一种薄瓶片和标签纸的分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种薄瓶片和标签纸的分离装置，该分离装置为一个分离槽，在所述的分离槽底部设有绞龙半圆筒，所述的绞龙半圆筒内设有两根相互衔接的平推绞龙；分离槽上部分别依次设有多组打棒散料机构、第一慢速划棒推送机构、压料旋转机构、第二慢速划棒推送机构、多组刮板推送机构和网式出料斜输送带装置，在所述的分离槽的出口处设有倾斜出料滤水机构，并在分离槽在压料旋转机构后端设有一个凹口，在凹口下面设有出料斜绞龙。本实用新型大大减少了工人劳动量，使分离速度加快，大大提高了分离效率和出料的稳定，且结构简单使用方便。
【专利说明】一种薄瓶片和标签纸的分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及关于化纤分离商标纸的装置，尤其涉及一种薄瓶片和标签纸的分离装置。
【背景技术】
[0002]在化纤行业中，很大一部分原料是PET瓶片，但一般的瓶子因为外面包了一层商标纸，因此都需要人工进行剥纸，精心挑选才能将瓶片和商标纸分开。现在也有了自动剥纸机，但只能剥没压扁的瓶子，如果瓶子经过打包压缩处理后再进剥纸机则分离效果会大大降低。我们是将带有标签纸的整瓶直接进行粉碎，再将粉碎后含有标签纸的瓶片送到吹风装置里面，因为大多数瓶片比重都比标签纸高，所以能把大多数瓶片和标签纸分离开，但还有一部分是比较薄的瓶片，这部分比重和标签纸相差不大，用吹风的方式很难分离开来。
【发明内容】
[0003]为了解决能更好的分离标签纸和瓶片，本实用新型目的提供了一种薄瓶片和标签纸的分离装置。
[0004]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]一种薄瓶片和标签纸的分离装置，该分离装置为一个分离槽，在所述的分离槽底部设有绞龙半圆筒，所述的绞龙半圆筒内设有两根相互衔接的平推绞龙；分离槽上部分别依次设有多组打棒散料机构、第一慢速划棒推送机构、压料旋转机构、第二慢速划棒推送机构、多组刮板推送机构和网式出料斜输送带装置，在所述的分离槽的出口处设有倾斜出料滤水机构，并在分离槽压料旋转机构的后端设有一个凹口，在凹口下面设有出料斜绞龙。
[0006]作为进一步改进，该分离槽设有四组打棒散料机构，其所述的打棒散料机构包括电机和打棒轴，所述的电机通过皮带轮连接所述的打棒轴；打棒轴轴向设置多组打击棒，每组打击棒分别为2~4根，周向呈放射状设置在打棒轴上。
[0007]作为进一步改进，所述的第一慢速划棒推送机构包括第一减速电机和划棒轴，所述的减速电机通过链轮连接划棒轴；划棒轴轴向设置多组划动棒，每组划动棒分别为2~4根，周向呈放射状设置在划棒轴上。
[0008]作为进一步改进，所述的压料旋转机构包括第二减速电机和倾斜压板，所述的第二减速电机通过链轮连接倾斜压板。
[0009]所述的第二慢速划棒推送机构包括第二减速电机和划棒轴，所述的第二减速电机通过链轮连接划棒轴，划棒轴轴向设置多组划动棒，每组划动棒分别为2~4根，周向呈放射状设置在划棒轴上。
[0010]作为进一步改进，该分离槽设有两组刮板推送机构，其两组刮板推送机构分别包括第三减速电机和刮板轴，所述的第三减速电机通过链轮连接刮板轴，刮板轴上设置2~4块刮板，刮板呈弧状，按周向设置刮板轴上。
[0011]作为进一步改进，所述的网式出料斜输送带装置包括第四减速电机、网式输送带、第一滚筒和第二滚筒，所述的第四减速电机通过链轮连接第一滚筒，所述的第一滚筒和第二滚筒通过网式输送带相连接。
[0012]作为进一步改进，所述的倾斜出料虑水机构包括倾斜支架、滤网和水斗，在所述的倾斜支架上设有滤网，倾斜支架的下端设有水斗，在水斗的下端设有水管。
[0013]本实用新型大大减少了工人劳动量，使分离速度加快，大大提高了分离效率和出料的稳定，且结构简单使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的打棒散料机构的结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的第一慢速划棒推送机构和第二慢速划棒推送机构的结构示意图。
