一种斗式提升机的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，具体涉及一种提升机。

背景技术：

斗式提升机用于从低处向高处运送物料，皮带外侧面安装用于装物料的料斗，皮带轮转动，带动皮带运动，从而带动与皮带固定的料斗从下向上运动，将物料提升至高出，并从出料口卸出。现有立式提升机的皮带轮与皮带的接触面一般为平面（见图1），皮带轮运转时，皮带在皮带轮上很难找正，皮带跑偏现象严重，从而导致运送物料的料斗和皮带经常因皮带跑偏而刮坏。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提出了一种斗式提升机，该提升机的皮带轮与皮带接触的接触面设计为中部向上凸起的弧形面，保证了斗式提升机运行时皮带始终在皮带轮的中心位置处，提高了皮带的运行平稳性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为: 提出了一种斗式提升机，包括筒体、进料口、出料口、料斗、电机及皮带轮，进料口位于筒体的底部，出料口位于筒体上部，皮带套装于皮带轮上，皮带上安装有料斗，皮带轮包括主动轮及被动轮，电机与主动轮连接，皮带轮与皮带接触的接触面为中部向上凸起且两侧对称的弧形面。

所述弧形面中部最高点的高度比弧形面两侧最低点的高度高1.5-2mm。

本实用新型对现有的斗式提升机的皮带轮进行了改进设计，皮带轮与皮带接触的表面设计为中部向上凸起的弧形面，弧形面的中部高度一般高于两侧高度1.5-2mm即可，皮带轮上的弧形面可以使皮带在运转时能始终保持在皮带轮的中心位置运转，斗式提升机运行时皮带与带轮之间的摩擦力会因为圆弧形的突起而增大，提高了皮带的运行平稳性，不会发生皮带跑偏的现象，降低了皮带轮的磨损程度，提高了皮带轮的使用寿命，延长了皮带与皮带轮等部件的更换周期，减少了斗式提升机因皮带跑偏而造成的停机故障及料斗损坏情况。

附图说明

图1为现有斗式提升机中皮带轮的纵向剖面示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中主动轮及被动轮的纵向剖面示意图；

图中：1-筒体，2-电机，3-主动轮，4-被动轮，5-进料口，6-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图2所示的一种斗式提升机，包括筒体1、进料口5、出料口6、料斗、电机2及皮带轮，进料口5位于筒体1的底部，出料口6位于筒体1上部，皮带轮包括主动轮3及被动轮4，皮带套装于皮带轮上，皮带上安装有料斗，电机2与主动轮3连接，用于驱动主动轮3。如图3所示，主动轮3及被动轮4与皮带接触的接触面均设置为中部向上凸起且两侧对称的弧形面，弧形面中部最高点的高度比弧形面两侧最低点的高度高δ=1.5-2mm。此设计可保证斗式提升机在运行过程中，皮带始终位于主动轮3和被动轮4的中心位置，运行时皮带与皮带轮之间的摩擦力会因为圆弧形的突起而增大，提高了皮带的运行平稳性，避免了因皮带跑偏造成停机故障及料斗损坏。