一种熟肉干制品运输装载装置的制作方法

本实用新型属于熟肉干制品领域，尤其涉及一种熟肉干制品运输装载装置。

背景技术：

熟肉干制品是指以鲜、冻畜禽肉为主要原料，经选料、修整、腌制、调味、成型、熟化和包装等工艺制成的肉类加工食品，由于其营养丰富，食用方便，深受消费者青睐。

传统的熟肉干制品运输过程中，由于熟肉干制品种类繁多，需要对其进行一定的分类摆放，一般的熟肉干制品运输装载装置由于结构固定，无法进行空间调节，从而在运输过程中浪费一定的运输空间，降低了运输效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种熟肉干制品运输装载装置，有效利用装置的结构空间，提高运输效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种熟肉干制品运输装载装置，包括依次安装的底板、围板、隔板、盖板；

其中，所述底板为正六边形结构，所述底板周侧均开有相互贯通的矩形槽，所述底板表面均布有与侧边垂直的定位槽，所述定位槽中安装有若干隔板且所述定位槽与隔板之间进行过盈配合；

所述围板包括均布在底板周侧的六个侧板与连接块，所述侧板两端开有卡槽，所述侧板底端设有与矩形槽相配合的定位突起，所述连接块两端两端对称设有与卡槽相互配合的卡板；

所述盖板底面设有与围板内壁相互配合的定位板。

进一步地，所述矩形槽的宽度等于隔板厚度与数量的乘积，提高底板的结构空间利用率。

进一步地，所述卡槽与卡板之间为过盈配合，使得卡槽与卡板之间具有良好的结构强度。

进一步地，所述围板与盖板之间通过螺栓固定连接，使得围板与盖板之间具有良好的结构强度。

进一步地，所述矩形槽与定位突起之间为过盈配合，使得矩形槽与定位突起之间配合更加紧密。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过依次安装的底板、围板、隔板、盖板，可以将整个装置根据实际需要划分成若干单元空间，对熟肉干制品进行充分运输摆放，提高了空间利用率与运输效率，具有良好的实用价值与经济效益，可以推广和使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构爆炸图；

图3是本实用新型中底板的结构示意图；

图4是本实用新型的局部结构爆炸图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是本实用新型中盖板的结构示意图；

图中标号说明：1-底板、2-围板、3-隔板、4-盖板、11-矩形槽、12-定位槽、21-侧板、22-定位突起、23-卡槽、24-连接块、25-卡板、41-定位板。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至图2所示的一种熟肉干制品运输装载装置，包括依次安装的底板1、围板2、隔板3、盖板4；

如图3所示，底板1为正六边形结构，底板1周侧均开有相互贯通的矩形槽11，底板1表面均布有与侧边垂直的定位槽12，定位槽12中安装有若干隔板3且定位槽12与隔板3之间进行过盈配合，其中，矩形槽11的宽度等于隔板3厚度与数量的乘积，提高底板1的结构空间利用率；

如图4至图5所示，围板2包括均布在底板1周侧的六个侧板21与连接块24，侧板21两端开有卡槽23，侧板21底端设有与矩形槽11相配合的定位突起22，矩形槽11与定位突起22之间为过盈配合，使得矩形槽11与定位突起22之间配合更加紧密，连接块24两端两端对称设有与卡槽23相互配合的卡板25，卡槽23与卡板25之间为过盈配合，使得卡槽23与卡板25之间具有良好的结构强度；

如图6所示，盖板4底面设有与围板2内壁相互配合的定位板41，围板2与盖板4之间通过螺栓固定连接，使得围板2与盖板4之间具有良好的结构强度。

本实用新型通过依次安装的底板、围板、隔板、盖板，可以将整个装置根据实际需要划分成若干单元空间，对熟肉干制品进行充分运输摆放，提高了空间利用率与运输效率，具有良好的实用价值与经济效益，可以推广和使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。