吊线夹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及悬吊装置，具体而言，涉及吊线夹装置。
【背景技术】
[0002]现有的吊线夹在悬挂和承重方面都通过中心穿孔式滚轮，滚轮在转动时带来很大滑动摩擦，使得吊线夹在承重、悬挂、移动时都在磨损状态下工作，从而吊线夹使用寿命大大减少，需要做大量维护保养。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供吊线夹装置，以延长其使用寿命，其上的钢丝绳及电缆更换方便。
[0004]—种吊线夹装置，包括吊装架、连接件、吊装臂和固定件，该连接件固定连接该吊装架和该吊装臂，该固定件连接该吊装臂及支撑该吊线夹装置，该吊装架包括U形板、滚针轴承和固定轴，该滚针轴承中间设有C形导槽，该固定件包括C形托块、螺纹圆柱和蝶形螺帽，该固定轴穿过该U形板和该滚针轴承，该滚针轴承固定地位于U形板的收容空间中，该吊装臂通过该螺纹圆柱与该固定件固定连接，该螺纹圆柱穿过该C形托块，该蝶形螺帽螺接在该螺纹圆柱上及上下移动。
[0005]进一步，该连接件下部穿过该U形板的底板，该连接件下部底端为圆弧形，该连接件上部位于该U形板底板上方。圆弧形的底端使得连接件和吊装臂很方便连接。
[0006]进一步，该连接件上部通过U形卡簧把该连接件稳定地与该U形板卡接。U形卡簧稳固地使连接件固定在该U形板上。
[0007]进一步，该吊装架还包括轴固定块，该轴固定块为L形，该轴固定块与该U形板固定连接，该轴固定块一端卡接该固定轴。
[0008]进一步，该吊装架还包括C形卡簧，该C形卡簧与该固定轴弹性卡接。
[0009]进一步，该吊装架还包括防脱块，该防脱块固定地位于U形板的收容空间中该滚针轴承的正下方，该防脱块设有与该滚针轴承C形导槽相同宽度的C形导槽。防止位于该滚针轴承C形导槽中的钢丝绳脱落及防止该滚针轴承C形导槽中的钢丝绳脱落后夹在吊装架的缝隙中。
[0010]进一步，该防脱块顶部为圆弧形。
[0011 ]进一步，该吊装臂包括弧形杆和矩形面板，该弧形杆与该连接件底部啮合，该弧形杆和该矩形面板固定连接，该弧形杆为“[”形，该弧形杆两端分别于该螺纹圆柱固定连接。
[0012]进一步，该矩形面板下方贴有橡胶层。
[0013]进一步，该C形托块上突出有两个相互平行的C形背脊。
[0014]本发明的吊线夹装置采用带C形导槽的滚针轴承安装在固定轴上，滚针轴承与固定轴之间是静止不动的，实现了轴承和轴的无磨损接触，且采用轴承替代了现有的滚轮，彻底将滚轮转动时的滑动摩擦转变为轴承转动时的滚动摩擦，在减小阻力的同时，使得承重、悬挂、移动的装置几乎在无磨损状态下工作，使用周期比现有的要延长10-20倍。同时，本发明的吊线夹装置使用寿命可达5-10年，不需维护保养，其上的钢丝绳及电缆更换方便，实用性和推广性都很大。
[0015]为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本发明实施方式的一种吊线夹装置的立体结构示意图；
[0018]图2为图1所示的一种吊线夹装置的分解示意图；
[0019]图3为图1吊线夹装置的吊装架的立体结构示意图；
[0020]图4为图1吊线夹装置的正视图；
[0021]图5为图1吊线夹装置的侧视图。
[0022]主要元件符号说明:
[0023]100 吊线夹装置
[0024]50 吊装架
[0025]2 滚针轴承
[0026]21 C形导槽
[0027]22 圆形通孔
[0028]3 U 形板
[0029]31 锁位孔
[0030]32 开槽[0031 ]33 锁位孔
[0032]34 通孔
[0033]35 底板
[0034]36、37 面板
[0035]4 轴固定块
[0036]41 锁位孔
[0037]5 C形卡簧
[0038]6 固定轴
[0039]61 凹槽
[0040]7 防脱块[0041 ]71 C形导槽
[0042]72 圆形通孔
[0043]8 锁位螺栓
[0044]9 锁位螺柱
[0045]11U形卡簧
[0046]60连接件
