本实用新型属于工业缝纫机械技术领域中一种工业缝纫机用的缝合标签机。
背景技术：
粮食，化工行业现已普遍采用自动化包装及其封口机械，随着自动化包装、封口机械的不断发展和技术进步，包装袋袋口缝合标签也需要自动化完成，以提高工作效率。在公知技术中，现在的工业缝纫机用的缝合标签机主要采用的弹簧压力压标签机或是人工加标签，人工成本高，一致性差，弹簧压力压标签机又受其构造所限，其结构设计不合理，使用弹簧压力压标签，弹簧有疲劳强度损失，导致实际生产中包装袋外标签位置不统一，不整齐，出标签数量不稳定，给自动化包装及其封口机械的配套受到限制，也给实际应用带来不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，解决现有的工业缝纫机用的缝合标签机结构设计不合理，实际生产中包装袋外标签位置不统一的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，能有效使包装袋外标签位置统一，整齐美观，出标签数量稳定可靠，使用方便的新式工业缝纫机用的缝合标签机械。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：
一种工业缝纫机用缝合标签机，它包括：标签存放柜体、传动机构、压标签机构、输送标签机构、控制机构，压标签机构是由气缸连接活塞所组成，传动机构是由电机通过传送带连接带动齿轮组所组成，标签存放柜体中的标签连接压标签机构中气缸连接的活塞，再通过传动机构的电机由传送带连接齿轮组、齿轮组连接标签捻轮，控制机构连接并控制压标签机构。
上述的工业缝纫机用缝合标签机，所述压标签机构的气缸还连接有电磁阀。
上述的工业缝纫机用缝合标签机，所述控制机构是由调压器、时间继电器所组成，调压器和时间继电器分别连接并控制电磁阀。它使得每个标签受力均衡，输送标签节奏平稳。
上述的工业缝纫机用缝合标签机，所述压标签机构的活塞由气缸连接均衡压力控制的电磁阀。气缸的压缩空气由调压器调节压力，从而也控制气缸回程时间，实现调节活塞放松标签的延时间隔，使得不同宽窄尺寸和不同厚度的标签都能在一个工作循环内顺利输送出来。
本实用新型使用时，按照设计要求，将本新型的工业缝纫机用缝合标签机配连在自动化包装、封口的工业缝纫机后部，即可进行输送、缝合标签作业。
经实际应用得出，本实用新型与现有技术相比具有如下的优点：
1、活塞由气缸均衡压力控制，使每个标签与捻轮的接触压力都保持一致，同时气缸有时间继电器和电磁阀控制，完成一个标签输送后控制活塞向放松标签方向运动，这样保证每一个循环只出一个标签，每个标签出来的位置都是一致的，比人工放置更整齐美观。
2、传动机构由电机驱动，亦可连接传感器，实现自动启停。
3、控制机构的调压器调节压缩空气的压力从而调节活塞压标签的压力，实现控制标签捻轮与从柜体出来的标签的摩擦力大小，保证出标签成功率。时间继电器控制不同宽窄尺寸标签情况下，活塞放松标签的延时间隔，使不同规格的标签都能顺利输送出去。
由于本实用新型设计采用了上述技术方案，有效的解决了现有的工业缝纫机用的缝合标签机结构设计不合理，实际生产中包装袋外标签位置不统一的问题。亦经过数次试验试用结果表明，它也具有结构简单实用，使用方便等优点，适用于配套工业缝纫机缝合标签。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型实施例的结构简图。
附图中各标号为：1电机；2传送带；3标签捻轮；4齿轮组；5调压器；6时间继电器；7电磁阀；8活塞；9气缸。
具体实施方式
如图1所示实施例，本实用新型包括：标签存放柜体10、传动机构、压标签机构、输送标签机构、控制机构，压标签机构是由气缸9连接带动活塞8所组成，传动机构是由电机1通过传送带2连接带动齿轮组4所组成，标签存放柜体10中的标签连接压标签机构中的活塞8，活塞8连接气缸9，再通过传动机构的电机1由传送带2连接齿轮组4、齿轮组4连接联动利用摩擦力输送标签的输送标签机构的标签捻轮3；所述压标签机构的气缸9连接均衡压力控制的电磁阀7；控制机构是由调压器5、时间继电器6所组成，调压器5和时间继电器6分别连接控制吸合时间和标签宽窄的电磁阀7。
以上所述仅为本实用新型的一种较佳实施例，凡在本专利申请的原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本专利的保护范围内。