一种采用拉链拼接的保温包的制作方法

本实用新型涉及一种保温箱包，尤其涉及一种采用拉链拼接的保温包。

背景技术：

市场现有保温包、冰包产品，档次低的普遍为牛津布外观配合PVC铝箔内胆，包体轻便且价格便宜，但是由于包体材质偏软，包内物品容易因挤压产生变形，并且在保存有温度的物品时，物品透过保温内胆PVC铝箔散发出来的温度，牛津布的材质及厚度无法将其再次锁住，温度变化较快。档次高的为吹塑产品，包内物品能完整保存，物品温度也能维持较长时间，但价格很高，且箱体较重，不便于携带。而且普通吸塑箱包，单个包体的厚度不能超过200mm，否则在一定厚度下箱壳在吸塑时有被拉破的风险。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种实现低成本下包内物品可以完整保存，延长包内物品保温时间，还可以防止现有吸塑工艺因包体厚度较大而将包体拉破的采用拉链拼接的保温包。

本实用新型的技术方案：一种采用拉链拼接的保温包，包括包体、包盖、提手和支撑脚，所述包盖和包体通过第一拉链连接，所述包体包括外壳和设置在外壳内的PVC铝箔，所述外壳两侧和底部开口，所述开口处设有第二拉链，所述第二拉链始于外壳其中一侧的顶部经过外壳底部止于外壳另一侧的顶部。

本实用新型实现低成本下包内物品可以完整保存，延长包内物品保温时间，还可以防止现有吸塑工艺因包体厚度较大而将包体拉破，从而解决了现有吸塑工艺无法实现较高个体拉伸的工艺缺陷。

优选地，所述外壳包括ABS材料层和复合在ABS材料层外的PC膜，所述PVC铝箔位于ABS材料层内。

该种材质和结构，不仅提高了包体自身的强度，而且有效保障包内物品的完整保存，还易于打理、防潮防水。

优选地，所述第二拉链位于外壳长度方向上的中部，所述外壳正面和背面均设有加强筋。

该种结构方便包体使用，还进一步提高包体强度。

优选地，所述外壳的壁厚为1.8-2.2mm，外壳的整体厚度大于180mm。

该种外壳的壁厚选择，为普通牛津布的3倍左右，能将包内物品透过PVC铝箔的温度有效锁定在包体内，保温时间更长。

本实用新型实现低成本下包内物品可以完整保存，延长包内物品保温时间，还可以防止现有吸塑工艺因包体厚度较大而将包体拉破，从而解决了现有吸塑工艺无法实现较高个体拉伸的工艺缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中包体侧壁的截面示意图；

图中1.包体，2.包盖，3.提手，4.支撑脚，5.第一拉链，6.加强筋，7.第二拉链，8.PVC铝箔，9.ABS材料层，10.PC膜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

如图1-3所示，一种采用拉链拼接的保温包，包括包体1、包盖2、提手3和支撑脚4。包盖2和包体1通过第一拉链5连接。包体1包括外壳和设置在外壳内的PVC铝箔8，外壳两侧和底部开口，开口处设有第二拉链7，第二拉链7始于外壳其中一侧的顶部经过外壳底部止于外壳另一侧的顶部。外壳包括ABS材料层9和复合在ABS材料层9外的PC膜10，PVC铝箔8位于ABS材料层9内。第二拉链7位于外壳长度方向上的中部，外壳正面和背面均设有加强筋6。外壳的壁厚为1.8-2.2mm，外壳的整体厚度大于180mm。

本实用新型外壳的制作过程：将外壳在长度方向上中间割开后，用第二拉链将两块割开的外壳从另一边拼接。

本实用新型实现低成本下包内物品可以完整保存，延长包内物品保温时间，还可以防止现有吸塑工艺因包体厚度较大而将包体拉破，从而解决了现有吸塑工艺无法实现较高个体拉伸的工艺缺陷。