标签纸自动打卷输送线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及标签纸自动打卷输送线，包括标签纸输送下通道及卷装保鲜袋输送上通道，标签纸输送下通道包括过渡段及与过渡段衔接的打卷段，卷装保鲜袋输送上通道固定叠放在打卷段的上方。通过推板推动过渡段上放置的标签纸，经过打卷段时同时推动卷装保鲜袋输送上通道上放置的卷装保鲜袋，同时标签纸在输送过程中经过打卷段时，宽度逐渐变窄高度逐渐变高从而自然卷曲，最后标签纸及卷装保鲜袋同时从打卷出口推出时，标签纸即可自然包覆卷装保鲜袋，从而实现了在输送过程中标签纸自动包覆卷装保鲜袋，此时后道工序收缩膜包覆装置的收缩膜自然衔接包覆定型标签纸，从而进入后道工序。
【专利说明】标签纸自动打卷输送线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及标签纸自动打卷输送线，用于将标签纸自动卷住卷装保鲜袋，属于包装【技术领域】。
【背景技术】
[0002]对于卷装保鲜袋的封膜包装，传统的方式通常采用人工在卷装的保鲜袋外包覆标签，再经过装入收缩膜制成的塑料袋中，热合封口，经过加热使收缩薄膜裹紧产品。这种方式较为落后，特别是对于标签纸的包装，由于标签纸较大，通常需要包覆在卷装保鲜袋的外面，因此目前工厂中普遍采用人工的方式，费时费力，效率较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的问题，提供一种标签纸自动打卷输送线，其可实现在输送过程中标签纸自动包覆卷装保鲜袋，从而节省人力，效率较高。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0005]标签纸自动打卷输送线，包括标签纸输送下通道及卷装保鲜袋输送上通道，所述标签纸输送下通道包括过渡段及与所述过渡段衔接的打卷段，所述卷装保鲜袋输送上通道固定叠放在所述打卷段的上方，所述打卷段的宽度沿输送方向逐渐变窄并最终与所述卷装保鲜袋输送上通道的末端形成打卷出口，所述标签纸输送下通道的下方设有链传动装置，所述链传动装置具有链条，所述链条上间隔安装有推板，所述标签纸输送下通道的底部中间宽度位置沿所述输送方向开设有推料下通道，所述卷装保鲜袋输送上通道的底部中间位置对应所述推料下通道开设有推料上通道，所述推板贯穿并延伸出所述推料上通道。
[0006]进一步地，所述打卷出口处对应设有包覆标签纸的收缩膜包覆装置，所述收缩膜包覆装置包括与所述打卷出口相对应的包覆通道及设置在所述包覆通道下方的收缩膜放卷机构，所述包覆通道具有收缩膜导引口，所述包覆通道的顶部具有收缩膜通道，所述收缩膜通道的两侧靠近所述收缩膜导引口设有倾斜的导引杆，所述收缩膜包覆装置的上方还设有用以带动所述收缩膜运动的摩擦滚轮组件。
[0007]进一步地，所述链条的长度与所述推料下通道的长度相适应。
[0008]进一步地，所述卷装保鲜袋输送上通道的宽度大致等于两个卷装保鲜袋的宽度。
[0009]进一步地，所述卷装保鲜袋输送上通道的高度大致等于卷装保鲜袋的高度。
[0010]进一步地，为了减小收缩膜的阻力，所述收缩膜导引口具有倾斜的坡口。
[0011]进一步地，为了减小收缩膜的阻力，所述收缩膜导引口与收缩膜的接触处包覆粘贴有胶带。
[0012]进一步地，所述导引杆的倾角为30-60度。
[0013]进一步地，所述导引杆的倾角35度。
[0014]本实用新型所述的标签纸自动打卷输送线，包括标签纸输送下通道及卷装保鲜袋输送上通道，标签纸输送下通道包括过渡段及与过渡段衔接的打卷段，卷装保鲜袋输送上通道固定叠放在打卷段的上方，打卷段的宽度沿输送方向逐渐变窄并最终与卷装保鲜袋输送上通道的末端形成打卷出口，标签纸输送下通道的下方设有链传动装置，链传动装置具有链条，链条上间隔安装有推板，标签纸输送下通道的底部中间宽度位置沿输送方向开设有推料下通道，卷装保鲜袋输送上通道的底部中间位置对应推料下通道开设有推料上通道，推板贯穿并延伸出推料上通道。通过推板推动过渡段上放置的标签纸，经过打卷段时同时推动卷装保鲜袋输送上通道上放置的卷装保鲜袋，同时标签纸在输送过程中经过打卷段时，宽度逐渐变窄高度逐渐变高从而自然卷曲，最后标签纸及卷装保鲜袋同时从打卷出口推出时，标签纸即可自然包覆卷装保鲜袋，从而实现了在输送过程中标签纸自动包覆卷装保鲜袋，此时后道工序收缩膜包覆装置的收缩膜自然衔接包覆定型标签纸，从而进入后道工序。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述标签纸自动打卷输送线的结构示意图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]图3为图2中去除卷装保鲜袋输送上通道后的结构示意图；
