弹性卷瓶装置及贴标机的制作方法

本实用新型涉及标签包装技术领域，特别是涉及一种弹性卷瓶装置及贴标机。

背景技术：

如今，随着人们生活水平的不断提高，人们对物质生活的追求日益增加。各种类型的产品走进人们的日常生活中，为了能够起到醒目的品牌展示效果及产品吸引力，通常都需要在产品上粘贴标识或宣传广告、标签，因而贴标机被广泛使用。贴标机的主要工作部分为卷瓶机构，现有的卷瓶机构通常包括如下两种形式：其一为卷瓶带为海绵制作的，当产品进入卷瓶带中，依靠卷瓶带的弹性变形来减少冲击，然而在高速、长时间的运行情况下，很容易造成卷瓶带的疲劳断裂，如此便会大大增加企业的更换和维护成本，特别是针对某些定制型卷瓶带，假若供货不及时，也会造成企业停产而蒙受更大损失。另一种卷瓶装置采用的是标准同步带作为卷瓶带，该种类型的卷瓶带与产品为硬对硬的直接接触，因而极易造成产品的碰撞损伤，影响产品质量。

技术实现要素：

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种缓冲性能好，防止产品产生碰撞和挤压损伤，结构简单且工作可靠的弹性卷瓶装置及贴标机。

其技术方案如下：

一种弹性卷瓶装置，包括：

调节支座；

卷瓶机构，所述卷瓶机构设置于所述调节支座上，且所述卷瓶机构包括卷瓶带；

摆杆机构，所述摆杆机构可转动设置于所述卷瓶机构上，且所述卷瓶带套接于所述摆杆机构上；及

弹性张力机构，所述弹性张力机构设置于所述卷瓶机构上、并与所述卷瓶带可配合抵接。

上述弹性卷瓶装置通过在所述调节支座上安设所述卷瓶机构，之后在所述卷瓶机构上可转动设置所述摆杆机构，并使所述卷瓶带套装于所述摆杆机构上，之后在所述卷瓶机构上安设所述弹性张力机构并使其与所述卷瓶带可配合抵接。当产品高速冲击卷瓶机构导轮处的卷瓶带时，摆杆机构可相对卷瓶机构转动小角度而实现对产品的缓冲避让，如此避免产品受到硬碰硬的直接撞击而产生挤压撞伤；同时通过弹性张力机构可以避免摆杆机构因冲击而产生结构性损伤并同时实现复位，工作可靠性好，且结构简单，制造及使用成本低。

下面对技术方案作进一步的说明：

在其中一个实施例中，所述卷瓶机构包括机架，所述摆杆机构包括导轮、设置于所述机架上的摆杆转轴、及套装于所述摆杆转轴上的摆杆，所述摆杆包括自由端，所述导轮可转动设置于所述自由端，所述卷瓶带套装于所述导轮。因而通过摆杆绕摆杆转轴小角度转动可以对高速运动的产品起到良好的缓冲避让作用，避免硬接触使其产生挤压形变，同时将卷瓶带套装于可转动的导轮上，又可以减小对卷瓶带的磨损，提高其使用寿命。

在其中一个实施例中，所述机架包括第一限位部，所述摆杆还包括限位端，所述限位端与所述第一限位部可配合挡接。因而通过第一限位部与摆杆的限位端挡接，可以避免在张紧状态的卷瓶带拉拽力下无法稳定固定，造成翻转过渡过度，导致卷瓶带发生松弛而无法正常使用。

在其中一个实施例中，所述机架还包括第二限位部，所述限位端与所述第二限位部可配合挡接。当需要将卷瓶带取下时，手动摆动摆杆至卷瓶带取离工位使得卷瓶带层松弛状，便于取下更换，此时摆杆的限位端与第二限位部挡接，可以避免摆杆摆动过度。

