自破封膜饮料瓶的制作方法

本实用新型涉及一种便于人们日常饮用的饮料用瓶或罐等带开口的罐装容器。

背景技术：

瓶装饮料深受消费者的青睐，尤其是在盛夏时节。为增强瓶口的密封性，防止在灌装、存储、运输等环节可能造成的二次污染，厂家通常在瓶口安装瓶盖的同时，还要加盖一层密封膜。密封膜虽然能起到隔绝污染物的作用，但不易揭开，如用指甲或工具抠开，既不卫生也不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、经济实用，可在拧开瓶盖的同时自动开启瓶口所设密封膜，而且可保持瓶口开启部位干净卫生、人们使用起来更实用方便的自破封膜饮料瓶。

本实用新型公开了一种自破封膜饮料瓶，包括瓶体、瓶口本体，瓶口本体下方设有密封膜，上方设有瓶盖，所述瓶口本体外壁设有螺纹I，且与瓶盖螺纹连接，所述瓶口本体内壁设有与外壁螺纹相反的反向螺纹，与所述反向螺纹相配合地设有破膜环，所述破膜环为环状体，外壁设有螺纹II，且与瓶口本体内壁反向螺纹配合连接；

所述破膜环下沿设有多个齿牙，破膜环内壁设有多个卡棱，外壁上设有多个楔形卡台，所述瓶口本体内壁设有反向楔形卡台，防止破膜环相对于瓶口本体内壁反向转动；

所述瓶盖底部设有多个插片，所述多个插片环形分布，其宽度大小与破膜环内壁所设卡棱的间距相适配，即瓶盖在拧紧状态时，所述插片刚好插入卡棱之间。

作为优选，所述破膜环下方所设的多个齿牙，沿破膜环的边沿分布形状为非封闭环形。

作为优选，所述破膜环外壁所设多个楔形卡台沿边缘环形设置，所述瓶口本体内壁所设反向楔形卡台，设置位置位于螺纹线之间。

作为优选，所述插片的形状为矩形弧片、梯形弧片或者三角形弧片，与所述瓶盖底部连接位置设有加强筋。

作为优选，所述瓶体上方设有罩盖杯，所述罩盖杯结构包含杯体，杯体内部靠近杯底的四周内壁间隔设有多个肋片，所述杯体的杯沿与瓶体外壁之间设有使两者连接牢靠的紧固机构。

作为优选，所述杯体的杯沿与瓶体外壁之间所设使两者连接牢靠的紧固机构是：所述瓶体外壁上设有凸环台，所述杯体的杯沿刚好卡在所述凸环台上。

作为优选，所述杯体的杯沿与瓶体外壁之间所设使两者连接牢靠的紧固机构是：所述瓶体外壁上设有凹环槽，所述杯体的杯沿内圈设有与之相适配的凸环条。

作为优选，所述杯体的杯沿与瓶体外壁之间所设使两者连接牢靠的紧固机构是：所述瓶体外壁上设有外螺纹，所述杯体的杯沿内圈设有与之相适配的内螺纹。

作为优选，所述罩盖杯与瓶体之间设有连接带。

本实用新型工作原理及技术效果：

饮料瓶在未打开时，密封膜5处于封闭状态，瓶盖1拧紧在瓶口本体上，破膜环9旋于瓶口本体的反向螺纹上，位置处于瓶口本体2内壁靠上部位，所述瓶盖1所设插片插于破膜环9的卡棱10之间，所述齿牙4位于密封膜5的上方。

在使用过程中，当拧开瓶盖1时，瓶盖1相对于瓶口本体2向上运动，同时，瓶盖的插片12带动破膜环9反向转动，破膜环9向对于瓶口本体2向下运动，破膜环9向下运动会接触密封膜5，破膜环9下方的齿牙4在转动中切割密封膜5，将密封膜5割破，因破膜环9下方的齿牙4分布不是一整圈设置，所以密封膜5不会完全割下，会有部分粘联。当瓶盖1拧下后，插片12抽离破膜环上的卡棱10，破膜环9不再往下转动，所述破膜环外壁所设多个楔形卡台7，与所述瓶口本体2内壁所设反向楔形卡台14相互作用，防止破膜环9反向转动。通过上述结构实现拧开瓶盖的同时即可揭开密封膜食用饮料，该技术较好地解决了撕膜不方便的问题。

