扶梯驱动主机防抖动组件的制作方法

本实用新型涉及电梯领域，特别涉及一种扶梯驱动主机防抖动组件。

背景技术：

目前自动扶梯及自动人行道驱动主机多采用螺栓直接将驱动主机底板与桁架钢结构直接连接锁紧，由于是刚性接触，驱动主机在运行时难免会出现抖动，进而带动桁架结构抖动，影响乘客乘用的舒适性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能有效防止桁架结构抖动的扶梯驱动主机防抖动组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种扶梯驱动主机防抖动组件，其包括安装于所述桁架上的安装板、安装于所述安装板上且用于固定所述驱动主机的底板，所述安装板与所述底板之间设有用于减振的橡胶条，所述底板的下端面上且与所述安装板正对的部分为对应面，所述橡胶条覆盖于整个对应面上。

优化的，所述橡胶条的厚度不低于5mm。

优化的，所述安装板、橡胶条、底板通过穿设于三者内的螺栓组件固定连接，所述底板的底面与侧面弧形过渡。

优化的，所述橡胶条和所述安装板上套设有防止橡胶条位移的套索，所述套索位于橡胶条的端部。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型安装后通过橡胶条的缓冲作用可有效防止驱动主机在扶梯运行过程中的抖动，使扶梯运行更平稳，噪音更小。

附图说明

附图1为本实用新型立体视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，扶梯驱动主机防抖动组件包括安装于所述桁架上的安装板2、安装于所述安装板2上且用于固定所述驱动主机的底板3。设于所述安装板2与所述底板3之间用于减振的橡胶条1。

在本实施例中，所述底板3的下端面上且与所述安装板2正对的部分为对应面，所述橡胶条1覆盖于整个对应面上。所述橡胶条1的厚度不低于5mm。所述安装板2、橡胶条1、底板3通过穿设于三者内的螺栓组件固定连接，所述底板3的底面与侧面弧形过渡。所述橡胶条1和所述安装板2上套设有防止橡胶条1位移的套索，所述套索位于橡胶条1的端部。

为防止橡胶条形变过大导致驱动主机偏移，在两个安装板2上分别设有检测底板高度的检测装置，当由于橡胶条1形变过大导致驱动主机偏移时，检测装置发出警报，提醒检修。检测装置可以是红外线测距仪，其正对底板3下端面设置。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，等都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。