[0017]图4为本实用新型的压料旋转机构的结构示意图。
[0018]图5为本实用新型的刮板推送机构的结构示意图。
[0019]图6为本实用新型的网式出料斜输送带装置的结构示意图。
[0020]图7为本实用新型的倾斜出料虑水机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0022]如图1所示一种薄瓶片和标签纸的分离装置，该分离装置为一个分离槽，在所述的分离槽I底部设有绞龙半圆筒，所述的绞龙半圆筒内设有两根相互衔接的平推绞龙2 ;分离槽I上部分别依次设有四组打棒散料机构4、第一慢速划棒推送机构5、压料旋转机构6、第二慢速划棒推送机构26、两组刮板推送机构8和网式出料斜输送带装置9，在所述的分离槽I的出口处设有倾斜出料滤水机构10，并在分离槽I压料旋转机构6的后端设有一个凹口，在凹口下面设有出料斜绞龙3。
[0023]如图2所示，所述的打棒散料机构4包括电机12和打棒轴11，所述的电机12通过皮带轮连接所述的打棒轴11 ;打棒轴11轴向设置多组打击棒，每组打击棒分别为2~4根，周向呈放射状设置在打棒轴11上。
[0024]如图3所不，所述的第一‘〖曼速划棒推送机构5包括第一减速电机14和划棒轴13，所述的减速电机14通过链轮连接划棒轴13 ;划棒轴13轴向设置多组划动棒，每组划动棒分别为2~4根，周向呈放射状设置在划棒轴13上。
[0025]如图4所示，所述的压料旋转机构6包括第二减速电机16和倾斜压板15，所述的第二减速电机16通过链轮连接倾斜压板15。
[0026]如图3所示，所述的第二慢速划棒推送机构26包括第二减速电机14和划棒轴13，所述的第二减速电机14通过链轮连接划棒轴13，划棒轴13轴向设置多组划动棒，每组划动棒分别为2~4根，周向呈放射状设置在划棒轴13上。
[0027]如图5所示，所述的刮板推送机构8，其两组刮板推送机构8分别包括第三减速电机18和刮板轴17，所述的第三减速电机18通过链轮连接刮板轴17，刮板轴17上设置2-4块刮板，刮板呈弧状，按周向设置刮板轴17上。
[0028]如图6所示，所述的网式出料斜输送带装置9包括第四减速电机20、网式输送带19、第一滚筒21和第二滚筒25，所述的第四减速电机20通过链轮连接第一滚筒21，所述的第一滚筒21和第二滚筒25通过网式输送带19相连接；
[0029]如图7所示，所述的倾斜出料虑水机构10包括倾斜支架、滤网22和水斗23，在所述的倾斜支架上设有滤网22，倾斜支架的下端设有水斗23，在水斗23的下端设有水管24。
[0030]一种薄瓶片和标签纸的分离的方法，该方法的包括以下步骤:
[0031]I)料从分离槽I的进料区进入槽内，在高速打棒散料机构4的作用下将混在一起的原料打散，打散以后的料在流动作用下慢慢往右边移动，此时已经开始有一个沉降过程，密度较大的薄平片会开始慢慢下沉，而标签纸会一直浮在介质液面；
[0032]2)浮料进入第一慢速划棒推送机构5，因为速度较慢，只在介质面轻轻滑动，所以介质不会出现较大的紊流现象，就不影响原料的自然沉降，只起到一个推送过程，将一小部分与标签纸混搅在一起的薄平片进行分离，也有一个往右的推送效果；
[0033]3)浮料推送到压料旋转机构6，为了防止前两道中的料还有局部浮在液面而导致未被打散，所以利用该压料机构将所有浮在液面的料压入液下，让料与介质有充分的接触，使沉降更加充分；
[0034]4)浮料接着进入第二慢速划棒推送机构26，作用与第一慢速划棒推送机构5 —样；
[0035]5)浮料进入刮板推送机构8，经过这个较长的沉降过程，薄平片和标签纸分离得已经比较彻底了，浮在液面的标签纸在一定角度的刮板作用下，将标签纸都送到网式出料斜输送带装置9，输送带一端浸入液下，另一端倾斜出液面至槽外，将浮于液面的标签纸送到槽外，另外为了减少介质也顺着标签纸大量流入槽外，我们将输送带设计成网式，在输送的过程中能使大量介质回流到槽内；
