标签纸送给设备的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，具体地涉及一种标签纸送给设备。

背景技术：

现有技术中，矿水瓶、饮料瓶等瓶子的标签纸在打印以后，要放在标签纸送给设备上进行贴标工作。不同类型、大小的瓶子的所需要的标签纸的宽度也不同。目前，在大多数工厂中，为了保证标签纸的贴签质量，需要配置适用于不同宽度的标签纸的送给设备，因而造成人工和设备投入成本升高。

此外，现有技术中的标签纸送给装置大多数结构复杂，导致制造和采购成本很高。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种标签纸送给设备，其可适用于不同宽度的标签纸，并且结构简单、操作方便、制造成本低。

为达到上述目的，本实用新型提供一种标签纸送给设备，包括机壳、设置在所述机壳底部两侧的支座、以及设置在所述机壳内的控制器，其中所述机壳中部设置有一转轴，所述机壳的上部装设有送给总成；

所述送给总成包括与所述机壳连接的放置架，在所述放置架上依次设置有第一辊轴、第二辊轴和第三辊轴；

所述机壳的转轴上从内向外依次设置有弹簧、第一卡板、卷纸A、第二卡板以及限位盖；

所述控制器分别与所述转轴、所述第一辊轴、所述第二辊轴以及第三辊轴电性连接。

进一步地，所述第一辊轴上套设有两个可调间距的挡位件。

进一步地，所述限位盖内设有内螺纹，与所述转轴螺纹连接。

进一步地，所述第二辊轴上还套设有两个可调间距的挡位件。

本实用新型的有益效果如下：

通过以上结构，本实用新型的转轴上可放置不同宽度的卷纸，且使得卷纸固定在转轴上不易松动错位；

本实用新型的第一辊轴41上套设有可调间距的挡位件，从而解决了标签纸的跑偏从而影响贴标品质的缺陷，进一步提升了贴标品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的标签纸送给设备的透视结构示意图；

图2为本实用新型的标签纸送给设备的侧面结构示意图。

附图标记

机壳10；支座20；转轴30；弹簧31；第一卡板32；第二卡板33；限位盖34；放置架40；第一辊轴41；第二辊轴42；第三辊轴43；挡位件44；控制器50；卷纸A。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1和图2，图1为本实用新型实施例的透视结构示意图，以及图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图。

本实用新型的标签纸送给设备包括机壳10、设置在机壳10底部两侧的支座20、以及设置在机壳10内的控制器50，其中，机壳10中部向外延伸地设置有一转轴30，机壳10上部装设有送给总成。该送给总成包括与机壳10连接的放置架40，根据卷纸的进入方向，放置架40上依次设置有第一辊轴41、第二辊轴42以及第三辊轴43。控制器50分别与转轴30、第一辊轴41、第二辊轴42以及第三辊轴43电性连接，从而控制其的转动。

在实际使用中，机壳的转轴30上从内向外依次设置有弹簧31、第一卡板32、卷纸A、第二卡板33以及限位盖34，限位盖34内设有内螺纹，转轴30的端部设置外螺纹，转轴30与限位盖30螺纹连接。通过这种结构的设置，该转轴上可安装不同宽度的卷纸，并且使得卷纸固定在转轴上且不易发生松动、脱落等问题。

在一优选实施例中，第一辊轴41上套设有两个可调间距的挡位件44，挡位件为可套设在第一辊轴上的椭圆形形状，挡位件上设置有把手，通过向下按压该把手可将挡位件固定在相应的位置上，挡位件的结构对于本领域的普通技术人员来说是已知的，因此便不再赘述。通过挡位件的设置，可以根据不同宽度的标签纸的宽度对挡位件进行调节，并且将挡位件固定，从而可使得标签纸的不易发生错位等问题，提高了贴标品质。优选地，第二辊轴41上也可套设两个可调间距的挡位件（为在附图中示出），从而进一步提升贴标的品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。