一种多功能针式绝缘子导线固定器的制造方法

文档序号:9753405阅读:550来源:国知局
一种多功能针式绝缘子导线固定器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输电技术领域,具体地说是涉及一种用于电力行业配电架空线与针式瓷瓶或支柱瓷瓶之间架空裸导线固定的多功能针式绝缘子导线固定器。
【背景技术】
[0002]近年来随着配电农网升级改造项目的进一步推进,其架空线路绝缘化改造工作量逐年增多,尤其是导线与瓷瓶间的固定工作数量庞大、费时费力、严重影响工作效率。
[0003]目前采用的方法为:用1.5mm2或2.5mm2裸露单股铝导线多次“8”字扣缠绕在针式瓷瓶端部槽上,此固定法虽然简单实用,但存在诸多问题:当铝导线“8”字扣缠绕固定好后将扎丝的两段端交叉旋转数次,以便扎丝相互可靠绕绞以防扎丝松散,在绕绞过程中其绕绞部位易金属疲劳,极大减小了扎丝的耐受拉力和剪切力,易断裂。当铝导线长期在阳光、雨雪、污秽、电场等作用下易造成扎丝腐蚀;以及在风力作用下架空导线往复运动易磨损绑扎铝线;因此“8”字扣缠绕固定法随运行时间易断股从而导致架空线与针式瓷瓶间绑扎松散不牢固,甚至扎丝脱落易引起相间短路、单相接地等故障,严重影响配电安全稳定运行水平及供电可靠性。
[0004]基于目前线路针式绝缘子、支柱绝缘子与架空导线间的固定方法及所用器具落后,严重影响配电线路安全可靠运行,造成工作效率和质量低下,亟待研发一种能够确保针式绝缘子与架空导线间固定用的专用器具,以解决配电线路安全可靠运行以及提高架空线固定工艺、质量。