在其中一个实施例中，所述弹性张力机构包括设有滑槽的导向滑座、可滑动嵌设于所述滑槽内的顶杆、设置于所述顶杆上的固定座、可转动设置于所述固定座上的滚轮、及与所述顶杆相对设置的安装座及弹性抵压件，所述弹性抵压件抵接设置于所述顶杆与所述安装座间。因而可以通过弹性抵压件的压缩弹力实现滚轮对卷瓶带的张紧，避免卷瓶带松弛而影响正常的产品导向作用，此外，可转动的滚轮还可以减小对卷瓶带的磨损，确保其较长的使用寿命。

在其中一个实施例中，所述调节支座包括水平调节机构，所述水平调节机构包括水平支座、设置于所述水平支座上的垂直支座、可转动设置于所述垂直支座上的水平调节导杆、及设置于所述水平调节导杆上的水平位置显示器，所述水平调节导杆具有水平调节把手。因而通过随弹性卷瓶装置进行水平方向的位置调节可以适用于不同高度和尺寸的产品加工，或与其他机构组合使用时，便于对弹性卷瓶装置进行水平位置校准，提升设备的加工精度，确保产品加工质量好。

在其中一个实施例中，所述调节支座还包括垂直调节机构，所述垂直调节机构包括与所述卷瓶机构连接的垂直导杆轴套、与所述垂直导杆轴套转动连接的垂直调节导杆、设置于所述垂直调节导杆上的垂直位置显示器，所述垂直调节导杆具有垂直调节把手。因而通过随弹性卷瓶装置进行垂直方向的位置调节可以适用于不同高度和尺寸的产品加工，或与其他机构组合使用时，便于对弹性卷瓶装置进行纵向位置校准，提升设备的加工精度，确保产品加工质量好。

在其中一个实施例中，还包括翻转机构，所述翻转机构包括设有转轴的翻转支座、设置于所述翻转支座上并可绕所述转轴转动的所述垂直调节导杆、及套装于所述翻转支座和所述垂直调节导杆结合处的锁固机构，所述锁固机构包括设有长槽的锁座、及穿设于所述长槽并与所述垂直调节导杆抵接的锁紧件。因而可以实现卷瓶机构和垂直调节机构的整体侧向翻转，以进一步提升弹性卷瓶装置适用于不同产品及加工环境的能力。

本实用新型还提供一种贴标机，其包括如上所述的弹性卷瓶装置。

上述贴标机通过安设上述弹性卷瓶装置，即在所述调节支座上安设所述卷瓶机构，之后在所述卷瓶机构上可转动设置所述摆杆机构，并使所述卷瓶带套装于所述摆杆机构上，之后在所述卷瓶机构上安设所述弹性张力机构并使其与所述卷瓶带可配合抵接。当产品高速冲击卷瓶机构导轮处的卷瓶带时，摆杆机构可相对卷瓶机构转动小角度而实现对产品的缓冲避让，如此避免产品受到硬碰硬的直接撞击而产生挤压撞伤，同时通过弹性张力机构可以避免摆杆机构因冲击而产生结构性损伤并同时实现复位，工作可靠性好，且结构简单，制造及使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的弹性卷瓶装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的弹性卷瓶装置的俯视结构示意图。

附图标记说明：

100、调节支座，120、水平调节机构，121、水平支座，122、垂直支座，123、水平调节导杆，124、水平位置显示器，125、水平调节把手，140、垂直调节机构，141、垂直导杆轴套，142、垂直调节导杆，143、垂直位置显示器，144、垂直调节把手，200、卷瓶机构，220、卷瓶带，240、机架，242、第一限位部，244、第二限位部，300、摆杆机构，310、导轮，320、摆杆转轴，330、摆杆，332、自由端，334、限位端，400、弹性张力机构，410、导向滑座，420、顶杆，430、固定座，440、滚轮，500、翻转机构，510、翻转支座，512、转轴，520、锁固机构，522、锁座，522a、长槽，524、锁紧件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

如图1，图2所示，为本实用新型展示的一种弹性卷瓶装置，包括调节支座100；卷瓶机构200，所述卷瓶机构200设置于所述调节支座100上，且所述卷瓶机构200包括卷瓶带220；摆杆机构300，所述摆杆机构300可转动设置于所述卷瓶机构200上，且所述卷瓶带220套接于所述摆杆机构300上；及弹性张力机构400，所述弹性张力机构400设置于所述卷瓶机构200上、并与所述卷瓶带220可配合抵接。

