本实用新型涉及一种铜雕修饰辅助设备，特别涉及一种修饰大型铜雕的工作平台。
背景技术：
大型铜雕工件产品在铸造成型之后，要通过多个步骤对工件进行精细化处理，例如打磨、拼接铸铜雕塑，清洁焊口、表面作色，上油，封蜡防腐等处理。
现有技术把工件放在旋转平台上，通过旋转转台来对工件的各个侧面进行处理，人工还有通过梯子上下进行操作，劳动强度大，大型铜雕重量极大，需要的旋转台结构较为复杂，制作成本较高，时间长易损坏，还有将工件搬运到旋转台上，过程复杂麻烦，大大增加生产成本，操作不当易损坏工件。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种修饰大型铜雕的工作平台。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种修饰大型铜雕的工作平台，包括支撑架、水平支架和座位，所述支撑架的顶部设置有水平支架，所述支撑架的顶部设置有轨道支架，所述轨道支架的内部设置有轨道，所述轨道的内部设置有滑动电机，所述滑动电机的一侧设置有水平支架，所述水平支架的内部设置有水平轨道，所述水平轨道的内部设置有水平移动电机，所述水平移动电机的一侧设置有垂直移动电机，所述垂直移动电机通过钢丝绳连接座位。
作为本实用新型的一种台优选技术方案，所述座位的内部设置有安全带，所述座位的两侧均设置有储物筐。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的底部设置有支撑架圆盘底座，所述圆盘底座内部设置有地脚固定螺丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的顶部设置有固定支架，所述固定支架通过固定螺丝与支撑架连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储物筐的一侧设置有无线控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过支架之间采用固定螺丝固定，能够快速拆卸和组装，便于运输和安装，操作工人坐在座位上，通过无线控制器就能控制座位前后左右上下运动非常方便，这样对工件进行精细化处理时，工件不动，即可对其各个侧面上下位置进行修饰，座位上设置有安全带，确保了操作工人的安全，储物筐设置便于存放工具和杂物，非常实用，整体设备能够快速拆装，运输方便，能非常便捷的对各个侧面进行修饰处理，操作简单，安全实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、支撑架；2、支撑架圆盘底座；3、地脚固定螺丝；4、轨道支架；5、轨道；6、滑动电机；7、固定螺丝；8、水平支架；9、水平轨道；10、水平移动电机；11、垂直移动电机；12、钢丝绳；13、座位；14、安全带；15、储物筐；16、无线控制器；17、固定支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种修饰大型铜雕的工作平台，包括支撑架1、水平支架8和座位13，支撑架1的顶部设置有水平支架8，支撑架1的顶部设置有轨道支架4，轨道支架4的内部设置有轨道5，轨道5的内部设置有滑动电机6，滑动电机6的一侧设置有水平支架8，水平支架8的内部设置有水平轨道9，水平轨道9的内部设置有水平移动电机10，水平移动电机10的一侧设置有垂直移动电机11，垂直移动电机通过钢丝绳12连接座位13。
座位13的内部设置有安全带14，座位13的两侧均设置有储物筐15，储物筐15的设计便于存放各种工具和材料，非常实用。
支撑架1的底部设置有支撑架圆盘底座2，圆盘底座2内部设置有地脚固定螺丝3，圆盘底座2增大了接粗面积使整体结构更加稳定，地脚固定螺丝3用于地面凹凸不平时固定地面，确保设备的整体问题可靠。
支撑架1的顶部设置有固定支架17，固定支架17通过固定螺丝7与支撑架1连接，固定支架17增加了整体结构的稳定性，提高了安全保障。
储物筐15的一侧设置有无线控制器16，无线控制器16能够非常便捷的控制电机进行前后左右上下工作，从而实现对大型铜雕各个侧面的维修和修饰。
具体的，将设备搬运到大型铜雕四周，然后通过固定螺丝7连接各个支架，将设备组装起来，然后用地脚固定螺丝3稳固设备，通过控制器16将座位13移到操作工人旁边，操作工人坐上座位13，操作工人系上安全带14，把工具和材料放到储物筐15，然后通过控制器16将自己送到大型铜雕的各个侧面进行修饰和维修等等。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。