冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置的制作方法

本实用新型涉及酸轧线技术领域，更为具体地，涉及一种冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置。

背景技术：

ESP(Endless Strip Production，无头带钢生产)产线，是阿维迪新建的新一代薄板坯连铸连轧生产线，由于其连铸速度最高可达7m/min，一次浇铸可生产一整条钢带，中间没有任何切头切尾，因而具有全连续带钢生产的优点，单条连铸线具有出色的生产能力、大规模生产大带宽带钢和优质带钢、从钢水到热轧卷的转换成本低、生产线工艺布置最为紧凑等特点。

现有的一线、二线运输线上自动打捆和卷纸，三线运输线用于人工检验，人工检验后打捆靠天车吊起之后穿带捆住，人工卷纸无法进行。生产节奏紧张天车不够用，工人劳动强度大。

由于在现有设备的土建基础上增加设备有难度，并且原有卷纸设备支座上直接加工出轴承安装位置，一旦设备损坏发现不及时底座磨损加工困难，只有破坏设备混泥土基础，工期长，辊子装配也不能够提前准备，只有现场组配，耽误时间。

因此，为解决上述问题，本实用新型提供一种冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置，以解决现有的卷纸和打捆劳动强度大、在现场组配卷纸辊道耽误时间等问题。

本实用新型提供的冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置，包括两组相对设置的缓冲底座和与所述缓冲底座装配在一起的卷纸辊道，所述缓冲底座与所述卷纸辊道为分体式结构，其中，

所述缓冲底座为半开式钢支架结构，其中，

在所述缓冲底座上设置有凹槽，所述凹槽用于容纳轴承座；

所述缓冲底座通过所述轴承座与所述卷纸辊道固定，并且所述轴承座通过螺栓固定在所述缓冲底座上。

此外，优选的结构是，所述缓冲底包括主动卷纸辊道缓冲底座和从动卷纸辊道缓冲底座，所述卷纸辊道包括主动卷纸辊道和从动卷纸辊道，其中，

所述主动卷纸辊道与所述主动卷纸辊道缓冲底座适配装配，所述从动卷纸辊道与所述从动卷纸辊道缓冲底座适配装配。

此外，优选的结构是，所述主动卷纸辊道缓冲底座的高度大于所述从动卷纸辊道缓冲底座的高度。

此外，优选的结构是，在所述主动卷纸辊道的两端分别设置有第一轴承和第二轴承；其中，

所述第一轴承固定在第一轴承座上，在所述第一轴承座上设置有第一骨架油封，在所述第一轴承的外侧设置有第一止动垫片，所述第一止动垫片通过第一圆螺母固定所述第一轴承，在所述第一轴承座的端部开口部设置有第一端盖；

所述第二轴承固定在第二轴承座上，在所述第二轴承座上设置有第三骨架油封，在所述第二轴承的外侧设置有第一定位套，在所述第一定位套外侧设置有第二止动垫片，所述第二止动垫片通过第二圆螺母固定所述第二轴承，在所述第二止动垫片外侧设置有第二骨架油封，在所述第二轴承座的端部开口部设置有透盖，在所述第二轴承和所述透盖之间设置有第二定位套。

此外，优选的结构是，在所述从动卷纸辊道的两端分别设置有第三轴承和第四轴承；其中，

所述第三轴承固定在第三轴承座上，在所述第三轴承座上设置有第四骨架油封，在所述第三轴承的外侧设置有第三止动垫片，所述第三止动垫片通过第三圆螺母固定所述第三轴承，在所述第三轴承座的端部开口部设置有第二端盖；

所述第四轴承固定在第四轴承座上，在所述第四轴承座上设置有第五骨架油封，在所述第四轴承的外侧设置有第三定位套，在所述第三定位套外侧设置有第四止动垫片，所述第四止动垫片通过第四圆螺母固定所述第四轴承，在所述第四轴承座的端部开口部设置有第三端盖，在所述第四轴承和所述第三端盖之间设置有第四定位套。

