吊挂轨道切换器的制作方法

本实用新型涉及吊挂轨道切换器。

背景技术：

目前吊挂系统在国内车间生产中应用越来越广泛，但车间生产流水中往往需要不断转换位置，特别是“十”字位的轨道切换。“十”字位的轨道一般包括两条相互交叉的轨道，两条轨道在交叉处形成缺口，从而将两条轨道被缺口分隔成四个轨道段，在生产时，有时需要将相对的两个轨道段连接，有时需要将相邻的两个轨道段连接，这样，涉及的轨道转换操作很麻烦，流水生产中非常不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊挂轨道切换器，可实现轨道的快速切换，提高车间生产流水的流畅度，提高生产效率。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

吊挂轨道切换器，包括：

安装座，包括顶板和四个衔接轨道，四个衔接轨道固定在顶板下方并且分布在顶板的四周，四个衔接轨道相互远离的一端分别用于衔接在交叉轨道的四个轨道段靠近缺口的一端，四个衔接轨道相互靠近的一端形成衔接端；

轨道组件，包括安装板、活动轴、悬挂部、直轨道和两个弯轨道，活动轴穿设在顶板中并可上下活动，安装板位于顶板下方并可转动地安装在活动轴上，悬挂部位于顶板上方并与活动轴固定，该悬挂部用于卡设在顶板上端以阻止活动轴向下运动，活动轴向上运动以使该悬挂部离开顶板上端，直轨道和两个弯轨道均固定在安装板上，两个弯轨道分别位于直轨道的两侧，弯轨道从中部到两端逐渐向远离直轨道的一侧延伸；该直轨道用于连接相对而设的两个衔接轨道的衔接端，弯轨道用于连接相邻的两个轨道衔接件的衔接端；

驱动机构，用于带动该活动轴上下运动。

优选地，该直轨道连接相对而设的两个衔接轨道的衔接端时，两个弯轨道与四个轨道衔接件的衔接端分离。

优选地，当一个弯轨道连接其中两个相邻的轨道衔接件的衔接端时，另一弯轨道同时连接另外两个相邻的轨道衔接件的衔接端。

优选地，顶板的上端设有凸台，活动轴穿设在该凸台中，悬挂部用于卡设在该凸台上端。

优选地，驱动机构包括一转动件，该转动件的中部铰接在顶板的上端，该转动件的一端铰接在活动轴的上端、另一端形成摆动端，该摆动端用于在外力作用下摆动、并且通过转动件带动活动轴上下运动。

优选地，驱动机构还包括拉杆，该拉杆的上端铰接在该摆动端上。

优选地，该拉杆的下端固定有一拉环。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：在使用时，本实用新型的吊挂轨道切换器安装在交叉轨道的缺口中，四个衔接轨道的外侧分别与四个轨道段衔接，当需要连接相对而设的两个轨道段时，通过驱动机构带动活动轴向上运动以使该悬挂部离开顶板上端，转动安装板，使直轨道与相对而设的两个衔接轨道位于同一直线上，接着，使活动轴向下运动，直轨道的两端分别连接于两个衔接轨道上；当需要连接相邻的两个轨道段时，通过驱动机构带动活动轴向上运动以使该悬挂部离开顶板上端，转动安装板，使弯轨道的两端位于相邻的两个衔接轨道的上方，接着，使活动轴向下运动，弯轨道的两端分别连接于相邻的两个衔接轨道上；这样，可实现轨道的快速切换，提高车间生产流水的流畅度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型吊挂轨道切换器的立体示意图；

图2为本实用新型吊挂轨道切换器的仰视示意图(省略了驱动机构)；

图3为本实用新型吊挂轨道切换器的使用状态示意图(省略了驱动机构和安装板)；

图中：1、第一轨道段；2、第二轨道段；3、第三轨道段；4、第四轨道段；10、安装座；11、顶板；111、凸台；12、衔接轨道；20、轨道组件；21、安装板；22、直轨道；23、弯轨道；24、悬挂部；30、驱动机构；31、转动件；311、摆动端；32、拉杆；33、拉环。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