[0018]图4为图1中A处的局部放大图；
[0019]图5为图1中B处的局部放大图；
[0020]图6为图1中C处的局部放大图；
[0021]图7为图1中D处的局部放大图；
[0022]图8为图2中E处的局部放大图；
[0023]图9为图3中沿F向的向视图。
【具体实施方式】
[0024]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]如图1至图7以及图9所示，本实用新型实施例所述的标签纸自动打卷输送线，包括标签纸输送下通道10及卷装保鲜袋输送上通道20，标签纸输送下通道10包括过渡段11及与过渡段11衔接的打卷段12，卷装保鲜袋输送上通道20固定叠放在打卷段12的上方，打卷段12的宽度沿输送方向a逐渐变窄并最终与卷装保鲜袋输送上通道20的末端形成打卷出口 121，标签纸输送下通道10的下方设有链传动装置30，链传动装置30具有链条31，链条31上间隔安装有推板32，标签纸输送下通道10的底部中间宽度位置沿输送方向a开设有推料下通道13，卷装保鲜袋输送上通道20的底部中间位置对应推料下通道13开设有推料上通道21，推板32贯穿并延伸出推料上通道21。
[0026]结合图1至图3、图7至图9所示，打卷出口处121对应设有包覆标签纸40的收缩膜包覆装置50，收缩膜包覆装置50包括与打卷出口 121相对应的包覆通道51及设置在包覆通道51下方的收缩膜放卷机构52，包覆通道51具有收缩膜导引口 53，包覆通道51的顶部具有收缩膜通道54，收缩膜通道54的两侧靠近收缩膜导引口 53设有倾斜的导引杆55，收缩膜包覆装置50的上方还设有用以带动收缩膜60运动的摩擦滚轮组件70。
[0027]结合图1至图3、图9所示，链条31的长度与推料下通道13的长度相适应。卷装保鲜袋输送上通道20的宽度大致等于两个卷装保鲜袋80的宽度。卷装保鲜袋输送上通道20的高度大致等于卷装保鲜袋80的高度。
[0028]结合图7、图8所示，为了减小收缩膜的阻力，收缩膜导引口 53具有倾斜的坡口53a。收缩膜导引口 53与收缩膜60的接触处包覆粘贴有胶带(未图示)。导引杆55的倾角为30-60度。更具体的，导引杆55的倾角35度。
[0029]以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.标签纸自动打卷输送线，其特征在于，包括标签纸输送下通道及卷装保鲜袋输送上通道，所述标签纸输送下通道包括过渡段及与所述过渡段衔接的打卷段，所述卷装保鲜袋输送上通道固定叠放在所述打卷段的上方，所述打卷段的宽度沿输送方向逐渐变窄并最终与所述卷装保鲜袋输送上通道的末端形成打卷出口，所述标签纸输送下通道的下方设有链传动装置，所述链传动装置具有链条，所述链条上间隔安装有推板，所述标签纸输送下通道的底部中间宽度位置沿所述输送方向开设有推料下通道，所述卷装保鲜袋输送上通道的底部中间位置对应所述推料下通道开设有推料上通道，所述推板贯穿并延伸出所述推料上通道。
2.如权利要求1所述的标签纸自动打卷输送线，其特征在于，所述打卷出口处对应设有包覆标签纸的收缩膜包覆装置，所述收缩膜包覆装置包括与所述打卷出口相对应的包覆通道及设置在所述包覆通道下方的收缩膜放卷机构，所述包覆通道具有收缩膜导引口，所述包覆通道的顶部具有收缩膜通道，所述收缩膜通道的两侧靠近所述收缩膜导引口设有倾斜的导引杆，所述收缩膜包覆装置的上方还设有用以带动所述收缩膜运动的摩擦滚轮组件。
3.如权利要求2所述的标签纸自动打卷输送线，其特征在于，所述链条的长度与所述推料下通道的长度相适应。
4.如权利要求3所述的标签纸自动打卷输送线，其特征在于，所述卷装保鲜袋输送上通道的宽度大致等于两个卷装保鲜袋的宽度。
5.如权利要求4所述的标签纸自动打卷输送线，其特征在于，所述卷装保鲜袋输送上通道的高度大致等于卷装保鲜袋的高度。
6.如权利要求2所述的标签纸自动打卷输送线，其特征在于，所述收缩膜导引口具有倾斜的坡口。
7.如权利要求6所述的标签纸自动打卷输送线，其特征在于，所述收缩膜导引口与收缩膜的接触处包覆粘贴有胶带。
8.如权利要求7所述的标签纸自动打卷输送线，其特征在于，所述导引杆的倾角为30_60 度。
9.如权利要求8所述的标签纸自动打卷输送线，其特征在于，所述导引杆的倾角35度。
【文档编号】B65B53/02GK203568036SQ201320786643
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】宋会民 申请人:无锡佳泰科技有限公司