一种具有散热和减震功能的搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌装置，尤其是涉及一种具有散热和减震功能的搅拌装置。

背景技术：

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率；

现有的很多搅拌装置在搅拌的过程中会产生巨大的噪音，对周围的环境造成了一定的污染，同时在搅拌的过程中由于物料的摩擦导致搅拌装置的温度较高，现有的搅拌装置的降温装置降温效果不好同时降温成本高，同时搅拌装置在搅拌的过程中会产生一定的震动，如果震动过大可能会对搅拌装置本身造成损坏。

技术实现要素：

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种具有散热和减震功能的搅拌装置，包括搅拌电机、进料口、第一导水管、第二导水管、底座、通孔、搅拌叶片、减震底座、支撑腿、电控开关和搅拌转轴，所述底座顶部从左至右依次固定安装有电机支撑座、箱体和储水箱，所述电机支撑座顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸出外壳体且通过联轴器与搅拌转轴的一端连接，搅拌转轴的另一端伸入箱体内且通过轴承座转动安装在箱体一侧内壁上，所述搅拌转轴上设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有多个通孔，所述箱体顶部开设有进料口，所述箱体为双层设计，箱体包括外箱体和内箱体，所述外箱体和内箱体之间设置有储水空腔，所述储水空腔的进水口通过第二导水管与储水箱的出水口连接，所述第二导水管上安装有循环水泵，所述储水空腔的出水口通过第一导水管与储水箱的进水口连接，所述底座底部对称安装有支撑腿，所述底座底部右侧支撑腿外侧固定安装有电控开关，所述支撑腿底部安装有减震底座，所述减震底座上开设有凹槽，所述凹槽与支撑腿底部之间设置有减震材料层。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌电机的外侧设置有外壳体，所述外壳体和搅拌电机之间设置有吸音材料层。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌转轴穿过箱体的位置设置有轴承，所述搅拌转轴上靠近搅拌转轴穿过箱体的位置的位置处设置有密封圈，所述密封圈与箱体内壁紧密贴合。

作为本发明进一步的方案：所述电控开关的电力输出端与搅拌电机和循环水泵的电力输入端电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置吸音材料层用于对搅拌电机工作时产生的噪音进行吸收，避免搅拌电机工作时产生的声音过大对四周的环境造成污染，提高了设备的实用性，通过设置轴承座提高了搅拌转轴转动时的稳定性，提高了设备的实用性，通过设置密封圈用于对搅拌转轴穿过箱体的位置进行密封，通过设置通孔用于减小搅拌时搅拌转轴受到的阻力，提高了设备的实用性，利用循环水泵使储水箱内水通过第二导水管后进入储水空腔，进一步利用储水空腔内的水对工作时箱体产生的热量进行吸收，实现了对箱体进行散热的目的，储水空腔内的水通过第一导水管进入储水箱，实现了储水空腔内水的循环流动，进而实现了对箱体进行持续散热的目的，提高了散热的效果，降低了散热的成本，提高了设备的实用性，通过设置电控开关用于对搅拌电机和循环水泵进行控制，通过设置减震材料层用于对设备工作时产生的震动进行吸收，避免设备工作时由于震动过大从而对设备本身造成损坏，提高了设备的实用性。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图中：外壳体1、搅拌电机2、吸音材料层3、箱体4、储水空腔5、内箱体6、进料口7、第一导水管8、储水箱9、循环水泵10、凹槽11、减震材料层12、第二导水管13、底座14、通孔15、搅拌叶片16、减震底座17、支撑腿18、电机支撑座19、电控开关20、外箱体21、搅拌转轴22。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种具有散热和减震功能的搅拌装置，包括外壳体1、搅拌电机2、进料口7、第一导水管8、第二导水管13、底座14、通孔15、搅拌叶片16、减震底座17、支撑腿18、电控开关20和搅拌转轴22，所述底座14顶部从左至右依次固定安装有电机支撑座19、箱体4和储水箱9，所述电机支撑座19顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机2，所述搅拌电机2的外侧设置有外壳体1，所述外壳体1和搅拌电机2之间设置有吸音材料层3，通过设置吸音材料层3用于对搅拌电机2工作时产生的噪音进行吸收，避免搅拌电机2工作时产生的声音过大对四周的环境造成污染，提高了设备的实用性，所述搅拌电机2的输出轴伸出外壳体1且通过联轴器与搅拌转轴22的一端连接，搅拌转轴22的另一端伸入箱体4内且通过轴承座转动安装在箱体4一侧内壁上，通过设置轴承座提高了搅拌转轴22转动时的稳定性，提高了设备的实用性，搅拌转轴22穿过箱体4的位置设置有轴承，所述搅拌转轴22上靠近搅拌转轴22穿过箱体4的位置的位置处设置有密封圈，所述密封圈与箱体4内壁紧密贴合，通过设置密封圈用于对搅拌转轴22穿过箱体4的位置进行密封，所述搅拌转轴22上设置有多个搅拌叶片16，利用搅拌电机2转动进而带动搅拌转轴22上的搅拌叶片16转动对箱体4内的物料进行搅拌，所述搅拌叶片16上开设有多个通孔15，通过设置通孔15用于减小搅拌时搅拌转轴22受到的阻力，提高了设备的实用性；

