本实用新型涉及钢板网生产设备领域，具体是带感应报警的直杆收料机。
背景技术：
钢板网是金属筛网的行业中一个品种。又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、冲孔板、铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等，主要是指金属板材经过特种机械（钢板网冲剪机）加工处理后，形成为网眼状况的张料物体，其用途广泛，主要用于公路、铁路、民用建筑、水利等建设，各种机械，电器、窗户的防护及水产养殖等。其优点是可以根据客户要求加工定做各种特殊规格产品。
随着世界工业自动化的不断发展、创新和国民经济的飞速发展，国内及国外市场对钢板网，我国钢板网设备行业的发展前景非常广阔，同时也对钢板网设备提出了更大、更高、更远、更新的要求。
由于钢板网生产大多为流水线批量生产，成品会源源不断地从流水线上出来，为了运输及储存方便，往往需要对成品进行成卷操作。目前还没有一种可以对流水线产品成卷状态进行实时监控的收料机械。
技术实现要素：
本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、使用方便、可以通过简易检测端进行产品输出状态监控并实时控制收料机进行收料操作的直杆收料机。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
带感应报警的直杆收料机，包括重力辊、重力辊架、导向辊、机架、成品辊、动力系统、检测杆、感应报警器，其特征在于动力系统设置在机架外侧，成品辊设置在机架上方，动力系统带动成品辊转动，导向辊设置在机架靠近重力辊架一侧，导向辊略低于成品辊，重力辊架设置在机架上成品进入一侧，重力辊架上设置有重力辊，重力辊可在重力辊架上上下滑动，重力辊架与导向辊之间设置在检测杆，检测杆连接在动力系统上，感应报警器设置在重力辊架上方。感应报警器为声光同步报警装置。检测杆呈“7”字形，尾端连接在动力系统上，前端设置在导向辊与重力辊之间。动力系统带动成品辊以外边缘线速度大于成品进入的速度转动。
由于本实用新型所述动力系统带动成品辊外边缘线速度大于成品进入速度，因此成品会被拉紧，当拉力大于重力辊重力时，重力辊被朝上拉，另外，直杆收料机的检测杆呈“7”字形，尾端连接在动力系统上，前端设置在导向辊与重力辊之间，当成品将重力辊上拉到成品碰到检测杆时，检测杆尾端产生旋转，动力系统通过响应检测杆尾端的旋转而停止动力输出，成品辊则停止转动，随着成品的输出，在重力辊的压力下，重力辊会逐渐下移，直至检测杆离开成品，检测杆尾端在前端的重力作用下产生回旋，则动力系统重新开始动力输出，成品辊再次开始转动，从而实现自动收料。
本实用新型结构简单，使用方便。
附图说明
附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：
1—重力辊，2—重力辊架，3—导向辊，4—机架，5—成品辊，6—动力系统，7—检测杆，8—感应报警器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
带感应报警的直杆收料机，包括重力辊1、重力辊架2、导向辊3、机架4、成品辊5、动力系统6、检测杆7、感应报警器8，其特征在于动力系统6设置在机架4外侧，成品辊5设置在机架4上方，动力系统6带动成品辊5转动，导向辊3设置在机架4靠近重力辊架2一侧，导向辊3略低于成品辊5，重力辊架2设置在机架4上成品进入一侧，重力辊架2上设置有重力辊1，重力辊1可在重力辊架2上上下滑动，重力辊架2与导向辊3之间设置在检测杆7，检测杆7连接在动力系统6上，感应报警器8设置在重力辊架2上方。感应报警器8为声光同步报警装置。检测杆7呈“7”字形，尾端连接在动力系统6上，前端设置在导向辊3与重力辊1之间。动力系统6带动成品辊5以外边缘线速度大于成品进入的速度转动。
由于本实用新型所述动力系统6带动成品辊5以外边缘线速度大于成品进入的速度转动，因此成品会被拉紧，当拉力大于重力辊1重力时，重力辊1被朝上拉，另外，直杆收料机的检测杆7呈“7”字形，尾端连接在动力系统6上，前端设置在导向辊3与重力辊1之间，当成品将重力辊1上拉到成品碰到检测杆7时，检测杆7尾端产生旋转，动力系统6通过响应检测杆7尾端的旋转而停止动力输出，成品辊5则停止转动，随着成品的输出，在重力辊1的压力下，重力辊1会逐渐下移，直至检测杆7离开成品，检测杆7尾端在前端的重力作用下产生回旋，则动力系统6重新开始动力输出，成品辊5再次开始转动，从而实现自动收料。
本实用新型结构简单，使用方便。