隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件的制作方法

本发明涉及机械自动化领域，特别是涉及一种隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件。

背景技术：

在现有的机械化生产中，经常需要把原材料输送给加工设备进行加工，而现有的原料输送大部分采用人工输送，人工送料劳动强度大，工作效率低下，而且人工送料还会出现送料位置不准确，直接影响产品的质量，降低了使用寿命，有鉴于此，有必要对现有的隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件予以改进。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件，其结构简单，易操作，上料便捷，工作效率高，并且工件磨损小，机器的使用寿命长，降低了生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件，该隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件包括安装在地面上的进料框架，进料框架的相对内侧面均通过安装铰链安装有托盘定位架，进料框架的另两个相对内侧面均安装有两块纵向的进料固定板，两块进料固定板内侧面均安装有升降气缸和一对通过导向轴支座固定的纵向的导向杆，每对导向杆分别位于与之对应的升降气缸的两侧，两对导向杆上均套装有直线轴承，两个升降气缸的活塞杆端头均通过气缸固定器件固定有升降板，两个升降气缸的活塞杆端头均通过气缸固定器件固定有升降板，每对导向杆上的直线轴承分别和与之对应的升降板固定，两块升降板的外侧面均安装有两组导向滑块，两块升降板外侧面的上部均通过气缸固定器件固定有一对纵向的笔形升降气缸，两对笔形升降气缸的活塞杆端头均固定有导向板，两块导向板的外侧面均安装有与两组导向滑块配合运动的两条纵向的导向导轨，两块升降板上均设有多个矩形通槽，两块升降板上位于矩形通槽的上方均安装有铰链座，铰链座上均销接有直线连杆，两块导向板上分别对应着升降板上矩形通槽的位置均安装有连杆座，连杆座上均销接有导向连杆，导向连杆分别与对应的直线连杆的端头销接，导向连杆和直线连杆可将隔磁杆托盘托住。

本发明的有益效果是：本发明一种隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件，其结构简单，便于操作，上料便捷，工作效率高，并且工件磨损小，机器的使用寿命长，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件的结构示意图；

图2是本发明隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件的部分结构示意图；

图3是本发明隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件的局部立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图3，本发明实施例包括：

一种隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件，该隔磁杆托盘上料机构升降上料组件包括安装在地面上的进料框架2210，进料框架2210的相对内侧面均通过安装铰链安装有托盘定位架22110，进料框架2210另两个相对内侧面的均安装有两块纵向的进料固定板2211，两块进料固定板2211内侧面均安装有升降气缸2214和一对通过导向轴支座固定的纵向的导向杆2212，每对导向杆2212分别位于与之对应的升降气缸2214的两侧，两对导向杆2212上均套装有直线轴承，两个升降气缸2214的活塞杆端头均通过气缸固定器件固定有升降板2213，每对导向杆2212上的直线轴承分别和与之对应的升降板2213固定，两块升降板2213的外侧面均安装有两组导向滑块2216，两块升降板2213外侧面的上部均通过气缸固定器件固定有一对纵向的笔形升降气缸2218，两对笔形升降气缸2218的活塞杆端头均固定有导向板2217，两块导向板2217的外侧面均安装有与两组导向滑块2216配合运动的两条纵向的导向导轨，两块升降板2213上均设有多个矩形通槽，两块升降板2213上位于矩形通槽的上方均安装有铰链座，铰链座上均销接有直线连杆2215，两块导向板2217上分别对应着升降板2213上矩形通槽的位置均安装有连杆座，连杆座上均销接有导向连杆2219，导向连杆2219分别与对应的直线连杆2215的端头销接，导向连杆2219和直线连杆2215可将隔磁杆托盘托住。

本发明隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件工作时，升降气缸2214运转使得升降板2213带动托盘定位架22110上的隔磁杆托盘下降至放置隔磁杆托盘的位置，笔形升降气缸2218活塞杆向下伸展，使得导向连杆2219带动直线连杆2215缩回，从而使得隔磁杆托盘落到放置托盘的位置，笔形升降气缸2218活塞杆缩回使得直线连杆2215和导向连杆2219伸出，从而托住隔磁杆托盘，升降气缸2214活塞杆缩回带动托盘定位架22110内的隔磁杆托盘抬升，机器重复以上工作步骤。

本发明隔磁杆托盘上料机构的升降上料组件，其结构简单，易于操作，上料便捷，工作效率高，并且工件磨损小，机器的使用寿命长，降低了生产成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。