[0047]64上部
[0048]66下部
[0049]70吊装臂
[0050]12弧形杆
[0051]13橡胶层
[0052]14矩形面板
[0053]141三角形支架
[0054]15C形背脊
[0055]16C形托块
[0056]17蝶形螺帽
[0057]171耳朵
[0058]18C形橡胶层
[0059]19螺纹圆柱
【具体实施方式】
[0060]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对吊线夹装置进行更全面的描述。附图中给出了吊线夹装置的首选实施例。但是，吊线夹装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对吊线夹装置的公开内容更加透彻全面。
[0061 ]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0062]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在吊线夹装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0063]图1为本发明实施方式的一种吊线夹装置的立体结构示意图。该吊线夹装置100为拖住电缆在钢丝绳上移动的装置。
[0064]该吊线夹装置100由四部分组成，包括吊装架50、连接件60、吊装臂70和固定件80。该连接件60位于该吊装架50和该吊装臂70之间。该连接件60用以固定连接该吊装架50和该吊装臂70。该固定件80连接该吊装臂70及支撑该吊线夹装置100。
[0065]请一并参阅图2，该吊装架50包括滚针轴承2、U形板3和固定轴6。该滚针轴承2中间设有C形导槽21。该C形导槽21环绕该滚针轴承2。沿着该滚针轴承2轴向开设有圆形通孔22。该滚针轴承2为一体化密封结构，防尘效果很好。U形板3的两块相对面板上沿一端分别开设有开槽32。
[0066]该固定轴6为中间粗和两端细的转轴。该固定轴6两端分别设有环绕轴的凹槽61。该固定轴6穿过该滚针轴承2的圆形通孔22后两端沿着开槽32滑动到底，该滚针轴承2位于该U形板3形成的收容空间中。该滚针轴承2沿轴向的长度小于该U形板3两相对面板36、37之间的距离。
[0067]该吊装架50还包括轴固定块4和锁位螺柱9ο该轴固定块4为L形。该轴固定块4与该U形板3固定连接，该轴固定块4 一端卡接该固定轴6。该轴固定块4把固定轴6稳定地位于该U形板3上。
[0068]该轴固定块4沿端部伸出卡接部42ο该卡接部42沿着开槽32滑动到固定轴6的凹槽61中及卡接该固定轴6，该轴固定块4本体贴在该U形板3上。该轴固定块4本体的宽度大于该开槽32的宽度。该轴固定块4本体上开设有锁位孔41，在本实施例中，锁位孔41的数量为2个。相应地，在该U形板3上也开设有锁位孔31。
[0069]该吊装架50通过增设两个锁位螺柱9，锁位螺柱9依次穿过轴固定块4的锁位孔41和U形板3的锁位孔31把轴固定块4固定在该U形板3上。在本实施方式中，轴固定块4的数量为两块，该两块轴固定块4分别位于该U形板3相对的两块面板36、37上。
[0070]该吊装架50还包括C形卡簧5。该C形卡簧5与该固定轴6弹性卡接，具体为:该C形卡簧5通过位于固定轴6的凹槽61中来弹性卡接该固定轴6。
[0071 ]连接该滚针轴承2的固定轴6通过固定块4和C形卡簧5来一定固定，使得固定轴6的固定更加牢固，同时，固定块4和C形卡簧5都可单独拆卸，从而方便滚针轴承2的安装、拆卸，即只需拆掉滚针轴承2的固定块4便可把固定轴6和滚针轴承2取出。
[0072]请一并参阅图4，该吊装架50还包括防脱块7。该防脱块7固定地位于U形板3的收容空间中该滚针轴承2的正下方。该防脱块7中间设有与该滚针轴承2C形导槽21相同宽度的C形导槽71。该防脱块7顶部为圆弧形。该防脱块7在与固定轴6平行方向开设有圆形通孔72，在本实施例中，圆形通孔72的数量为2个。相应地，在该U形板3两个相对面板36、37上也开设有锁位孔33。
[0073]该吊装架50通过增设两个