一种定位打码装置的制作方法

本实用新型属于包装技术领域，尤其涉及一种定位打码装置。

背景技术：

纸箱包装完毕后，出厂之前，会在纸箱表面进行打码，例如生产日期、生产商等，现有的打印技术，打码时不能打印到对应位置。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种定位打码装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种定位打码装置，包括输送装置、定位和打码装置；其中定位和打码装置包括安装在固定架上的旋转装置和定位打印机构，其中旋转装置上安装有操作台，操作台可以在旋转装置的转动下水平旋转，定位打印机构安装在操作台的上方，定位打印机构有两块，每个定位打印机构上安装有箱体固定机构、红外线扫描器和打码器；定位打印机构通过螺旋移动装置活动连接在螺旋轴上，螺旋轴固定在固定架上；安装在螺旋轴上的螺旋移动装置转动带动定位打印机构的移动。

所述的箱体固定机构上有两个轴对称的支板和支板底座，其中支板安装在支板底座，支板底座通过螺栓与箱体固定机构连接，并且支板底座可以左右调节位置。

所述的打码器包括打印模块、弹簧和液压轴，其中打印模块安装在液压轴上，打印模块内部有弹簧。

所述的输送装置包括从动轮、主动轮、输送带、导辊A、导辊B、导辊C和导辊D，其中输送带套在从动轮、主动轮上，导辊A、导辊B、导辊C和导辊D呈现上大下小的梯形结构，并且导辊A、导辊B、导辊C和导辊D引导输送带出现凹陷部；旋转装置深入凹陷部中，使得旋转装置上安装的操作台与非凹陷部处的输送带在同一平面上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的装置，能够精确地将生产日期或者生产厂家信息打印到准确位置，避免乱打码现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2双本实用新型的局部示意图。

图中：11-从动轮，12-主动轮，13-输送带，14-导辊A，15-导辊B，16-导辊C，17-导辊D，18-凹陷部，2-固定架，21-旋转装置，22-操作台，3-定位打印机构，31-箱体固定机构，32-红外线扫描器，33-打码器，34-螺旋移动装置，35-螺旋轴，311-支板，312-支板底座，331-打印模块，332-弹簧，333-液压轴。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1和图2所示的一种定位打码装置，包括输送装置、定位和打码装置；其中定位和打码装置包括安装在固定架2上的旋转装置21和定位打印机构3，其中旋转装置21上安装有操作台22，操作台22可以在旋转装置21的转动下水平旋转，定位打印机构3安装在操作台22的上方，定位打印机构3有两块，每个定位打印机构3上安装有箱体固定机构31、红外线扫描器32和打码器33；定位打印机构3通过螺旋移动装置34活动连接在螺旋轴35上，螺旋轴35固定在固定架2上；安装在螺旋轴35上的螺旋移动装置34转动带动定位打印机构3的移动。所述的箱体固定机构31上有两个轴对称的支板311和支板底座312，其中支板311安装在支板底座312，支板底座312通过螺栓与箱体固定机构31连接，并且支板底座312可以左右调节位置。所述的打码器33包括打印模块331、弹簧332和液压轴333，其中打印模块331安装在液压轴333上，打印模块331内部有弹簧332。所述的输送装置包括从动轮11、主动轮12、输送带13、导辊A14、导辊B15、导辊C16和导辊D17，其中输送带13套在从动轮11、主动轮12上，导辊A14、导辊B15、导辊C16和导辊D17呈现上大下小的梯形结构，并且导辊A14、导辊B15、导辊C16和导辊D17引导输送带13出现凹陷部18；旋转装置21深入凹陷部18中，使得旋转装置21上安装的操作台22与非凹陷部18处的输送带13在同一平面上。

本实用新型的工作原理为：将代打码的包装箱放在输送带13上的从动轮11端，然后启动主动轮12,包装箱通过输送带13的输送，输送到操作台22上，然后通过红外线扫描器32扫面包装箱上的条码——（1）若扫描到条码，则通过控制器控制螺旋移动装置34带动定位打印机构3运动，使得包装箱卡在支板311之间，然后启动打码器进行打码；（2）若未扫描到条码，则通过控制控制旋转装置21，使得操作台22带动包装箱旋转，再红外线扫描器32扫描到条码时，停止旋转装置的工作，然后重复（1）的操作。本装置能够准确定位打印，结构简单，操作方便。