一种步进式瓷瓶装载小车的制作方法

本实用新型属于RTV防污闪涂料涂装行业及与高压瓷瓶相关领域，尤其是涉及一种步进式瓷瓶装载小车。

背景技术：

高压绝缘瓷瓶涂覆RTV防污闪涂料，是国家电网公司要求的在输电线路中防止污闪发生的有效措施，由于大气环境污染，在瓷瓶上形成导电污秽层,遇到雾、露和毛毛雨的条件就会局部放电造成电弧闪络，严重影响国家电网的安全运行，在瓷瓶表面涂覆RTV防污闪涂料可有效防止污闪发生，近年来绝缘瓷瓶防污闪涂层工艺已发展到工厂化浸涂，就是将瓷瓶浸没在涂料里使瓷瓶均匀地涂上一层RTV涂层，工艺要求在图层完全固化之前是不允许碰触瓷瓶的，原有的方法采用液压起升车一次运输一个瓷瓶，然后人工将瓷瓶装在单台机器上进行浸涂生产，效率低下，操作繁琐，劳动强度大，瓷瓶运输不平稳瓷瓶易损。

技术实现要素：

为解决现有瓷瓶运输效率低下且易损的缺陷，本实用新型提供一种步进式瓷瓶装载小车，可降低工人劳动强度，大幅提高作业率，程序化控制质量有保障，运输平稳避免瓷瓶残损，可实现自动化生产。

本实用新型为解决上述问题采用如下的技术方案：

一种步进式瓷瓶装载小车，包括导轨、导轮以及不止一个装载工位，所述装载工位表面中央设有支撑台，所述支撑台上表面装载有瓷瓶，所述导轮设于所述导轨上表面，所述装载工位下方设有夹紧装置，所述夹紧装置包括主夹紧臂、副夹紧臂、夹紧齿轮和夹紧轴座，所述主夹紧臂通过其底部的所述夹紧齿轮连接有夹臂气缸，所述夹臂气缸另一端连接有步进气缸，所述装载工位底部设有步距结构，所述步距结构置于所述主夹紧臂与所述副夹紧臂之间，所述装载工位底部还设有多个车轮。

进一步的，所述主夹紧臂底部的所述夹紧齿轮与副夹紧臂底部的所述夹紧齿轮啮合且尺寸相同。

进一步的，所述步距结构是等距安装的钢结构件，其材质采用厚壁方钢。

进一步的，所述步进气缸后端设有限位结构。

进一步的，所述导轨为两根平行的角钢对称反扣安装，其安装高度应能使所述车轮刚好悬浮。

进一步的，所述导轮为两排对称安装的钢制槽轮，每排导轮可设计多个。

进一步的，所述导轨通过导轨支撑架固设于地面。

进一步的，所述支撑台的数量与所述装载工位的数量相同且均不止一个。

本实用新型提供的一种步进式瓷瓶装载小车,是在设计应用自动化浸涂生产线时设计的，目的是为了高效安全地进行瓷瓶传递，有效地进行自动化运行，与现有技术相比有益效果是：1、可降低工人劳动强度，2、大幅提高作业率，3、程序化控制质量有保障，4、运输平稳避免瓷瓶残损，5、可实现自动化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中，1.夹紧装置 2.夹臂气缸

3.步进气缸 4.步距结构

5.车轮 6.导轨

7.导轮 8.瓷瓶

9.装载工位 11.主夹紧臂

12.副夹紧臂 13夹紧齿轮

14.夹紧轴座 61.导轨支撑架

91.支撑台

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“纵向”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实用新型提供一种步进式瓷瓶装载小车，包括导轨6、导轮7以及不止一个装载工位9，所述装载工位9表面中央设有支撑台91，所述支撑台91上表面装载有瓷瓶8，所述导轮7设于所述导轨6上表面，所述装载工位9下方设有夹紧装置1，所述夹紧装置1包括主夹紧臂11、副夹紧臂12、夹紧齿轮13和夹紧轴座14，所述主夹紧臂11通过其底部的所述夹紧齿轮13连接有夹臂气缸2，所述夹臂气缸2另一端连接有步进气缸3，所述装载工位9底部设有步距结构4，所述步距结构4置于所述主夹紧臂11与所述副夹紧臂12之间，所述装载工位9底部还设有多个车轮5，本实施例中，所述车轮5的数量为4个，其中两个是纸轮，两个是万向轮。

需要指出的是，所述主夹紧臂11底部的所述夹紧齿轮13与副夹紧臂12底部的所述夹紧齿轮13啮合且尺寸相同，所述夹紧气缸2驱动所述主夹紧臂11底部的所述夹紧齿轮13，所述主夹紧臂11底部的所述夹紧齿轮13可以带动副夹紧臂12底部的所述夹紧轴座14转动，从而所述夹紧气缸2可驱动所述主夹紧臂11、副夹紧臂12开合。

需要指出的是，所述步距结构4是等距安装的钢结构件，其材质采用厚壁方钢。

需要指出的是，所述步进气缸3后端设有限位结构，可以使得所述车轮5制动，从而使所述装载工位9停止前进。

需要指出的是，所述导轨6为两根平行的角钢对称反扣安装，其安装高度应能使所述车轮5刚好悬浮。

需要指出的是，所述导轮7为两排对称安装的钢制槽轮，每排导轮可设计多个，本案为每排安装5个导轮。

需要指出的是，所述导轨6通过导轨支撑架61固设于地面。

在本实用新型的另外一些实施例，还可以针对步进式瓷瓶装载小车进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势。下面就对此进行举例性说明。

所述支撑台91的数量与所述装载工位9的数量相同且均不止一个，本案中，所述支撑台91与所述装载工位9的数量为4个。

所述步进式瓷瓶装载小车可以由控制系统进行控制步进机构

工作时，载有瓷瓶8(未涂涂料)的步进式瓷瓶装载小车推至工位以后,导轮7架在导轨6上使小车的车轮5刚好悬浮只由导轮7在导轨6上滚动,主夹紧臂11、副夹紧臂12闭合夹住步距结构4，步进气缸3顶起使小车向左步进一步,然后主夹紧臂11、副夹紧臂12打开,步进气缸3回收准备下一步，待小车上的瓷瓶8全部装载完毕，将小车推走，将下一个载有瓷瓶8(未涂涂料)的步进式瓷瓶装载小车推至工位。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。