一种茭白的输送板的制作方法

本申请涉及蔬菜输送带的领域，具体为一种茭白的输送带中的输送板，用于支撑输送带对茭白的输送中。

背景技术：

现有技术中：

中国专利[实用新型]茭白秸秆铡切机的物料输送带 - 201320381574.9；本实用新型涉及一种茭白秸秆铡切机的物料输送带。目前还没有一种用于茭白秸秆铡切机的物料输送带，难以方便的对茭白秸秆进行输送。本实用新型的特点是：由数个物料输送结构首尾依次连接形成环状结构，每个物料输送结构包括两根物料支撑条和两个链条节结构。

该申请中，对茭白的秸秆输送进行了公开，但是在加工的过程中，茭白的输送并不能够采用与秸秆相同的方式进行，因此需要对茭白的输送进行设计。

又例如：

中国专利[发明] 一种蔬菜脱水机输送带自清洁装置 - 201510954179.9；本发明公开了一种蔬菜脱水机输送带自清洁装置，包括安装槽，所述安装槽的上侧通过轴承安装有输送辊轮，所述输送辊轮的外侧连接有齿轮，所述安装槽的下侧分别设有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传送带连接，所述传送带的外侧均匀设有毛刷。

该申请中，对蔬菜的脱水输送带进行了公开，但是该输送带的结构不适用于对茭白进行输送。

以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。

鉴于此，如何设计出一种茭白的输送板，克服上述现有技术中所存在的缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题，而提供一种茭白的输送板。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种茭白的输送板，输送板包括板体以及设置在板体上的两种轮子，一种设置在板体端部的滚轮与另一种安装在板体中间位置的槽轮。

板体两端部设有用于安装滚轮的端轴，板体中间位置设有用于安装槽轮的槽轴。

板体上设有多个用于安装滚轮与槽轮的槽。

板体的中间位置设有用于安装槽轮的间槽，板体的端部设有用于安装滚轮的端槽。

板体端部设有用于支撑滚轮中端轴的支脚，支脚沿着板体端头的两侧对称设置有两个。

滚轮的直径与槽轮的直径相同且均为直径D，板体 的板厚L小于直径D。

滚轮沿着板体的中部位置均匀的排列。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、结构简单、支撑性输送茭白，板体内部结构紧密。

2、沿着输送带的横向进行滚动性的支撑与输送。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请的输送板的结构原理图。

图2为本申请中输送板的俯视结构图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请中所述的一种茭白的输送板，输送板2包括板体21以及设置在板体21上的两种轮子，一种设置在板体21端部的滚轮22与另一种安装在板体21中间位置的槽轮23；至少具有结构简单、支撑性输送茭白，板体内部结构紧密；沿着输送带的横向进行滚动性的支撑与输送的效果。

本申请实施例中，将环形的输送带1套接在输送板2上，通过输送板2对输送带1进行滚动性的传输，其中，输送板2中的轮子是柱状的，可以进行较大面积的横向支撑，便于茭白在输送带1上进行传送。

参见图1~图2中所示，一种茭白的输送板，输送板2包括板体21以及设置在板体21上的两种轮子，一种设置在板体21端部的滚轮22与另一种安装在板体21中间位置的槽轮23。

板体21上的两种轮子长度不同，结构相同。

其中，

板体21端部的滚轮22沿着板体21的两个端头对输送带1进行条状支撑性的滚动支撑。

板体21中间位置的槽轮23沿着板体21中间位置对输送带1进行条状支撑性的滚动支撑。

沿着板体21的端部以及中间位置进行多部位的条状支撑，提高了输送带1的传输性能，充分的降低了输送带1与板体1之间的摩擦接触，提高传输性能。

本申请实施例中，

板体21两端部设有用于安装滚轮22的端轴221，利用板体21两端头上的端轴221插接在滚轮22的中间位置，进而形成滚动的安装结构。

板体21中间位置设有用于安装槽轮23的槽轴231，通过中间位置的槽轴231对槽轮23进行插接安装，沿着槽轮23的中间位置进行支撑。

本申请实施例中，

板体21上设有多个用于安装滚轮22与槽轮23的槽25。

设置多个槽25并在多个槽25中安装多个滚轮22，进而形成多个部位的平行的安装结构，即形成多点支撑，稳固滚动的效果。

本申请实施例中，

板体21的中间位置设有用于安装槽轮23的间槽251，设置间槽251用于避免槽轮23与槽25的边缘之间发生接触。

板体21的端部设有用于安装滚轮22的端槽252，利用端槽252对滚轮22中的端轴221进行安装。

本申请实施例中，

板体21端部设有用于支撑滚轮22中端轴221的支脚24，沿着端槽252的两侧向外部延伸出块状的支脚24，利用支脚24对端轴221的两端进行支撑，利用端轴221的中间位置对滚轮22进行支撑。

支脚24沿着板体21端头的两侧对称设置有两个。

设置对称的结构，便于形成受力稳定的支撑，不会发生滚轮22偏斜。

本申请实施例中，

滚轮22的直径与槽轮23的直径相同且均为直径D，板体21 的板厚L小于直径D。

滚轮22的直径与槽轮23的直径相同，可以使输送带1的输送表面充分的处在一个水平面上，保证输送的稳定性。

其中，板体21的厚度L小于直径D，为输送带1在滚轮22与槽轮23的表面上滚动提供空间，避免输送带1的底部与板体21的表面以及槽25之间发生接触。

本申请实施例中，

滚轮22沿着板体21的中部位置均匀的排列。

沿着板体21中均匀的排列，可以形成板体21内部受力均匀不易变形，从而使板体21对输送带1的支撑更加稳定。

以上所述仅为本申请的实施例而已，而且，本申请中零部件所取的名称也可以不同，并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。