从上面的技术方案可知，本实用新型提供的冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置，将缓存底座和卷纸辊道设计为分体式结构，卷纸辊道装配为独立体，分体式结构设计可以减少大量的劳动力，并能够减少工期；缓存底座为半开式钢支架结构，这种半开式的结构便于卷纸辊道快速安装到缓存底座上。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的主动卷纸辊道缓冲底座结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的从动卷纸辊道缓冲底座结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的主动卷纸辊道结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的从动卷纸辊道结构示意图。

其中的附图标记包括：主动卷纸辊道缓冲底座1、主动卷纸辊道2、螺栓3、从动卷纸辊道缓冲底座4、从动卷纸辊道5、第一止动垫片6、第一端盖7、第一轴承8、第一轴承座9、第一骨架油封10、主动卷纸辊道的辊身11、第一定位套12、第二定位套13、第二圆螺母14、第二止动垫片15、透盖16、第二骨架油封17、第三骨架油封18、第一圆螺母19、第二端盖20、第三轴承21、第三轴承座22、第四骨架油封23、从动卷纸辊道的辊身24、第三定位套25、第四定位套26、第四圆螺母27、第四止动垫片28、第三圆螺母29、第三止动垫片30、第三端盖31、第四轴承32、第四轴承座33、第五骨架油封34、第二轴承35、第二轴承座36。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

针对前述提出的卷纸和打捆劳动强度大、在现场组配卷纸辊道耽误时间等问题，本实用新型提出了一种冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置，将缓存底座和卷纸辊道设计为分体式结构，卷纸辊道为独立装配设计，缓存底座为半开式钢支架结构，便于卷纸辊道快速安装到缓存底座上。

为了说明本实用新型提供的冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置的结构，图1至图5分别从不同角度对本实用新型提供的冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置的结构进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本实用新型实施例的冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置结构；图2示出了根据本实用新型实施例的主动卷纸辊道缓冲底座结构；图3示出了根据本实用新型实施例的从动卷纸辊道缓冲底座结构；图4示出了根据本实用新型实施例的主动卷纸辊道结构；图5示出了根据本实用新型实施例的从动卷纸辊道结构。

如图1至图5共同所示，本实用新型提供的冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置包括两组相对设置的缓冲底座和与缓冲底座装配在一起的卷纸辊道，缓冲底座与卷纸辊道为分体式结构，其中，缓冲底座为半开式钢支架结构，其中，在缓冲底座上设置有凹槽，凹槽用于容纳轴承座；缓冲底座通过轴承座与卷纸辊道相互固定，轴承座通过螺栓固定在缓冲底座上。

具体地，缓存底座包括两个主动卷纸辊道缓冲底座1和两个从动卷纸辊道缓冲底座4，主动卷纸辊道缓冲底座1的高度大于从动卷纸辊道缓冲底座4的高度；卷纸辊道包括主动卷纸辊道2和从动卷纸辊道5；其中，主动卷纸辊道2与主动卷纸辊道缓冲底座1适配装配，从动卷纸辊道5与从动卷纸辊道缓冲底座4适配装配。

在图2所示的实施例中，主动卷纸辊道缓冲底座1为半开式钢支架结构，在主动卷纸辊道缓冲底座1上设置有第一凹槽，第一凹槽用于容纳轴承座，主动卷纸辊道缓冲底座1通过轴承座与主动卷纸辊道2相互固定，并且轴承座通过螺栓3与主动卷纸辊道2固定在一起，其中，在主动卷纸辊道缓冲底座1与主动卷纸辊道2固定部位平均设置有螺栓3，两者固定的位置设置有若干个螺栓3，使得主动卷纸辊道缓冲底座1与主动卷纸辊道2牢固固定。

