转动经由上述传动机构7带动辊杆61使辊筒62旋转规定的角度。

该角度例如是以下的角度：推送文件D中与辊筒62接触的文件D1，例如使其上升其竖立高度三分之一的高度。当然，文件D1的上升高度不限定在三分之一的高度，只要是感应器3能够感应到文件D1且文件D1不会掉落的高度即可。

通过上述感应器3、传动机构7及辊件6的工作，当工作人员取走被推送上来的文件D1时，辊件6能够自动地推送与辊筒62接触的一份或一张文件D1。而当感应器3在规定位置上感应到文件D1存在时，经由控制器8禁止马达M转动。

以下对旋转角度调节器和旋钮开关9进行说明。如图2所示，在盒体4的一侧壁外侧设置开光旋钮9。操作旋钮开关9能够打开/关闭推送 器2。并且，通过操作旋钮开关9能够调节辊件6的规定旋转角度，从而调节文件D1的推送高度。例如，顺时针方向旋转旋钮开关9时，则辊件6的规定旋转角度增加，反之减少。逆时针旋转到底时，关闭推送器2。

由于，文件D的竖立放置的高度(也称竖立放置高度)因文件类型的不同而有所不同。例如，A4大小的文件需要对折或三折时，其竖立放置高度不同。因此，为了获得恰当的推送高度，需要对辊筒62的旋转角度进行适当的调节。

具体地，可以在控制器8中装设未图示的旋转角度调节器。通过操作旋钮开关9，利用旋转角度调机器控制脉冲信号数据，从而调节规定旋转角度。通过适当地调节该旋转角度调节器，能够对应文件D的尺寸(竖立放置高度)将辊件6的每次旋转角度调节到一个适当的角度上。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。例如，本实用新型的盒体4还可以采用框架结构。辊件6也可以是整体为橡胶的辊筒形式。