“十”字位的轨道一般包括两条相互交叉的轨道，两条轨道在交叉处形成缺口，从而将两条轨道被缺口分隔成四个轨道段，为方便描述，下文称为第一轨道段1、第二轨道段2、第三轨道段3和第四轨道段4，其中第一轨道段1和第三轨道段3相对而设，第二轨道段2和第四轨道段4相对而设。

如图1至图3所示，本实用新型的吊挂轨道切换器，包括：

安装座10，包括顶板11和四个衔接轨道12，四个衔接轨道12固定在顶板11下方并且分布在顶板11的四周，四个衔接轨道12相互远离的一端分别用于衔接在交叉轨道的四个轨道段靠近缺口的一端，四个衔接轨道12相互靠近的一端形成衔接端；

轨道组件20，包括安装板21、活动轴、悬挂部24、直轨道22和两个弯轨道23，活动轴穿设在顶板11中并可上下活动，安装板21位于顶板11下方并可转动地安装在活动轴上，悬挂部24位于顶板11上方并与活动轴固定，该悬挂部24用于卡设在顶板11上端以阻止活动轴向下运动，活动轴向上运动以使该悬挂部24离开顶板11上端，直轨道22和两个弯轨道23均固定在安装板21上，两个弯轨道23分别位于直轨道22的两侧，弯轨道23从中部到两端逐渐向远离直轨道22的一侧延伸；该直轨道22用于连接相对而设的两个衔接轨道12的衔接端，弯轨道23用于连接相邻的两个轨道衔接件的衔接端；

驱动机构30，用于带动该活动轴上下运动。

在使用时，本实用新型的吊挂轨道切换器安装在交叉轨道的缺口中，四个衔接轨道12的外侧分别与四个轨道段衔接，当需要连接相对而设的两个轨道段时，通过驱动机构30带动活动轴向上运动以使该悬挂部24离开顶板11上端，转动安装板21，使直轨道22与相对而设的两个衔接轨道12位于同一直线上，接着，使活动轴向下运动，直轨道22的两端分别连接于两个衔接轨道12上；当需要连接相邻的两个轨道段时，通过驱动机构30带动活动轴向上运动以使该悬挂部24离开顶板11上端，转动安装板21，使弯轨道23的两端位于相邻的两个衔接轨道12的上方，接着，使活动轴向下运动，弯轨道23的两端分别连接于相邻的两个衔接轨道12上；这样，可实现轨道的快速切换，提高车间生产流水的流畅度，提高生产效率。

本实用新型中，直轨道22可以连接第一轨道段1和第三轨道段3，或者连接第二轨道段2和第四轨道段4。弯轨道23可以连接第一轨道段1和第二轨道段2，或者连接第二轨道段2和第三轨道段3，或者连接第三轨道段3和第四轨道段4，或者连接第四轨道段4和第一轨道段1。

优选地，该直轨道22连接相对而设的两个衔接轨道12的衔接端时，两个弯轨道23与四个轨道衔接件的衔接端分离。

优选地，当一个弯轨道23连接其中两个相邻的轨道衔接件的衔接端时，另一弯轨道23同时连接另外两个相邻的轨道衔接件的衔接端。

优选地，顶板11的上端设有凸台111，活动轴穿设在该凸台111中，悬挂部24用于卡设在该凸台111上端。再优选地，该悬挂部24呈板状。

优选地，驱动机构30包括一转动件31，该转动件31的中部铰接在顶板11的上端，该转动件31的一端铰接在活动轴的上端、另一端形成摆动端311，摆动端311在外力作用下摆动，并且通过转动件31带动活动轴上下运动。

优选地，驱动机构30还包括拉杆32，该拉杆32的上端铰接在该摆动端311上。

优选地，该拉杆32的下端固定有便于用户拉设的拉环33。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。