一种折叠湿巾包装机的制作方法

本实用新型涉及一种包装机，具体设计一种折叠湿巾的包装机。

背景技术：

湿巾（包括面膜）因展开面积较大，在装入包装袋前需要将其折叠，目前制作湿巾的工艺是先将干燥的面巾通过折叠装置折叠并装入包装袋中，然后再于包装袋内添加清洁液，最后封装成湿巾包装袋。这种工艺需要分两道工序才能完成湿巾包装的制作，因此效率低，成本高。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供一种在折叠面巾时能同时加注清洁液的折叠湿巾包装机。该折叠湿巾包装机包括有折叠装置，所述折叠装置包括有支架、左下圆弧块、左上圆弧块、右下圆弧块、右上圆弧块、折纸摆杆以及折纸插板，其特征在于：所述折纸插板上设有用于输液的输液管。

所述输液管的出口端靠近折纸插板的下端。

所述左下圆弧块与左上圆弧块之间、右下圆弧块与右上圆弧块之间形成相通的进纸圆弧通道，所述左上圆弧块与右上圆弧块之间、左下圆弧块与右下圆弧块之间形成相通的出纸直线通道，所述支架上安装有插板动力源，所述插板动力源与折纸插板传动连接，所述折纸插板通过插板动力源的驱动可进入出纸直线通道。

所述折纸摆杆呈L字形，折纸摆杆一端开设有调节口，所述折纸摆杆通过调节口可调节地安装转轴上，所述转轴与摆杆动力源传动连接。

按照本实用新型提供的一种折叠湿巾包装机，通过在折纸插板上设置输液管，在折纸插板进行折纸的同时，输液管能将清洁液添加到面巾上，从而提供了生产效率，降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型折叠装置的结构示意图；

图2为折纸插板的结构示意图；

图3为折纸摆杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，折叠湿巾包装机包括有折叠装置，该折叠装置包括有支架7、左下圆弧块4、左上圆弧块3、右下圆弧块2、右上圆弧块1、折纸摆杆6以及折纸插板8。左下圆弧块4与左上圆弧块3之间、右下圆弧块2与右上圆弧块1之间形成相通的进纸圆弧通道，左上圆弧块3与右上圆弧块1之间、左下圆弧块4与右下圆弧块2之间形成相通的出纸直线通道。

在支架上7安装有转轴5，折纸摆杆6就安装在转轴5上，转轴5与电机传动连接，通过电机的驱动，折纸摆杆6就进入进纸圆弧通道内，由此完成面巾的第一次折叠；为了便于折纸摆杆6的前后调节，折纸摆杆6一端开设有调节口60（折纸摆杆呈L字形），如图3所示，折纸摆杆6就通过调节口60可调节地安装转轴5上。

在支架7上安装有插板动力源，该插板动力源与折纸插板8传动连接，通过插板动力源的驱动，折纸插板8就进入出纸直线通道，这样就完成面巾的第二次折叠，在折叠的同时面巾落到下方的包装袋内。为了在第二次折叠时能同时加注清洁液，如图2所示，本实用新型在折纸插板8上设有用于输液的输液管80，当然该输液管80与清洁液箱相连，当该折纸插板8插在面巾上时，通过泵的输送，输液管80就将清洁液加注到面巾上。而为了更好地将清洁液加注到面巾上，本实用新型输液管80的出口端靠近折纸插板8的下端。