本实用新型涉及一种自卸式叉车垃圾桶，属于保洁设备领域。
背景技术：
垃圾桶上设有下方的定位部和上方的旋转部，一般来说，垃圾车的叉架需要调节宽度来适配不同尺寸的垃圾桶定位部。
叉架插入宽度没有标准，倾倒垃圾时绕轴旋转机构也没有统一标准，绕轴旋转机构套入垃圾车困难，松紧程度不一，易脱落，且需要人工手动参与配合，过程繁琐，工作环境恶劣，对工人操作要求高，操作不慎，垃圾桶跌落，造成人身安全事故。
技术实现要素：
为了克服上述问题，提供一种自卸式叉车垃圾桶。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自卸式叉车垃圾桶，它包括桶盖和桶身，桶盖和桶身通过合页连接，桶身底下设有脚轮，其特征在于，所述的垃圾桶身两边设有侧耳和旋转轴，侧耳设在旋转轴下方，侧耳上设有前后打通的贯穿孔，所述贯穿孔的左/右侧壁上设有斜面，叉架插入贯穿孔且向上抬升时，叉架被斜面上升限位，又被左右限位。
所述的贯穿孔通过斜面的设置形成下方宽度大于上方宽度的结构，斜面上设有若干锯齿状台阶，沿着斜面均匀分布。
所述旋转轴上设有伸缩装置。
所述伸缩装置包括定位块、弹簧、法兰，所述旋转轴设在法兰上，法兰下方设有弹簧，弹簧与定位块连接，定位块固定在桶身上。
与现有技术相比，该垃圾桶操作简单，工作稳定，定位可靠，对叉架宽度和轴旋转定位要求低，提高了工作效率和环保意识。
附图说明
图1是本实用新型的结构立体图。
图中，1、桶盖；2、把手；3、合页；4、桶身；5、脚轮；6、侧耳；7、斜面；8、旋转轴；9、螺栓；10、弹簧；11、定位块；12、法兰12。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例1
图1所示，本实用新型包括桶身4和桶盖1，桶身4为长方体倒锥型，桶身4开口长的一边通过合页3与桶盖1连接，桶底下设有4个脚轮5，桶身4两侧设有侧耳6，侧耳6与桶身4固连，且为中心空的贯穿孔，靠近桶身4一侧为与地面成一定角度的斜面7，斜面7上均匀分布有微小锯齿台阶状，侧耳6垂直上方，与桶身4固连有轴向定位的定位块11，定位块11外侧上设有4个螺纹孔，4颗螺栓穿过法兰12、弹簧10最终与定位块11外侧上4个螺纹孔连接，法兰12中心固连有向外伸出的旋转轴8。
具体工作中，垃圾桶满，未设置叉架开合宽度的叉架插入侧耳6，叉架抬升，经过斜面7，叉架自动导向，叉架被斜面7上升限位，又被左右限位，叉架带着桶身4一起上升，垃圾车的轴套套入旋转轴8，轴套的宽度也无需定位，直接通过压缩弹簧，实现旋转轴8轴向的移动，抬升倒一定高度，垃圾桶绕着旋转轴8旋转，完成倾倒垃圾动作。
该垃圾桶操作简单，结构稳定，操作简单，伸缩轴的设置和斜面的设置，进一步保证了操作工人的人身安全，提高了工作效益，提高了环保意识。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于，侧耳6垂直上方，与桶身4固连有向外伸出的旋转轴8，旋转轴8为套接的弹性伸缩杆结构。