本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种隔磁杆托盘上料机构的托盘回收组件。
背景技术：
目前自动化的趋势日益明显，好的机构设计可以提高生产效率，降低生产成本，目前料盘上的物料被夹取完后，通常需要操作人员将料盘回收，人工操作不仅工作效率低且存在安全隐患，影响了生产效率，有鉴于此，有必要对现有的隔磁杆托盘上料机构的托盘回收组件予以改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种隔磁杆托盘上料机构的托盘回收组件，其结构简单，易操作，可以使托盘回收利用，节约资源，工作效率高，并且工件磨损小，机器的使用寿命长，降低了生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种隔磁杆托盘上料机构的托盘回收组件，该隔磁杆托盘上料机构的托盘回收组件包括滑板，滑板的上平面通过加强筋固定有与之垂直的连接竖板，连接竖板的上端面通过加强筋固定有安装横板，安装横板的下端面通过气缸固定器件固定有回收升降气缸，回收升降气缸的活塞杆穿过安装横板且上端通过气缸连接器件固定有回收升降板，回收升降板的下端面通过导向柱支座固定有两根升降导向柱，安装横板上位于回收升降气缸活塞杆的两侧均安装有导向油套，两根升降导向柱分别穿过安装横板上与之对应的导向油套，回收升降板的上端面通过加强筋固定有与之垂直的回收连接板，回收连接板侧面下部的两侧均通过气缸固定器件固定有回收导向气缸，回收导向气缸的活塞杆端头均安装有气缸连接头，两个回收导向气缸的气缸连接头上均销接有第一铰链座，回收连接板内侧面上部的两侧均安装有两个销座，两个销座上均销接有第二铰链座，两个第一铰链座和两个第二铰链座上固定有带支架轴承固定板，带支架轴承固定板的上平面安装有均匀分布的带支架轴承。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种隔磁杆托盘上料机构的托盘回收组件，其结构简单，易操作，可以使托盘回收利用，节约资源，工作效率高，并且工件磨损小，机器的使用寿命长，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型隔磁杆托盘上料机构的托盘回收组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种隔磁杆托盘上料机构的托盘回收组件，该隔磁杆托盘上料机构的托盘回收组件包括滑板2541，滑板2541的上平面通过加强筋固定有与之垂直的连接竖板2542，连接竖板2542的上端面通过加强筋固定有安装横板2543，安装横板2543的下端面通过气缸固定器件固定有回收升降气缸2546，回收升降气缸2546的活塞杆穿过安装横板2543且上端通过气缸连接器件固定有回收升降板2545，回收升降板2545的下端面通过导向柱支座固定有两根升降导向柱2544，安装横板2543上位于回收升降气缸2546活塞杆的两侧均安装有导向油套，两根升降导向柱2544分别穿过安装横板2543上与之对应的导向油套，回收升降板2545的上端面通过加强筋固定有与之垂直的回收连接板2547，回收连接板2547侧面下部的两侧均通过气缸固定器件固定有回收导向气缸2548，回收导向气缸2548的活塞杆端头均安装有气缸连接头，两个回收导向气缸2548的气缸连接头上均销接有第一铰链座2549，回收连接板2547内侧面上部的两侧均安装有两个销座，两个销座上均销接有第二铰链座25410，两个第一铰链座2549和两个第二铰链座25410上固定有带支架轴承固定板25411，带支架轴承固定板25411的上平面安装有均匀分布的带支架轴承25412。
本实用新型隔磁杆托盘上料机构的托盘回收组件工作时，回收升降气缸2546活塞杆向上伸展使得回收升降板2545带动回收连接板2547抬升，从而使得带支架轴承固定板25411上的带支架轴承25412将需要回收的空托盘顶住，然后回收导向气缸2548活塞杆伸展使得第一铰链座2549带动带支架轴承固定板25411上的带支架轴承25412将空托盘回收到回收箱中，机器重复以上工作步骤。
本实用新型隔磁杆托盘上料机构的托盘回收组件，其结构简单，易于操作，使托盘得到回收利用，节约资源，工作效率高，并且工件磨损小，机器的使用寿命长，降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。