钞票塑封机的制作方法

技术领域

本实用新型实施例涉及塑封技术领域，尤其涉及一种钞票塑封机。

背景技术：

众所周知，人民币是我国的法定流通货币，在人民币的流通过程中，纸币包装存贮的安全可靠，不仅具有经济价值，而且对于我国的货币安全也有十分重要的意义。

目前，商业银行对流通货币回笼后，采用双十字捆扎后交给人民银行清分中心重新清分，七成以上新的重新打捆后，用于保存或再次流通。为了便于流通和防止抽张，纸币包装机必须将纸币捆紧、捆牢，压力可达到1吨甚至更高，捆扎带张紧力极大，容易造成纸币破损而无法流通。而且，捆扎完毕如在纸币上用浆糊或胶水粘上封条，拆除时也容易损伤最上面的纸币，在纸币储藏和运输过程中还容易使纸币受潮发霉变质。此外，常用的聚氯乙烯捆扎带不能降解，会产生许多包装废弃物，污染环境。

市面上已有的塑封机，为了达到压紧钞票的预紧力，都是采用气动驱动，这样就必须使用空气压缩机，空气压缩机会产生较大噪音，在清分中心这种需要专心工作的场所，噪音会导致工作准确性的下降。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种钞票塑封机，实现全电机驱动，有效减小噪音。

本实用新型实施例一种钞票塑封机的技术方案包括：

预捆单元和包裹单元；

所述预捆单元包括第一封切机构和可水平移动的压钞机构，所述第一封切机构包括可移动的第一切刀；所述压钞机构包括间距可调的上压钞板和下压钞板，被封装纸币位于所述上压钞板和下压钞板之间，当所述压钞机构水平移动预定距离时，所述第一切刀切断位于所述被封装纸币外侧的塑料膜，并使所述塑料膜首尾接合；

所述包裹单元使用热缩膜对在所述预捆单元完成预捆的所述被封装纸币进行塑封。

优选的，在上述钞票塑封机的技术方案中，

所述预捆单元还包括活动的挡钞机构，所述挡钞机构的端部可在高于或低于所述下压钞板的表面之间切换。

优选的，在上述钞票塑封机的技术方案中，

所述预捆单元还包括塑料膜预放松机构，所述塑料膜预放松机构包括供所述塑料膜收放的绕膜辊组件。

优选的，在上述钞票塑封机的技术方案中，

所述包裹单元包括热缩炉入钞传送机构、第二封切机构和热缩炉；

在所述预捆单元完成预捆的所述被封装纸币落在所述热缩炉入钞传送机构的上表面，且所述热缩膜位于所述被封装纸币与所述上表面之间；当所述热缩炉传送机构沿靠近所述热缩炉的方向移动预定距离时，所述第二封切机构用于切断所述热缩膜。

优选的，在上述钞票塑封机的技术方案中，

所述第二封切机构包括U形切刀，所述热缩炉入钞传送机构位于所述U形切刀之间。

优选的，在上述钞票塑封机的技术方案中，

所述包裹单元还包括热缩膜预放松机构，所述热缩膜预放松机构包括供所述热缩膜收放的绕膜辊组件。

优选的，在上述钞票塑封机的技术方案中，

所述钞票塑封机还包括打印机，所述打印机与所述塑料膜相接触。

优选的，在上述钞票塑封机的技术方案中，

所述钞票塑封机还包括废膜回收机构，所述废膜回收机构用于回收封切下的所述热缩膜。

优选的，在上述钞票塑封机的技术方案中，

所述钞票塑封机还包括入钞推板，所述入钞推板可沿靠近或远离所述压钞机构的方向水平移动，用于将所述被封装纸币推入所述上压钞板和所述下压钞板之间。

采用上述技术方案的有益效果是：

由于本实施例中的钞票塑封机包括预捆单元，被封装纸币进入预捆单元的压钞机构，上压钞板和下压钞板将被封装纸币压紧，然后压钞机构水平移动预定距离，第一封切机构的第一切刀切断位于被封装纸币上的塑料膜，且塑料膜首尾接合，实现被封装纸币在预捆单元内的预捆。在这个过程中，预捆单元实现全电机驱动，有效减少了噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种钞票塑封机的结构图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种钞票塑封机的主视图；

