紧凑型高速连续式提升移载机的制作方法

本实用新型涉及一种紧凑型高速连续式提升移载机。

背景技术：

传统连续式提升机的传送系统主要由内、外四条传动链作为输送链，两条特殊单向弯曲链条通过铝型材连接组成一个载荷平台，载荷平台通过两根长、短连杆分别与内、外输送链连接，载荷平台按输送间距要求均匀布置在输送链上，依此组成一个四链条循环连续输送系统，该提升机空间狭小无法安装，提升效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种解决了传统连续式提升机狭小空间内无法安装，提升效率低的问题的紧凑型高速连续式提升移载机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种紧凑型高速连续式提升移载机，包括入料输送机构、托板提升机构和出口推料机构，所述入料输送机构从托板提升机构内部穿过，所述出口推料机构安装在托板提升机构上端。

所述入料输送机构包括第一阻挡器和定位板，第一阻挡器和定位板分别安装在入料输送机构机体上。

所述托板提升机构包括主架体、驱动装置、提升链和托板，所述驱动装置安装在主架体的底部，所述提升链安装在主架体上，所述托板安装在提升链上。

所述出口推料机构水平驱动、传动带、推板和第二阻挡器，所述传动带与水平驱动连接，所述推板和第二阻挡器安装在出口推料机构架体上。

本实用新型一种紧凑型高速连续式提升移载机，采用固定在左右两侧各两条提升链上的两个刚性托板组成一个载荷平台，多个托板定距布置在提升链上组成多个载荷平台，提升链步进提升，在平稳完成提升动作的基础上极大程度上简化了设备整体结构。多个载荷平台步进提升的方式提升效率可达到传统连续式提升机的2-5倍。

附图说明

图1是本实用新型一种紧凑型高速连续式提升移载机的主视图。

图2是本实用新型一种紧凑型高速连续式提升移载机的侧视图。

图3是本实用新型一种紧凑型高速连续式提升移载机的入料输送机构的结构示意图。

图4是本实用新型一种紧凑型高速连续式提升移载机的托板提升机构的主视图。

图5是本实用新型一种紧凑型高速连续式提升移载机的托板提升机构的侧视图。

图6是本实用新型一种紧凑型高速连续式提升移载机的出口推料机构的主视图。

图7是本实用新型一种紧凑型高速连续式提升移载机的出口推料机构的侧视图。

图中：1、入料输送机构；2、托板提升机构；3、出口推料机构；4、第一阻挡器；5、定位板；6、主架体；7、驱动装置；8、提升链；9、托板；10、水平驱动；11、传动带；12、推板；13、第二阻挡器。

具体实施方式

如图1至图7所示，紧凑型高速连续式提升移载机，包括入料输送机构1、托板提升机构2和出口推料机构3，入料输送机构1从托板提升机构2内部穿过，出口推料机构3安装在托板提升机构2上端，入料输送机构1包括第一阻挡器4和定位板5，第一阻挡器4和定位板5分别安装在入料输送机构机体上，托板提升机构2包括主架体6、驱动装置7、提升链8和托板9，驱动装置7安装在主架体6的底部，提升链8安装在主架体6上，托板9安装在提升链8上，出口推料机构3包括水平驱动10、传动带11、推板12和第二阻挡器13，传动带11与水平驱动10连接，推板12和第二阻挡器13安装在出口推料机构架体上，衔接流水线上的前端设备将物料过渡输送至入料输送机构1，物料在入料输送机构1上继续输送至定位板5处挡停、定位，同时第一阻挡器4升起防止后续物料进入，托板式提升机构2检测到物料定位完成后向上提升一个工位，由固定在两侧提升链上的托板9将物料从底部托起一个工位高度，物料提升至出口高度时出口推料机构启动，由固定在两条传动带11上的左右两个推板12同时将物料推出至出口处流水线上，完成物料提升输送，本实用新型紧凑型高速连续式提升移载机，采用固定在左右两侧各两条提升链上的两个刚性托板组成一个载荷平台，多个托板定距布置在提升链上组成多个载荷平台，提升链步进提升，在平稳完成提升动作的基础上极大程度上简化了设备整体结构。多个载荷平台步进提升的方式提升效率可达到传统连续式提升机的2-5倍。