所述箱体4顶部开设有进料口7，物料通过进料口7进入箱体4内，所述箱体4为双层设计，箱体4包括外箱体21和内箱体6，所述外箱体21和内箱体6之间设置有储水空腔5，所述储水空腔5的进水口通过第二导水管13与储水箱9的出水口连接，所述第二导水管13上安装有循环水泵10，利用循环水泵10使储水箱9内水通过第二导水管13后进入储水空腔5，进一步利用储水空腔5内的水对工作时箱体4产生的热量进行吸收，实现了对箱体4进行散热的目的，所述储水空腔5的出水口通过第一导水管8与储水箱9的进水口连接，储水空腔5内的水通过第一导水管8进入储水箱9，实现了储水空腔5内水的循环流动，进而实现了对箱体4进行持续散热的目的，提高了散热的效果，降低了散热的成本，提高了设备的实用性，所述底座14底部对称安装有支撑腿18，所述底座14底部右侧支撑腿18外侧固定安装有电控开关20，所述电控开关20的电力输出端与搅拌电机2和循环水泵10的电力输入端电连接，通过设置电控开关20用于对搅拌电机2和循环水泵10进行控制，所述支撑腿18底部安装有减震底座17，所述减震底座17上开设有凹槽11，通过设置凹槽11用于放置支撑腿18底部，所述凹槽11与支撑腿18底部之间设置有减震材料层12，通过设置减震材料层12用于对设备工作时产生的震动进行吸收，避免设备工作时由于震动过大从而对设备本身造成损坏，提高了设备的实用性。

本发明的工作原理是：通过设置吸音材料层3用于对搅拌电机2工作时产生的噪音进行吸收，避免搅拌电机2工作时产生的声音过大对四周的环境造成污染，提高了设备的实用性，通过设置轴承座提高了搅拌转轴22转动时的稳定性，提高了设备的实用性，通过设置密封圈用于对搅拌转轴22穿过箱体4的位置进行密封，利用搅拌电机2转动进而带动搅拌转轴22上的搅拌叶片16转动对箱体4内的物料进行搅拌，通过设置通孔15用于减小搅拌时搅拌转轴22受到的阻力，提高了设备的实用性，利用循环水泵10使储水箱9内水通过第二导水管13后进入储水空腔5，进一步利用储水空腔5内的水对工作时箱体4产生的热量进行吸收，实现了对箱体4进行散热的目的，储水空腔5内的水通过第一导水管8进入储水箱9，实现了储水空腔5内水的循环流动，进而实现了对箱体4进行持续散热的目的，提高了散热的效果，降低了散热的成本，提高了设备的实用性，通过设置电控开关20用于对搅拌电机2和循环水泵10进行控制，通过设置凹槽11用于放置支撑腿18底部，通过设置减震材料层12用于对设备工作时产生的震动进行吸收，避免设备工作时由于震动过大从而对设备本身造成损坏，提高了设备的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。