纸币塑封机中腰封膜、塑封膜传递机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸币塑封加工领域，特别涉及一种针对金融系统的纸币塑封机中腰封膜、塑封膜传递机构。
【背景技术】
[0002]纸币在金融系统流通过程中，需要经过一定的处理，以便流通过程清晰和方便，步骤一般包括:纸币先经过清分、扎把得到扎把后的捆钞，然后将捆钞有序地推上流水线，在流水线上形成有序的运动队列，达到码垛机构，十把(或者其它)组成一捆，然后经过封签打印、塑封包装，最终传送到指定存放位置。
[0003]目前，对纸币塑封已有多方面研宄，例如公开号为ZN103738523A公开了一种纸币捆包塑封一体机，该一体机可以实现自动捆包和塑封，但是仍存在以下问题:(I)该一体机仍部分采用气动的驱动方式，但银行机构不比工业现场，银行机构很少会配置空压机，故设备需内置空压机，采用这种方式会产生很大的噪音和异味，污染环境，且维修复杂，体积较大，不方便移动。(2)该一体机中的捆包是通过一个自动捆包单元完成，捆包单元包括上膜卷机构、下膜卷机构和热封捆包机构，热封捆包机构包括若干个气缸，热封刀由气缸驱动。所以结构复杂、操作复杂。(3)在捆包和塑封过程中，纸币钞捆需要往复推送到多个位置，不仅使操作复杂，同时也造成结构复杂庞大。(4)塑封系统是通过切剪多余的包装材料来完成，需专门废料回收机构，材料浪费严重。(5)设备体型比较大，不适用于各营业网点。(6)腰封膜、塑封膜采用不同的机构分别进行传递，机构复杂。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种纸币塑封机中腰封膜、塑封膜传递机构，该传递机构可以同时传递腰封膜和塑封膜，且结构简单，传递效率高，
可靠性高。
[0005]本实用新型的目的通过以下的技术方案实现:纸币塑封机中腰封膜、塑封膜传递机构，包括送膜机构、拉模机构和工作平台，送膜机构、拉模机构均设置在工作平台上，在工作平台上做往复运动；塑封膜、腰封膜固定在送膜机构中，所述送膜机构上设有送膜滚筒和送膜电机，送膜电机驱动送膜滚筒旋转使腰封膜、塑封膜伸出送膜机构；所述拉模机构夹取伸出送膜机构的塑封膜、腰封膜，将其拉到工作平台上另一侧指定位置。
[0006]优选的，所述送膜机构包括第一夹膜动力电机、第一联动杆、第一腰封膜夹板、第一塑封膜夹板、第一隔板、送膜滚筒、送膜电机，送膜时，腰封膜设在第一腰封膜夹板和第一隔板之间，塑封膜设在第一塑封膜夹板和第一隔板之间，第一夹膜动力电机通过第一联动杆分别与第一腰封膜夹板、第一塑封膜夹板连接，控制第一腰封膜夹板、第一塑封膜夹板分别夹紧第一隔板或者分别放开第一隔板；第一腰封膜夹板、第一塑封膜夹板、第一隔板三者之间对应位置设有切刀槽；在第一腰封膜夹板和第一塑封膜夹板后侧分别设置一个送膜滚筒，该送膜滚筒由一送膜电机驱动，在第一腰封膜夹板、第一塑封膜夹板同时夹紧第一隔板时，送膜滚筒旋转使腰封膜、塑封膜伸出第一隔板。
[0007]优选的，所述拉模机构包括第二夹膜动力电机、第二联动杆、第二腰封膜夹板、第二塑封膜夹板、第二隔板，在拉模时，拉模机构与送膜机构在工作平台上相接，伸出第一隔板的腰封膜、塑封膜分别伸到第二隔板的上下位置，第二夹膜动力电机通过第二联动杆控制第二腰封膜夹板、第二塑封膜夹板同时夹紧第二隔板。
[0008]具体的，所述工作平台为两根平行导轨，送膜机构和拉模机构均设置在两根导轨上。
[0009]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点
[0010]1、本实用新型送膜机构上设有送膜滚筒和送膜电机，送膜电机驱动送膜滚筒旋转使腰封膜、塑封膜伸出送膜机构，从而可以完成后面拉模的动作，结构简单，传递效率高，可靠性高。
[0011]2、本实用新型送膜、拉模过程均由电机控制，不用空气压缩机等大型器件，具有结构紧凑、体积小、噪声低、无异味的优点，可适用于银行系统的金库及各营业厅。
[0012]3、本实用新型中，针对每一次包装捆钞的厚度不同，可对塑封膜、腰封膜的长度(即送膜、拉模机构在工作平台上的位置)进行自动调整，从而节省材料，降低成本。
【附图说明】
[0013]图1是采用本实用新型腰封膜、塑封膜传递机构的纸币塑封机的整体结构示意图。
[0014]图2是实施例1中塑封膜输入机构、腰封输入机构、热转印机的位置关系图。
[0015]图3是本实用新型的结构示意图。
[0016]图4是实施例1中送膜机构的结构示意图。
[0017]图5是实施例1中拉膜机构的结构示意图。
[0018]图6是实施例1中切膜机构的结构示意图。
[0019]图7是实施例1中定位机构的结构示意图1。
[0020]图8是实施例1中定位机构的结构示意图2。
