一种展示型酒包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别是涉及一种展示型酒包装盒。

背景技术：

目前，市场上的酒包装盒一般为六面体结构，形式单一，造型缺乏新颖性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种展示型酒包装盒，结构稳定，且防震缓冲性能好。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种展示型酒包装盒，其特征在于，所述包装盒一纸成型，包括依次折叠连接的后板、底板、前下板、前板、第一粘合板和第二粘合板。所述后板的上侧与第一插合板折叠连接，所述第一插合板上设置第一插缝；下侧与第二插合板折叠连接，所述第二插合板上设置第二插缝。所述底板的上侧依次与右内端板、内板折叠连接，所述内板中间设置第一圆孔，所述第一圆孔的直径与酒瓶下部的外径相同，起到固定酒瓶下部和防震缓冲的作用；下侧依次与左端板、外板、右外端板折叠连接，所述外板的中间设置第二圆孔，所述第二圆孔的直径与酒瓶下部的外径相同，起到固定酒瓶下部和防震缓冲的作用，所述右外端板的左侧与第一插板折叠连接，右侧与第二插板折叠连接。所述前下板的上侧与第三插合板折叠连接，所述第三插合板上设置第三插缝；下侧与第四插合板折叠连接，所述第四插合板上设置第四插缝。所述前板的右侧设置第三圆孔，所述第三圆孔的直径与酒瓶瓶颈的外径相同，用于固定瓶颈并起到防震缓冲的作用。

所述包装盒可用于单瓶装酒瓶的包装。

所述包装盒材料为硬纸板或者薄瓦楞纸板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的展示型酒包装盒底部设置带圆孔的衬垫结构，前板穿过酒瓶的瓶颈，结构稳定，且防震缓冲性能好；

2、本实用新型的展示型酒包装盒前板为拱形的内凹设计，展示性强，售后前板可作为提手使用。

附图说明

图1所示为本实用新型的包装盒的平面展开图；

图2所示为本实用新型的包装盒包装时的前视图；

图3所示为本实用新型的包装盒包装时的左视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的展示型酒包装盒的示意图如图1-图3所示。包装盒一纸成型，包括依次折叠连接的后板1、底板2、前下板10、前板11、第一粘合板13和第二粘合板14。后板1的上侧与第一插合板3折叠连接，第一插合板3上设置第一插缝5；下侧与第二插合板24折叠连接，第二插合板24上设置第二插缝23。底板2的上侧依次与右内端板4、内板7折叠连接，内板7中间设置第一圆孔6，第一圆孔6的直径与酒瓶下部的外径相同，起到固定酒瓶下部和防震缓冲的作用；下侧依次与左端板16、外板19、右外端板21折叠连接，外板19的中间设置第二圆孔18，第二圆孔18的直径与酒瓶下部的外径相同，起到固定酒瓶下部和防震缓冲的作用，右外端板21的左侧与第一插板22折叠连接，右侧与第二插板20折叠连接。前下板10的上侧与第三插合板9折叠连接，第三插合板9上设置第三插缝8；下侧与第四插合板15折叠连接，第四插合板15上设置第四插缝17。前板11的右侧设置第三圆孔12，第三圆孔12的直径与酒瓶瓶颈的外径相同，用于固定瓶颈并起到防震缓冲的作用。包装盒可用于单瓶装酒瓶的包装。包装材料为硬纸板或者薄瓦楞纸板。

成型时，将底板2四周的后板1、右内端板4、前下板10和左端板16内折。将第一插合板3和第三插合板9内折，将第一插缝5和第三插缝8互相插合并紧贴于右内端板4的内壁。将第二插合板24和第四插合板15内折，将第二插缝23和第四插缝17互相插合并紧贴于左端板16的内壁。将内板7内折并平行于底板2，将外板19内折并平行于底板2，使得外板19紧贴内板7的外壁。将右外端板21内折，将第一插板22内折并插入第一插合板3与右内端板4之间的插缝，将第二插板20内折并插入第三插合板9与右内端板4之间的插缝。将前板11外折，使得前板11呈拱形，将酒瓶的瓶颈穿过第三圆孔12，并将酒瓶插入第一圆孔6和第二圆孔18内。将第一粘合板13粘贴于后板1的左端内壁，将第二粘合板14粘贴于后板1的左端外壁，完成包装。

本实用新型的展示型酒包装盒底部设置带圆孔的衬垫结构，前板穿过酒瓶的瓶颈，结构稳定，且防震缓冲性能好；前板为拱形的内凹设计，展示性强，售后前板可作为提手使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。