图3为本实用新型实施例中提供的一种钞票塑封机的预捆单元的结构图；

图4为本实用新型实施例中提供的一种钞票塑封机的包裹单元的结构图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种钞票塑封机，实现全电机驱动，有效减小噪音。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型的钞票塑封机的技术方案包括：

热缩膜1(POF膜)，热缩膜从动辊2，能够驱动整卷热缩膜转动的热缩膜主动辊3，热缩膜导向辊4，塑料膜5(PE膜)，打印机6，第一塑料膜预放松机构7，第一热缩膜预放松机构8，热缩炉9，入钞机构10，不同面额纸币自适应机构11，压钞机构12，第一封切机构13，与热缩膜1同种类的另一热缩膜14，热缩膜主动辊15，第二塑料膜预放松机构16，第一封切机构驱动装置17，压钞机构驱动装置18，挡钞机构19，压钞机构移动装置20，热缩炉入钞传送机构21，第二封切机构22，第二热缩膜预放松机构23，热缩炉入钞传送机构的调节装置24，废膜回收机构25。其中，上述热缩膜1为单层POF膜(非传统塑封机的双层对折膜)。

图2中的一种钞票塑封机的预捆单元包括：

压钞机构12、压钞机构驱动装置18、压钞机构移动装置20、第一封切机构13、第一封切机构驱动装置17、挡钞机构19、第一塑料膜预放松机构7、第二塑料膜预放松机构16。其中：

压钞机构12包括上压钞板101，压钞导杆102，压钞机构横移导杆106，压钞上板108，压钞驱动电机109，下压钞板111，压钞机构横移丝杆113。

压钞机构驱动装置包括压钞驱动电机109，压钞驱动电机109驱动上压钞板101沿靠近或远离下压钞板111的方向上下移动，使得上压钞板101和下压钞板111之间的间距可调。除此之外，压钞机构移动装置20驱动压钞机构12可沿水平方向移动。

第一封切机构13包括第一切刀导杆103、第一切刀丝杆104、第一切刀107，第一切刀107可为I形切刀。第一封切机构驱动装置13用于驱动第一切刀107沿第一切刀导杆103上下移动。

挡钞机构19包括钞捆阻挡板112，钞捆阻挡板112位于下压钞板111的外侧并活动设置。钞捆阻挡板112可上下移动，使得钞捆阻挡板112的端部可高于或低于下压钞板111所在平面。

打印机6与塑料膜5相接触，能够在塑料膜5上打印完成清分后所需标识的信息。

第一塑料膜预放松机构7、第二塑料膜预放松机构16均包括用于收放塑料膜5的绕膜辊组件，当塑料膜5包裹被封装纸币时时，能够轻松拉动，不致于将塑料膜5拉断。

上述预捆单元的工作原理为：

被封装纸币110由入钞机构10的入钞推板推到上压钞板101与下压钞板111之间，压钞驱动电机109带动压钞梯形丝杆转动，上压钞板101下降至将被封装纸币110压紧，压钞驱动电机109停止工作，上压钞板101靠压钞梯形丝杆自锁保持夹紧力，然后压钞机构12整体沿压钞机构横移丝杆113在水平方向移动，当压钞机构12移动预定距离(该预定距离满足压钞机构的四个面上预捆有塑料膜5，被封装纸币110的一个面与塑料膜5相接触，并移动至其对面与塑料膜5相接触)时，第一切刀107下降，在下压钞板111的外表面将塑料膜5封切，实现塑料膜5的首尾接合，然后上压钞板101上升，压钞机构12在水平方向移动至回到初始位置的过程中，伸出的钞捆阻挡板112会将被封装纸币110推下下压钞板111，使其从斜坡105倒下，并落入包裹单元。

图3中的一种钞票塑封机的包裹单元用于通过热缩膜1对在预捆单元完成预捆的被封装纸币进行塑封，其技术方案包括：

热缩膜1，热缩膜导向轮202，第二封切机构22，第二封切机构驱动电机203，U形切刀导杆204，U形切刀丝杆205，被封装纸币110，热缩炉入钞传送机构21，热缩炉入钞传送装置垂直移动机构208，第二封切机构22包括U形切刀。

上述包裹单元还可以包括第一热缩膜预放松机构8，第一热缩膜预放松机构8包括供热缩膜1收放的绕膜辊组件，作用是热缩膜1包裹被封装纸币110时，能够轻松拉动，不致于将热缩膜拉断。