瓶体6上方设有罩盖杯16的结构设计，一方面使得瓶盖1不会暴露在外部环境中，在运输、上货架过程中不容易造成污染；另外罩盖杯16利用内部的肋片17，可以卡紧瓶盖1，再利用杯沿的紧固机构与之相配合使用，使得罩盖杯16与瓶体6的结合更紧密，运输途中不会轻易松动，而且罩盖杯16在使用过程中，还可以当做杯子使用，便于携带，因此，本实用新型与现有技术相比，操作简单、经济实用，开启密封膜简便，而且可保持瓶口开启部位干净卫生、人们使用起来更实用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型破膜环的立体结构示意图。

图3为本实用新型瓶盖的立体结构示意图。

图4为本实用新型瓶口本体与破膜环结构位置关系示意图。

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图6为本实用新型罩盖杯的剖视结构示意图。

图7为图6中本实用新型罩盖杯A-A剖视的结构示意图。

图8为本实用新型实施例3的结构示意图。

图9为本实用新型实施例4的结构示意图。

如图所示：1为瓶盖，2为瓶口本体，3为螺纹I，4为齿牙，5为密封膜，6为瓶体，7为楔形卡台，8为螺纹II，9为破膜环，10为卡棱，12为插片，13为反向螺纹，14为反向楔形卡台，15为加强筋，16为罩盖杯，17为肋片，18为凸环台，19为杯底，20为杯体，21为杯沿，22为连接带，23为凸环条，24为凹环槽，25为内螺纹，26为外螺纹。

具体实施方式

实施例1：

参照图1-图4，一种自破封膜饮料瓶，包括瓶体6、瓶口本体2，瓶口本体2下方设有密封膜5，上方设有瓶盖1，所述瓶口本体2外壁设有螺纹I3，且与瓶盖1螺纹连接，所述瓶口本体2内壁设有与外壁螺纹相反的反向螺纹，与所述反向螺纹相配合地设有破膜环9，所述破膜环9为环状体，外壁设有螺纹II8，且与瓶口本体2内壁反向螺纹配合连接；

所述破膜环9下沿设有多个齿牙4，破膜环9内壁设有多个卡棱10，外壁上设有多个楔形卡台7，所述瓶口本体2内壁设有反向楔形卡台14，防止破膜环9相对于瓶口本体2内壁反向转动；

所述瓶盖1底部设有多个插片12，所述多个插片12环形分布，其宽度大小与破膜环9内壁所设卡棱10的间距相适配，即瓶盖1在拧紧状态时，所述插片12刚好插入卡棱10之间。

实施例2：

参照图2，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于所述破膜环9下方所设的多个齿牙4，沿破膜环9的边沿分布形状为非封闭环形。

实施例3：

对照图2，与实施例2相比，本实施例的不同之处在于所述破膜环9外壁所设多个楔形卡台7沿上边缘环形设置，所述瓶口本体2内壁所设反向楔形卡台14，设置位置位于螺纹线之间。

实施例4：

对照图3，与实施例3相比，本实施例的不同之处在于所述插片12的形状为矩形弧片、梯形弧片或者三角形弧片，与所述瓶盖2底部连接位置设有加强筋15。

实施例5：

参照图5-图7，与实施例4相比，本实施例的不同之处在于：所述瓶体上方设有罩盖杯16，所述罩盖杯16结构包含杯体20，杯体20内部靠近杯底19的四周内壁间隔设有多个肋片17，所述杯体20的杯沿与瓶体外壁之间设有使两者连接牢靠的紧固机构。所述紧固机构是：所述瓶体6外壁上设有凸环台18，所述杯体20的杯沿刚好卡在所述凸环台18上。

实施例6：

参照图8，与实施例5相比，本实施例的不同之处在于：所述杯体20的杯沿与瓶体6外壁之间所设使两者连接牢靠的紧固机构是：所述瓶体6外壁上设有凹环槽24，所述杯体20的杯沿内圈设有与之相适配的凸环条23。

实施例7：

参照图9，与实施例5相比，本实施例的不同之处在于：所述杯体20的杯沿与瓶体6外壁之间所设使两者连接牢靠的紧固机构是：所述瓶体外壁上设有外螺纹26，所述杯体20的杯沿内圈设有与之相适配的内螺纹25。

实施例8：

与实施例5相比，本实施例的不同之处在于：所述罩盖杯16与瓶体6之间设有连接带22。