【发明内容】

[0005]本发明要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足,提供一种体积小、重量较轻、易于携带、便于装拆、操作灵活、牢固可靠,可重复利用的瓷质针式、支柱绝缘子架空线专用的多功能针式绝缘子导线固定器。
[0006]本发明一种多功能针式绝缘子导线固定器通过下述技术方案予以实现:一种多功能针式绝缘子导线固定器包括第一丝杆、第二丝杆、长条螺母、压线凹槽、固定器罩、弧面力臂、旋转旋钮、导线、针式绝缘子,所述固定器罩内设置第一丝杆,第一丝杆的下端部设有内腔反丝,反丝腔内设有反丝第二丝杆,第二丝杆下端设有半圆形压线凹槽;第一丝杆上端贯穿固定器罩且端部带防松动自锁装置的旋转旋钮,固定器罩内的第一丝杆上设有两端内嵌滚轴的长条丝母,长条螺母两侧通过和长条螺母上的螺母导杆孔设置两个限位导杆,固定器罩内的下方设置两个对称的弧面力臂,固定器罩的下沿向内侧水平方向设置铰链臂,弧面力臂中部通过铰链臂与固定器罩下端铰接连接;弧面力臂的上端与长条螺母的滚轴接触,弧面力臂的下端向内侧设置与针式绝缘子顶槽外弧面相吻合的力臂凹槽。
[0007]本发明一种多功能针式绝缘子导线固定器与现有技术相比较有如下有益效果:本发明设置的固定器罩端部的旋钮时第一丝杆做顺时针旋转,第一丝杆上的长条螺母做向上运动的位移,第二丝杆则做向下运动的位移,同时弧面力臂的上端由于受到长条螺母端部滚轴向外的挤压力,其弧面力臂上端做向外运动的旋转位移,其弧面力臂的下端做相应的向内旋转位移,当旋转到一定的位置时其两个弧面力臂紧紧抱箍在针式绝缘子端部的预留槽内,从而实现了导线的压紧固定功能。
[0008]本发明的有益效果是,研发一种徒手就能完成装拆工作的针式瓷瓶导线固定器具,达到安装牢固可靠、装拆省时省力、缩短配电线路抢修作业时间,便于瓷瓶更换及维护工作,节约维护成本,增加供电企业收益,同时能满足带电更换针式绝缘子的技术条件,为日后针式瓷瓶带电作业打下有力的技术基础。
[0009]本发明一种多功能针式绝缘子导线固定器结构简单、体积小、重量较轻,易于携带、便于装拆、操作灵活、牢固可靠,可重复利用的瓷质针式、支柱绝缘子架空线专用固定器具,同时能满足带电更换针式绝缘子的技术条件。
【附图说明】
[0010]本发明一种多功能针式绝缘子导线固定器有如下附图:
图1是本发明一种多功能针式绝缘子导线固定器实施例1主视结构示意图;
图2是本发明一种多功能针式绝缘子导线固定器实施例2主视结构示意图;
图3是本发明一种多功能针式绝缘子导线固定器实施例2A—A剖视结构示意图;
图4是本发明一种多功能针式绝缘子导线固定器实施例2侧视结构示意图;
图5是本发明一种多功能针式绝缘子导线固定器实施例3主视结构示意图;
图6是本发明一种多功能针式绝缘子导线固定器实施例3剖视结构示意图。
[0011]其中:1、第一丝杆;2、第二丝杆;3、长条螺母;4、压线槽;5、固定器罩;6、弧面力臂;
7、旋转旋钮;8、导线;9、针式绝缘子;1、顶槽;11、限位导杆;12、锥形螺母;13、铰接点;14、螺母导杆孔;15、力臂锥形孔;16、导线孔;17、压线弹簧;18、圆形螺母;19、螺母滑块;20、力臂滑槽;21、滑块支撑杆;22、滚轴;23、铰链臂;24、力臂凹槽。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明一种多功能针式绝缘子导线固定器技术方案作进一步描述。
[0013]如图1 一图6所示,一种多功能针式绝缘子导线固定器包括第一丝杆1、第二丝杆2、长条螺母3、压线凹槽4、固定器罩5、弧面力臂6、旋转旋钮7、导线8、针式绝缘子9,所述固定器罩5内设置第一丝杆I,第一丝杆I的下端部设有内腔反丝,反丝腔内设有反丝第二丝杆2,第二丝杆2下端设有半圆形压线凹槽4;第一丝杆I上端贯穿固定器罩5且端部带防松动自锁装置的旋转旋钮7,固定器罩5内的第一丝杆I上设有两端内嵌滚轴22的长条丝母3,长条螺母3两侧通过和长条螺母3上的螺母导杆孔14设置两个限位导杆11,固定器罩5内的下方设置两个对称的弧面力臂6,固定器罩5的下沿向内侧水平方向设置铰链臂23,弧面力臂6中部通过铰链臂23与固定器罩5下端铰接连接;弧面力臂6的上端与长条螺母3的滚轴22接触,弧面力臂6的下端向内侧设置与针式绝缘子顶槽外弧面相吻合的力臂凹槽24。
[0014]进一步地,所述的限位导杆11上端固定在固定器罩6上平面下方,限位导杆11下端穿过长条螺母3两侧设置的螺母导杆孔14且与螺母导杆孔14滑动连接。
[0015]进一步地,所述的旋转旋钮7与第一丝杆I顶端的连接为防松动自锁连接。
[0016]进一步地,所述的固定器罩5为不完全半钟罩结构。
[0017]进一步地,所述的固定器罩5为全钟罩式结构,固定器罩5内侧下方设置与第一丝杆I螺纹配合的锥形螺母12,锥形螺母12的外圆与弧面力臂6上平面设置的力臂锥形孔15滑动连接;所述锥形螺母12两侧设置螺母导杆孔14且限位导杆11滑动连接。
[0018]进一步地,所述全钟罩式固定器罩5中部向内侧水平方向设置铰链臂23,铰链臂23与弧面力臂6中部通过铰接点13铰链连接;弧面力臂6的下端向内侧设置与针式绝缘子顶槽外弧面相吻合的力臂凹槽24。
[0019]进一步地,所述的第一丝杆I的下端设置压线弹簧17。
[0020]进一步地,所述民弧面力臂6沿其上平面四周互相垂直设置4个;所述全钟罩式固定器罩5前后两侧设置导线孔16。
[0021]进一步地,所述全钟罩式固定器罩5下方设置与第一丝杆I螺纹配合的圆形螺母18,圆形螺母18外圆互相垂直设置4个滑块支撑杆21,滑块支撑杆21下端固定设置螺母滑块19;所述弧面力臂6的上端设置力臂滑槽20。
[0022]进一步地,所述弧面力臂6的中部与全钟罩式固定器罩5中部内侧水平设置的铰链臂23铰链连接,弧面力臂6下端向内侧设置与针式绝缘子顶槽外弧面相吻合的力臂凹槽24。
[0023]实施例1。
[0024]如图1所示,一种多功能针式绝缘子导线固定器包括第一丝杆1、第二丝杆2、长条螺母3、压线凹槽4、固定器罩5、弧面力臂6、旋转旋钮7、导线8、针式绝缘子9,所述固定器罩5内设置第一丝杆I,第一丝杆I的下端部设有内腔反丝,反丝腔内设有反丝第二丝杆2,第二丝杆2下端设有半圆形压线凹槽4;第一丝杆I上端贯穿固定器罩5且端部带防松动自锁装置的旋转旋钮7,固定器罩5内的第一丝杆I上设有两端内嵌滚轴22的长条丝母3,长条螺母3两侧通过和长条螺母3上的螺母导杆孔14设置两个限位导杆11,固定器罩5内的下方设置两个对称的弧面力臂6,固定器罩5的下沿向内侧水平方向设置铰链臂23,弧面力臂6中部通过铰链臂23与固定器罩5下端铰接连接;弧面力臂6的上端与长条螺母3的滚轴22接触,弧面力臂6的下端向内侧设置与针式绝缘子顶槽外弧面相吻合的力臂凹槽24。
[0025]较佳地,所述的限位导杆11上端固
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