上述弹性卷瓶装置通过在所述调节支座100上安设所述卷瓶机构200，之后在所述卷瓶机构200上可转动设置所述摆杆机构300，并使所述卷瓶带220套装于所述摆杆机构300上，之后在所述卷瓶机构200上安设所述弹性张力机构400并使其与所述卷瓶带220可配合抵接。当产品高速冲击卷瓶机构200导轮处的卷瓶带220时，摆杆机构300可相对卷瓶机构200转动小角度而实现对产品的缓冲避让，如此避免产品受到硬碰硬的直接撞击而产生挤压撞伤，同时通过弹性张力机构400可以避免摆杆机构300因冲击而产生结构性损伤并同时实现复位，工作可靠性好，且结构简单，制造及使用成本低。

一实施例中，所述卷瓶机构200包括机架240，所述摆杆机构300包括导轮310、设置于所述机架240上的摆杆转轴320、及套装于所述摆杆转轴320上的摆杆330，所述摆杆330包括自由端332，所述导轮310可转动设置于所述自由端332，所述卷瓶带220套装于所述导轮310。因而通过摆杆330绕摆杆转轴320小角度转动可以对高速运动的产品起到良好的缓冲避让作用，避免硬接触使其产生挤压形变，同时将卷瓶带220套装于可转动的导轮310上，又可以减小对卷瓶带220的磨损，提高其使用寿命。其中，摆杆转轴320通过轴承安装于机架240上，并确保转动良好；摆杆330的自由端332安设有转动轴，导轮310套装于转动轴上并保持转动良好。此外，与摆杆转轴320组合使用的还包括安设在机架240上的卷瓶带轮、卷瓶被动轮及卷瓶主动轮等，卷瓶主动轮与驱动电机的驱动轴连接，为带摩擦传动提供驱动力，其作用时复卷贴标后的底纸。卷瓶被动轮则用于安放卷筒标签，其本身连接有摩擦自动装置，因而可以对卷筒速度及张紧力进行控制，从而保持平稳输纸。

此外，请参照图2，一实施例中，所述机架240包括第一限位部242，所述摆杆330还包括限位端334，所述限位端334与所述第一限位部242可配合挡接。因而通过第一限位部242与摆杆330的限位端334挡接，可以避免在张紧状态的卷瓶带220拉拽力下无法稳定固定，造成翻转过渡过度，导致卷瓶带220发生松弛而无法正常使用。其中，限位端334为三角块，因而可以确保在摆杆330摆动时具有一定的转动范围，避免与机架发生碰撞干涉。机架240用于容纳摆杆330处设有安装槽，安装槽的一侧槽壁设有第一限位部242，其中第一限位部242可以是挡块、挡板等，本实施例优选为挡块。当摆杆330处于初始工位时，三角块的一侧面与挡块抵接，因而可以实现对摆杆330限位固定，确保卷瓶带220保持张紧状态以便于卷瓶。

进一步的，所述机架240还包括第二限位部244，所述限位端334与所述第二限位部244可配合挡接。当需要将卷瓶带220取下时，手动摆动摆杆330至卷瓶带220取离工位使得卷瓶带220层松弛状，便于取下更换，此时摆杆330的限位端334与第二限位部244挡接，可以避免摆杆330摆动过度。安装槽的另一槽壁还设有第二限位部244，其中第二限位部244可以是挡块、挡板等，本实施例优选为挡块。当摆动摆杆330转动至右侧工位时，挡块与三角块的另一侧面抵接，从而实现对其限位固定。