包裹单元的工作原理为：

初始时，热缩炉入钞传送机构21的上表面贴于热缩膜1，被封装纸币110落于热缩膜1与热缩炉入钞传送机构21上，接着热缩炉入钞传送机构21下降预定距离(预定距离必须满足热缩炉入钞传动机构21低于U形切刀下表面，如下降到U形切刀下表面略低的位置)，第二封切机构驱动电机203通过转动一根有左右螺纹的U形切刀丝杆205，将U形切刀与刀座向中间移动，将被封装纸币110封切好。然后热缩炉入钞传送机构21继续下降，直至到达热缩炉9的入口平面，启动热缩炉入钞传送机构21的皮带，将包裹了热缩膜的被封装纸币送入热缩炉9。

上述钞票塑封机还可以进一步包括废膜回收机构25，废膜回收机构25用于回收封切下的热缩膜。

上述钞票塑封机还可以进一步包括不同面额纸币自适应机构11，根据用户设置的面额，调整推板位置，保证塑料膜位于钞捆中部位置。

采用上述技术方案的钞票塑封机的具体工作原理为：

打印机6在塑料膜5上打印相应信息后，打印后的塑料膜5被运到指定位置；被封装纸币110由入钞机构10送入塑封机，压钞机构12将被封装纸币110压紧，然后压钞机构12带动被封装纸币110在水平方向上移动，让塑料膜5包裹被封装纸币110，第一封切机构13将塑料膜5切断后回到初始位置，压钞机构12松开被封装纸币并在水平方向移动至初始位置的过程中，被封装纸币110被伸出的挡钞机构19挡下并从斜坡105掉落，落在热缩膜1上，由热缩炉入钞传送机构21托着，热缩炉入钞传送机构21下降，被封装纸币110压着热缩膜201一起下降，热缩炉入钞传送机构21下降到皮带表面略低于U形切刀的下表面后停止下降，U形切刀合拢将热缩切断熔接，然后热缩炉入钞传送机构21继续下降直至下降到热缩炉9的入口平面，启动热缩炉入钞传送机构21的皮带，将套上热缩膜后的钞捆送入热缩炉9，热缩炉9中的高温将热缩膜加热收缩，包紧钞票。

上述钞票塑封机的具体工作流程为：

(1)设置将要塑封的纸币面额，不同面额纸币自适应机构11根据该面额纸币的尺寸，调节推板，手工或码垛机将十把已扎把的钞票放于塑封机入钞口位置，钞票的短边贴于不同面额纸币自适应机构11的推板。

(2)挡钞机构19伸出，入钞机构10将纸币推入塑封机，达到挡钞机构限定位置后停止，挡钞机构19收回，压钞机构12的上压钞板101下降至压紧被封装纸币110。

(3)打印机6在塑料膜5上打印该钞捆的信息，塑料膜5转动，直至触发塑料膜预放松机构7的传感器。

(4)压钞机构12在压钞机构移动装置20的驱动下，带着被封装纸币110在水平方向移动，移动到位后已有打印信息的塑料膜5将被封装纸币110包裹，从图2或图3中指的是塑料膜先包裹被封装纸币110的底面、左侧面和顶面。

(5)第一封切机构13在第一封切机构驱动装置17的作用下，将塑料膜5封切后回到初始位置，此时塑料膜5首尾接合，同时包裹了被封装纸币110的底面、左侧面、顶面和右侧面，实现预捆被封装纸币110。

(6)压钞机构12的上压钞板101上升，挡钞机构19伸出，压钞机构移动装置20驱动压钞机构12水平移动到初始位置的过程中，被封装纸币110倒翻于热缩炉入钞传送机构21上。

(7)热缩炉入钞传送机构21下降到平台上表面略低于第二封切机构22下表面，被封装纸币110将热缩膜1压下。

(8)第二封切机构22将热缩膜1封切后打开，废膜回收机构25回收热缩膜废膜同时热缩炉入钞传送机构21继续下降，与热缩炉9的入钞口齐平，此时启动热缩炉入钞传送机构21的皮带，将被封装纸币110送入热缩炉9。

(9)被封装纸币110外的热缩膜1受热收缩，完成塑封。

第一、第二仅仅是在名称上对技术特征进行区分，不具有实际含义。以上对本实用新型所提供的一种钞票塑封机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。