弹性挡靠装置的制作方法

本发明涉及机械设备领域，特别涉及用于打包机械的定位挡靠装置。

背景技术：

目前，对于较大的物件，一般采用打包机进行打包。打包过程中，将包装件置于打包平台上。现有的打包平台，由于缺少抵靠结构，打包带在拉伸过程中，容易由于拉力较大，包装件容易移动，导致打包带便宜裹包位置，不利于后续储运。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种弹性挡靠装置，在该支撑台的一侧设置具有弹性的挡靠结构，既能避免打包过程中包装件偏移，又能避免包装件硬挤压而损坏。

为了解决上述问题，本发明采用如下方案：

一种弹性挡靠装置，包括下端铰接于支撑台一端部的挡板，支撑台的所述端部延伸出一安装板，所述安装板上安装有驱动所述挡板摆动的驱动组件；所述驱动组件包括固定于安装板上的支架、支撑座，所述支撑座位于所述支架与挡板之间，所述支架上固定安装有水平设置的驱动油缸，所述支撑座的顶端借助弹簧安装有连杆组件，所述连杆组件包括两根相互铰接的第一连杆及第二连杆，第一连杆与第二连杆的铰接端共同安装于弹簧的顶部，第一连杆的另一端与挡板铰接，第二连杆的另一端与所述驱动油缸的活塞杆端部铰接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述挡板的侧面通过短柱安装有抵靠板，所述抵靠板与短柱的端部铰接。

本发明的技术效果在于：

本发明通过驱动油缸推动连杆组件，连杆组件推动挡板绕着铰轴摆动，从而调节与包装件的抵靠力；由于弹簧的设置，抵靠过程中为弹性抵靠，不会对包装件造成损伤；铰接的连杆之间相互摆动与弹簧的压缩或拉伸相结合，其动作平稳、可靠，缓冲效果好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、挡板；3、安装板；4、支架；5、支撑座；6、驱动油缸；7、弹簧；8、第一连杆；9、第二连杆；10、短柱；11、抵靠板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的弹性挡靠装置，包括下端铰接于支撑台1一端部的挡板2，支撑台1的端部延伸出一安装板3，安装板3上安装有驱动挡板2摆动的驱动组件；驱动组件包括固定于安装板3上的支架4、支撑座5，支撑座5位于支架4与挡板2之间，支架4上固定安装有水平设置的驱动油缸6，支撑座5的顶端借助弹簧7安装有连杆组件，连杆组件包括两根相互铰接的第一连杆8及第二连杆9，第一连杆8与第二连杆9的铰接端共同安装于弹簧7的顶部，第一连杆8的另一端与挡板2铰接，第二连杆9的另一端与驱动油缸6的活塞杆端部铰接。

使用时，通过驱动油缸6推动连杆组件，连杆组件推动挡板2绕着铰轴摆动，从而调节与包装件的抵靠力；由于弹簧7的设置，抵靠过程中为弹性抵靠，不会对包装件造成损伤；铰接的连杆之间相互摆动与弹簧7的压缩或拉伸相结合，其动作平稳、可靠，缓冲效果好。

作为上述实施例的进一步改进，本发明中，挡板2的侧面通过短柱10安装有抵靠板11，抵靠板11与短柱10的端部铰接。铰接的抵靠板11，始终处于竖直状态，其抵靠可靠性高，抵靠时可调节角度，始终与包装件形成平面接触。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。