一实施例中，所述弹性张力机构400包括设有滑槽的导向滑座410、可滑动嵌设于所述滑槽内的顶杆420、设置于所述顶杆420上的固定座430、可转动设置于所述固定座430上的滚轮440、与所述顶杆420相对设置的安装座及弹性抵压件，所述弹性抵压件抵接设置于所述顶杆420与所述安装座间。因而可以通过弹性抵压件的压缩弹力实现滚轮440对卷瓶带220的张紧，避免卷瓶带220松弛而影响正常的产品导向作用，此外，可转动的滚轮440还可以减小对卷瓶带220的磨损，确保其较长的使用寿命。其中，导向滑座410包括相对设置的两块导板构成，两块导板的间距即为滑槽，滑槽与顶杆420为间隙配合，从而降低滑动摩擦阻力，确保顶杆420滑动可靠。滚轮440与卷瓶带220接触可以将滑动摩擦转变为滚动摩擦，有效降低对卷瓶带220的摩擦损耗；此外，弹性抵压件为弹簧，当摆杆330位于左侧的工作状态时，弹簧处于压缩状态，从而推动顶杆420使得滚轮440可以压紧于卷瓶带220上，实现张紧功能。

另外，一实施例中，所述调节支座100包括水平调节机构120，所述水平调节机构120包括水平支座121、设置于所述水平支座121上的垂直支座122、可转动设置于所述垂直支座122上的水平调节导杆123、及设置于所述水平调节导杆123上的水平位置显示器124，所述水平调节导杆123具有水平调节把手125。因而通过弹性卷瓶装置进行水平方向的位置调节可以适用于不同高度和尺寸的产品加工，或与其他设备组合使用时，便于对弹性卷瓶装置进行水平位置校准，提升设备的加工精度，确保产品加工质量好。通过水平调节把手125旋动，操作更加省力、方便，之后驱动水平调节导杆123转动，进而可以带动垂直调节机构140和卷瓶机构200在水平方向调正。水平位置显示器124用于指示调整位置是否达到水平状态，提供操作人员调节参照依据，有利于提高调节精度。

一实施例中，所述调节支座100还包括垂直调节机构140，所述垂直调节机构140包括与所述卷瓶机构200连接的垂直导杆轴套141、与所述垂直导杆轴套141转动连接的垂直调节导杆142、设置于所述垂直调节导杆142上的垂直位置显示器143，所述垂直调节导杆142具有垂直调节把手144。因而通过随弹性卷瓶装置进行垂直方向的位置调节可以适用于不同高度和尺寸的产品加工，或与其他机构组合使用时，便于对弹性卷瓶装置进行纵向位置校准，提升设备的加工精度，确保产品加工质量好。通过垂直调节把手144旋动，操作更加省力、方便，之后驱动垂直导杆转动，进而可以带动卷瓶机构200在竖直方向调节纵向高度，提升其适用范围。垂直位置显示器143用于指示调整位置是否达到垂直状态和高度距离，提供操作人员调节参照依据，有利于提高调节精度。

此外，上述弹性卷瓶装置还包括翻转机构500，所述翻转机构500包括设有转轴512的翻转支座510、设置于所述翻转支座510上并可绕所述转轴512转动的所述垂直调节导杆142、及套装于所述翻转支座510和所述垂直调节导杆142结合处的锁固机构520，所述锁固机构520包括设有长槽522a的锁座522、及穿设于所述长槽522a并与所述垂直调节导杆142抵接的锁紧件524。因而可以实现卷瓶机构200和垂直调节机构140的整体侧向翻转，以进一步提升弹性卷瓶装置适用于不同产品及加工环境的能力。

本实用新型还提供一种贴标机，其包括如上所述的弹性卷瓶装置。

上述贴标机通过安设上述弹性卷瓶装置，即在所述调节支座100上安设所述卷瓶机构200，之后在所述卷瓶机构200上可转动设置所述摆杆机构300，并使所述卷瓶带220套装于所述摆杆机构300上，之后在所述卷瓶机构200上安设所述弹性张力机构400并使其与所述卷瓶带220可配合抵接。当产品高速冲击卷瓶带220时，摆杆机构300可相对卷瓶机构200转动小角度而实现对产品的缓冲避让，如此避免产品受到硬碰硬的直接撞击而产生挤压撞伤，同时通过弹性张力机构400可以避免摆杆机构300因冲击而产生结构性损伤并同时实现复位，工作可靠性好，且结构简单，制造及使用成本低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。