[0036]6)输送出来的标签纸进入倾斜出料滤水装置10，标签纸在自重作用下慢慢倾斜向下落，该倾斜板有很多孔，部分被标签纸带出的介质溶液还能在下落的过程中透过孔回流到水槽内，减少介质的流失。整个过程中，沉入介质底部娥薄平片在两根对向平推绞龙2的作用下从两端往中间推送，接着由底部倾斜出料斜绞龙3将薄平片送出槽外。
【权利要求】
1.一种薄瓶片和标签纸的分离装置，该分离装置为一个分离槽(I)，其特征在于:在所述的分离槽(I)底部设有绞龙半圆筒，所述的绞龙半圆筒内设有两根相互衔接的平推绞龙(2)；分离槽(I)上部分别依次设有多组打棒散料机构(4)、第一慢速划棒推送机构(5)、压料旋转机构(6)、第二慢速划棒推送机构(26)、多组刮板推送机构(8)和网式出料斜输送带装置(9)，在所述的分离槽(I)的出口处设有倾斜出料滤水机构(10)，并在分离槽(I)压料旋转机构(6)的后端设有一个凹口，在凹口下面设有出料斜绞龙(3)。
2.根据权利要求1所述的一种薄瓶片和标签纸的分离装置，其特征在于:该分离槽(I)设有四组打棒散料机构(4)，其所述的打棒散料机构(4)包括电机(12)和打棒轴(11)，所述的电机(12 )通过皮带轮连接所述的打棒轴(11);打棒轴(11)轴向设置多组打击棒，每组打击棒分别为2~4根，周向呈放射状设置在打棒轴(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种薄瓶片和标签纸的分离装置，其特征在于:所述的第一慢速划棒推送机构(5)包括第一减速电机(14)和划棒轴(13)，所述的减速电机(14)通过链轮连接划棒轴(13);划棒轴(13)轴向设置多组划动棒，每组划动棒分别为2~4根，周向呈放射状设置在划棒轴(13)上。
4.根据权利要求1所述的一种薄瓶片和标签纸的分离装置，其特征在于:所述的压料旋转机构(6)包括第二减速电机(16)和倾斜压板(15)，所述的第二减速电机(16)通过链轮连接倾斜压板(15)。
5.根据权利要求1所述的一种薄瓶片和标签纸的分离装置，其特征在于:所述的第二慢速划棒推送机构(26)包括第二减速电机(14)和划棒轴(13)，所述的第二减速电机(14)通过链轮连接划棒轴(13)，划棒轴(13)轴向设置多组划动棒，每组划动棒分别为2~4根，周向呈放射状设置在划棒轴(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种薄瓶片和标签纸的分离装置，其特征在于:该分离槽(I)设有两组刮板推送机构(8 )，其两组刮板推送机构(8 )分别包括第三减速电机(18 )和刮板轴(17)，所述的第三减速电机(18 )通过链轮连接刮板轴(17 )，刮板轴(17)上设置2~4块刮板，刮板呈弧状，按周向设置刮板轴(17)上。
7.根据权利要求1所述的一种薄瓶片和标签纸的分离装置，其特征在于:所述的网式出料斜输送带装置(9)包括第四减速电机(20)、网式输送带(19)、第一滚筒(21)和第二滚筒(25)，所述的第四减速电机(20)通过链轮连接第一滚筒(21)，所述的第一滚筒(21)和第二滚筒(25)通过网式输送带(19)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种薄瓶片和标签纸的分离装置，其特征在于:所述的倾斜出料水机构(10)包括倾斜支架、滤网(22)和水斗(23)，在所述的倾斜支架上设有滤网(22)，倾斜支架的下端设有水斗(23)，在水斗(23)的下端设有水管(24)。
【文档编号】B29B17/02GK204249149SQ201420592932
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】林世东, 陈炎猛, 马哲峰, 钱军 申请人:宁波大发化纤有限公司