在图3所示的实施例中，从动卷纸辊道缓冲底座4为半开式钢支架结构，在从动卷纸辊道缓冲底座4上设置有第二凹槽，第二凹槽用于容纳轴承座，从动卷纸辊道缓冲底座4通过轴承座与从动卷纸辊道5相互固定，并且轴承座通过螺栓与从动卷纸辊道5固定在一起，其中，在从动卷纸辊道缓冲底座4与从动卷纸辊道5固定部位平局设置有螺栓，从动卷纸辊道缓冲底座4与从动卷纸辊道5固定的位置设置有若干个螺栓，使得两者之间固定牢固。

在图4所示的实施例中，在主动卷纸辊道的辊身11的两端分别设置有第一轴承8和第二轴承35；其中，第一轴承8固定在第一轴承座9上，在第一轴承座9上设置有第一骨架油封10，在第一轴承8的外侧设置有第一止动垫片6，第一止动垫片6通过第一圆螺母19固定第一轴承8，在第一轴承座9的端部开口部设置有第一端盖7；第二轴承35固定在第二轴承座36上，在第二轴承座36上设置有第三骨架油封18，在第二轴承35的外侧设置有第一定位套12，在第一定位套12外侧设置有第二止动垫片15，第二止动垫片15通过第二圆螺母14固定第二轴承35，在第二止动垫片15外侧设置有第二骨架油封17，在第二轴承座36的端部开口部设置有透盖16，在第二轴承35和透盖16之间设置有第二定位套13。其中，第一骨架油封10防止润滑第一轴承8的甘油泄漏；第二骨架油封17和第三骨架油封18皆为防止润滑第二轴承35的甘油泄漏。

主动卷纸辊道的两端皆通过螺栓3与主动卷纸辊道缓冲底座固定在一起。其中，在对两者进行装配之前，提前将主动卷纸辊道装配好，然后将装配好的主动卷纸辊道装配到主动卷纸辊道缓冲底座上。

在图5所示的实施例中，在从动卷纸辊道的辊身24两端分别设置有第三轴承21和第四轴承32；其中，第三轴承21固定在第三轴承座22上，在第三轴承座22上设置有第四骨架油封23，在第三轴承21的外侧设置有第三止动垫片30，第三止动垫片30通过第三圆螺母29固定所述第三轴承21，在第三轴承座22的端部开口部设置有第二端盖20；第四轴承32固定在第四轴承座33上，在第四轴承座33上设置有第五骨架油封34，在第四轴承32的外侧设置有第三定位套25，在第三定位套25外侧设置有第四止动垫片28，第四止动垫片28通过第四圆螺母27固定第四轴承32，在第四轴承座33的端部开口部设置有第三端盖31，在第四轴承32和第三端盖31之间设置有第四定位套26。其中，第四骨架油封23是为了防止润滑第三轴承21的甘油泄漏；第五骨架油封的设计是为了防止润滑第四轴承32的甘油泄漏。

其中，从动卷纸辊道的两端皆通过螺栓3与从动卷纸辊道缓冲底座固定在一起。其中，在对两者进行装配之前，提前将从动卷纸辊道装配好，然后将装配好的从动卷纸辊道装配到从动卷纸辊道缓冲底座上。

另外，在主动卷纸辊道和从动卷纸辊道还设置有一个聚氨酯短块，用于解决回装后天车吊起后穿带问题。

在本实用新型的一个具体的实施例中，将主动卷纸辊道和从动卷纸辊道分别安装到主动卷纸辊道缓冲底座和从动卷纸辊道缓冲底座上时，根据实际需要设定主动卷纸辊道缓冲底座和从动卷纸辊道缓冲底座之间的距离，只要保证卷纸安全牢固在主动卷纸辊道缓冲底座和从动卷纸辊道缓冲底座上即可。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置，将缓存底座和卷纸辊道设计为分体式结构，卷纸辊道装配为独立体，分体式结构设计可以减少大量的劳动力，并能够减少工期；缓存底座为半开式钢支架结构，这种半开式的结构便于卷纸辊道快速安装到缓存底座上。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的冷轧精整运送包装线的打捆、滚包装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。