[0021]图9是实施例1中热塑机构的热封升降控制装置的结构示意图。
[0022]图10是实施例1中热塑机构的热封水平位置控制装置的结构示意图。
[0023]其中:1 一塑封膜输入机构、2—腰封输入机构、3—热转印机、4一送膜机构、5—拉模机构、6—热塑机构、7—定位机构、8—工作平台、101一塑封膜料卷、102一撕开线料卷、103—塑封膜导向轴结构、104—撕开线导向机构、201—腰封膜料卷、202—腰封膜导向结构、401—第一夹膜动力电机、402—第一联动杆、403—第一腰封膜夹板、404—第一塑封膜夹板、405—第一隔板、406—送膜滚筒、407—送膜电机、501—第二夹膜动力电机、502—第二联动杆、503—第二腰封膜夹板、504—第二塑封膜夹板、505—第二隔板、601—第一热封压板、602—第二热封压板、603—第三热封压板、604—热封升降电机、605—升降曲柄、606—升降摇杆、607—升降支撑架、608—升降直线导轨、609—热封水平控制电机、610—丝杆、701—承接板、702—支撑杆、703—底板、704—固定板、705—提升连杆、706—腰封折边装置、707—塑封上折边装置、708—塑封侧折边装置、709—长度调整电机、710—长度调整丝杆、711—宽度调整丝杆、712—宽度调整电机、901—上膜切刀架、902—下膜切刀架。
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0025]实施例1
[0026]本实施例，以将本实用新型腰封膜、塑封膜传递机构应用到图1所示纸币塑封机为例。图1所示纸币塑封机，一改传统的电动与气动相结合的方式，而直接采用纯电动方式进行腰封膜包裹和塑封膜包裹。且包裹时，始终处于同一个工位，使得结构体积较小、噪声低。下面结合附图对本实施例所述纸币塑封机进行具体说明。
[0027]参见图1，本实施例纸币塑封机包括塑封膜输入机构1、腰封输入机构2、热转印机3、送膜机构4、拉模机构5、切膜机构、热塑机构6、定位机构7、工作平台8和控制系统，工作平台8为两根平行导轨，塑封膜输入机构、腰封输入机构设置在导轨左端，送膜机构和拉模机构均设置在两根导轨上，热塑机构设在导轨中部的正上方，定位机构设在导轨中部的正下方。送膜机构和拉模机构可在导轨上平行滑动。
[0028]为了便于操作人员的操作，在纸币塑封机上设置一捆钞推板、捆钞推放导槽、捆钞推放电机，捆钞推放导槽一端为捆钞放置口，一端为定位机构中的承接板，捆钞推放电机控制捆钞推板沿捆钞推放导槽运动。操作人员在使用时，只要将捆钞放置在捆钞放置口即可。开启系统后，根据捆钞的型号，调整一定参数后，后面将会自动完成整个包裹、塑封过程。
[0029]本实施例塑封膜输入机构1、腰封输入机构2、热转印机3的位置关系如图2所示，塑封膜输入机构I包括塑封膜料卷101和撕开线料卷102，二者均分别固定在一个转轴上。塑封膜料卷101通过一塑封膜导向轴结构103后被导入到送膜机构4，撕开线料卷102同样通过一撕开线导向机构104后被导入到送膜机构4，塑封膜和撕开线在进入送膜机构之前相贴合，这里的撕开线为金属线，通过设置这一金属线，可以在后面打开塑封好的捆钞时，直接通过撕开这个金属线来打开，使用更方便。腰封输入机构2包括腰封膜料卷201，该料卷固定在一个转轴上。腰封膜料卷201通过一腰封膜导向结构202后被导入到送膜机构。本实施例中，腰封膜料卷201经腰封膜导向结构202导向后，经过热转印机3的上方，从而在腰封传输过程中，腰封在热转印机3上方停顿片刻，热转印机就迅速打印纸币封签信息(银行行号、币种、操作员、数量、日期)到腰封上。然后腰封再传递到送膜机构4。
[0030]本本实用新型的结构如图3所示，送膜机构4、拉模机构5均设置在工作平台上，在工作平台上做往复运动。拉模机构5用于将送膜机构4中的塑封膜、腰封膜拉到工作平台8上另一侧指定位置。
[0031]再参见图4、图6，送膜机构4包括第一夹膜动力电机401、第一联动杆402、第一腰封膜夹板403、第一塑封膜夹板404、第一隔板405、送膜滚筒406、送膜电机407，送膜时，腰封膜处于塑封膜的上方，腰封膜设在第一腰封膜夹板403和第一隔板405之间，塑封膜设在第一塑封膜夹板404和第一隔板405之间。第一夹膜动力电机401电机轴与第一联动杆402连接，第一联动杆402分别与第一腰封膜夹板403、第一塑封膜夹板404连接，通过控制第一夹膜动力电机401，则可以控制第一腰封膜夹板403、第一塑封膜夹板404分别夹紧第一隔板405或者分别放开第一隔板405。夹紧是为了固定腰封膜和塑封膜，使其不会因为拉力而脱离送膜机构，放开是为了拉模机构将腰封膜和塑封膜拉到导轨的另一端。
[0032]由于本实施例中的切膜机构如图6所示，为上下两个切刀